一种金属压铸模具制造技术

技术编号:8915913 阅读:117 留言:0更新日期:2013-07-13 02:29
本实用新型专利技术公开了一种金属压铸模具,包括定模座板、动模座板、定模板和动模板,所述定模板安装在定模座板上,所述定模板上设有第一型腔,所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔,所述动模座板上设有动模压板,所述动模板安装在动模压板上,所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆,所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连,所述动模压板与动模板内均设有散热孔。使用时,通过所设的顶杆,可将产品在成型后顶出,减少了工作时间,增加了工作效率,通过所设的散热孔,有效的减少了模具在工作时所产生的热量,提高其使用寿命,通过所设的导向杆与导向套,使其在工作时更加稳定。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,具有安全可靠的作用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力铸造机械设备
,具体涉及一种金属压铸模具
技术介绍
目前,铝合金铸件批量生产工艺有低压铸造、熔模铸造、重力铸造等铸造方式,铸造方式及相应的设备不同因而所设计的模具也不同,现有的压铸模具,其生产完全由人工操作完成,因而其模具生产效率较低,且现有的压铸模具基本都不同时设有散热孔以及导向杆,这都给使用者带来不便,造成不必要的损失。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,具有安全可靠作用的金属压铸模具。(二)技术方案为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:本技术的一种金属压铸模具,包括定模座板、动模座板、定模板和动模板,所述定模板安装在定模座板上,所述定模板上设有第一型腔,所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔,所述动模座板上设有动模压板,所述动模板安装在动模压板上,所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆,所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连,所述动模压板与动模板内均设有散热孔。作为优选的技术方案,所述动模座板上设有导向杆,所述定模座板上还设有与所述导向杆相配合的导向套。作为优选的技术方案,所述第二型腔的容积大于第一型腔的容积。作为优选的技术方案,所述散热孔设有四个。(三)有益效果本技术一种金属压铸模具的有益效果是:通过所设的顶杆,可将产品在成型后顶出,减少了工作时间,增加了工作效率,通过所设的散热孔,有效的减少了模具在工作时所产生的热量,提高其使用寿命,通过所设的导向杆与导向套,使其在工作时更加稳定。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,具有安全可靠的作用。附图说明为了易于说明,本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术金属压铸模具的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参阅图1所不,一种金属压铸模具,包括定模座板1、动模座板2、定模板3和动模板4,所述定模板3安装在定模座板I上,所述定模板3上设有第一型腔5,所述动模板4上设有与所述第一型腔5相配合的第二型腔6,所述动模座板2上设有动模压板7,所述动模板4安装在动模压板7上,所述动模座板2与动模压板7内贯穿有顶杆8,所述顶杆8顶端与动模板4上的第二型腔6相连,所述动模压板7与动模板4内均设有散热孔9。所述动模座板2上设有导向杆10,所述定模座板I上设有与所述导向杆10相配合的导向套11,通过所设的导向杆10和导向套11,在模具工作时起到导向作用,使得模具工作更加稳定。所述第二型腔6的容积大于第一型腔5的容积,使得产品在成型时会留在第二型腔6内,以便于顶杆顶出。所述散热孔9设有四个,通过所设的散热孔9,使得模具在使用时起到很好的散热效果,增加模具的使用寿命。本技术一种金属压铸模具的有益效果是:通过所设的顶杆,可将产品在成型后顶出,减少了工作时间,增加了工作效率,通过所设的散热孔,有效的减少了模具在工作时所产生的热量,提高其使用寿命,通过所设的导向杆与导向套,使其在工作时更加稳定。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,具有安全可靠的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种金属压铸模具,包括定模座板、动模座板、定模板和动模板,其特征在于:所述定模板安装在定模座板上,所述定模板上设有第一型腔,所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔,所述动模座板上设有动模压板,所述动模板安装在动模压板上,所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆,所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连,所述动模压板与动模板内均设有散热孔。2.根据权利要求1所述的金属压铸模具,其特征在于:所述动模座板还上设有导向杆,所述定模座板上设有与所述导向杆相配合的导向套。3.根据权利要求1所述的金属压铸模具,其特征在于:所述第二型腔的容积大于第一型腔的容积。4.根据权利要求1所述的金属压铸模具,其特征在于:所述散热孔设有四个。专利摘要本技术公开了一种金属压铸模具,包括定模座板、动模座板、定模板和动模板,所述定模板安装在定模座板上,所述定模板上设有第一型腔,所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔,所述动模座板上设有动模压板,所述动模板安装在动模压板上,所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆,所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连,所述动模压板与动模板内均设有散热孔。使用时,通过所设的顶杆,可将产品在成型后顶出,减少了工作时间,增加了工作效率,通过所设的散热孔,有效的减少了模具在工作时所产生的热量,提高其使用寿命,通过所设的导向杆与导向套,使其在工作时更加稳定。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,具有安全可靠的作用。文档编号B22D17/22GK203044863SQ20132009119公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日专利技术者张群峰 申请人:宁波臻至机械模具有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属压铸模具,包括定模座板、动模座板、定模板和动模板,其特征在于:所述定模板安装在定模座板上,所述定模板上设有第一型腔,所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔,所述动模座板上设有动模压板,所述动模板安装在动模压板上,所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆,所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连,所述动模压板与动模板内均设有散热孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张群峰
申请(专利权)人:宁波臻至机械模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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