【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸模具，具体为一种可快速更换模芯的压铸模具。
技术介绍
1、压铸成型是一种金属铸造工艺，也称为压力铸造，是金属成型的一种方法，其特点是在高压的作用下，将液态或半液态的金属填充到压铸模具中，通过压铸机在压力下凝固成型，从而获得轮廓清晰、表面光洁的压铸件，一般的厂家进行压铸成型的工艺时，往往都需要生产不同种类的压铸件，而在面对不同种类的压铸件是，如果使用新的压铸机就会过于浪费资源，所以现在往往在一个压铸机上采用能够更换的模芯来应对不同种压铸件的制造。
2、中国专利cn115722649a公开了一种快速更换模芯的压铸模具，包括定位组件和更换组件，所述定位组件包括定模和动模，所述更换组件包括定模芯、动模芯、连接座、销杆、活动板和螺纹杆；所述定模与所述动模的相邻一侧均开设有安装槽，所述连接座的外侧壁滑动连接于所述安装槽的内侧壁，所述定模芯的下表面焊接于一个所述连接座的顶部，所述动模芯的上表面焊接于另一个所述连接座的底部，所述连接座的右侧壁对称开设有两个销孔，所述定模与所述动模的右侧壁均对称开设有两个滑槽，所述销杆的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述活动板的左侧壁焊接于所述销杆的右端，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆的左端分别通过轴承转动连接于所述定模、所述动模的右侧壁中部，所述螺纹杆与所述活动板螺纹连接。
3、上述专利在进行定模芯和动模芯的安装时，需要将定模芯和动模芯分别进行拆卸和安装，定模芯和动模芯都需要对准之后再进行安装，对准较为繁琐，尤其是在安装动模芯时，由于动模芯是设置在上端的动模
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种可快速更换模芯的压铸模具。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种可快速更换模芯的压铸模具，包括定模，以及竖直升降设置在所述定模上方的动模，
3、所述定模的上端通过第一安装组件能够拆卸的设置有定模芯，所述动模的下端通过第二安装组件能够拆卸的设置有动模芯；
4、所述定模芯和所述动模芯之间能够通过定位组件进行定位配合，所述定模芯的两侧设置有便于移动的抬动板；
5、所述定模的上端四周相对的一端还分别设置有一对限位台和一对限位组件，所述限位组件包括两个能够相背或者相向移动的限位板，所述限位板能够和所述定模芯抵接。
6、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述定位组件包括定位杆，所述定模芯的上端设置有数个第一定位孔，所述定位杆能够放置在所述第一定位孔内，所述动模芯的上端对应所述第一定位孔设置有数个第二定位孔。
7、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述压铸模具还包括辅助定位架，所述辅助定位架包括支撑板，所述支撑板的上端设置有数个定位柱，所述定位柱用于将所述定模芯的边角进行夹持，所述定位柱上设置有便于调整所述定模芯位置的调整块。
8、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述第一安装组件设置有两个，两个所述第一安装组件分别设置在所述限位台相背的一侧，所述第一安装组件包括第一安装板和第一安装杆；
9、所述第一安装杆设置在所述第一安装板朝向所述限位台的一端，所述第一安装杆贯穿所述限位台延伸至所述定模芯内。
10、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述第一安装组件还包括移动杆、移动板和卡接板；
11、所述移动杆竖直设置在所述第一安装板的上端；
12、所述移动板移动设置在所述移动杆上，所述移动板和所述第一安装板之间设置有卡接弹簧；
13、所述卡接板设置在所述移动板靠近所述限位台的一端，所述限位台上设置有和所述卡接板相配合的卡接口。
14、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述第一安装组件的一侧还设置有防脱组件，所述防脱组件包括防脱槽和移动设置在防脱槽内的卡块；
15、所述卡块远离所述第一安装杆的一端设置有推动弹簧，所述第一安装杆远离所述第一安装板处设置有卡口，所述卡块能够进入到卡口内。
16、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述限位组件包括限位板、双头螺杆和驱动部；
17、所述限位板设置有两个，所述限位板能够移动的设置在所述定模上端；
18、所述双头螺杆设置在所述限位板的下方，所述限位板的下端设置有安装块，所述双头螺杆贯穿所述安装块设置，所述双头螺杆用于驱动两个所述限位板进行移动；
19、所述驱动部设置在所述双头螺杆的一端，所述驱动部用于驱动所述双头螺杆进行转动。
20、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述第二安装组件包括第二安装杆，所述第二安装杆贯通所述动模以及所述动模芯设置，所述第二安装杆的一端设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述动模上。
21、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述动模远离所述安装板的一侧设置有检测组件，所述检测组件包括距离传感器，所述第二安装杆远离所述安装板的一端设置有一圈缺口，所述距离传感器能够检测所述缺口和所述距离传感器之间的距离。
22、在上述的一种可快速更换模芯的压铸模具，所述压铸模具还包括有顶杆组件，所述顶杆组件包括推板、直线驱动器和转动套；
23、所述推板设置在所述定模的下方；
24、所述直线驱动器设置在所述推板的下端，所述直线驱动器用于驱动所述推板进行升降；
25、所述转动套设置在所述推板的上端，所述转动套内移动设置有升降杆，所述升降杆用于进入到所述定模芯内将工件顶开。
26、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：通过设置定位组件将动模芯能够直接放置在定模芯上，然后将定模芯通过限位台和限位板限位固定在定模上，随后通过第一安装组件直接安装定模芯，定模芯的安装过程只需要将定模芯的两侧对准放置在两个限位台之间即可，对准的要求较少，对准更快，安装也更加的快，并且随后的动模芯进行安装时不需要进行对准，动模直接和动模芯进行准确的接触，然后通过第二安装组件将动模芯进行安装，整体的安装过程对准只需要将定模芯对准限位台之间即可，不需要支撑着动模芯进行对准安装，安装起来简单快捷，尤其是在更换较大的模芯时，只需要一次对准即可完成安装，减少安装步骤，进而减少安装时可能出现的安全事故。
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1.一种可快速更换模芯的压铸模具，包括定模，以及竖直升降设置在所述定模上方的动模，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述定位组件包括定位杆，所述定模芯的上端设置有数个第一定位孔，所述定位杆能够放置在所述第一定位孔内，所述动模芯的上端对应所述第一定位孔设置有数个第二定位孔。
3.如权利要求2所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述压铸模具还包括辅助定位架，所述辅助定位架包括支撑板，所述支撑板的上端设置有数个定位柱，所述定位柱用于将所述定模芯的边角进行夹持，所述定位柱上设置有便于调整所述定模芯位置的调整块。
4.如权利要求1所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述第一安装组件设置有两个，两个所述第一安装组件分别设置在所述限位台相背的一侧，所述第一安装组件包括第一安装板和第一安装杆；
5.如权利要求4所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述第一安装组件还包括移动杆、移动板和卡接板；
6.如权利要求4所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所
7.如权利要求1所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述限位组件包括限位板、双头螺杆和驱动部；
8.如权利要求1所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述第二安装组件包括第二安装杆，所述第二安装杆贯通所述动模以及所述动模芯设置，所述第二安装杆的一端设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述动模上。
9.如权利要求8所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述动模远离所述安装板的一侧设置有检测组件，所述检测组件包括距离传感器，所述第二安装杆远离所述安装板的一端设置有一圈缺口，所述距离传感器能够检测所述缺口和所述距离传感器之间的距离。
10.如权利要求1所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述压铸模具还包括有顶杆组件，所述顶杆组件包括推板、直线驱动器和转动套；
...【技术特征摘要】
1.一种可快速更换模芯的压铸模具，包括定模，以及竖直升降设置在所述定模上方的动模，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述定位组件包括定位杆，所述定模芯的上端设置有数个第一定位孔，所述定位杆能够放置在所述第一定位孔内，所述动模芯的上端对应所述第一定位孔设置有数个第二定位孔。
3.如权利要求2所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述压铸模具还包括辅助定位架，所述辅助定位架包括支撑板，所述支撑板的上端设置有数个定位柱，所述定位柱用于将所述定模芯的边角进行夹持，所述定位柱上设置有便于调整所述定模芯位置的调整块。
4.如权利要求1所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述第一安装组件设置有两个，两个所述第一安装组件分别设置在所述限位台相背的一侧，所述第一安装组件包括第一安装板和第一安装杆；
5.如权利要求4所述的一种可快速更换模芯的压铸模具，其特征在于，所述第一安装组件还包括移动杆、移动板和卡接板；
【专利技术属性】
技术研发人员：张群峰，
申请(专利权)人：宁波臻至机械模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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