【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环氧树脂绝缘子制造设备,尤其是一种环氧树脂绝缘子的成型模具。
技术介绍
现有环氧树脂绝缘子的制造方法基本是把环氧树脂液体原料注入由成型外模和成型内模构成的成型模腔中,然后对环氧树脂液体原料进行加热固化成型的。2008年12月10日公开一项专利号为ZL200720175153.5、名称为“一种环氧树脂注射支柱模具”的技术模具,其包括上锥柄、动模、静模和下锥柄,还包括一个由若干标准样块组合成的辅助锥柄,辅助锥柄可以和下锥柄组合连接在一起,根据生产实际需要,与动模、静模及上锥柄形成规格不同的模具型腔。这种模具虽然通过更换不同的辅助锥柄可生产多种规格的环氧树脂绝缘子;但这种模具还存在以下问题,一是模具合模后,模具型腔中会残留空气,残留空气会影响环氧树脂液体原料的注入速度,且容易产生气泡影响绝缘子的成型质量;二是模具合模后,无法监测模具型腔的进料情况,一旦进料不足,就会产生次品,影响产品的成品率较。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种环氧树脂绝缘子的成型模具,能够提高进料速度,方便监测成型模腔的进料情况,有效提高了产品的成品率。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种环氧树脂绝缘子的成型模具,包括成型外模、成型内模,所述成型内模能够插入成型外模的模腔中共同构成所需绝缘子的成型模腔,所述的成型外模上设有连通所述成型模腔的进料管路,所述的成型外模上还设有连通所述成型模腔的抽真空管路,所述的成型外模的外周面上设有可看到所述成型模腔的多个观察窗。进一步改进,所述成型外模的中部设有一安装端面,安装端面上设有连接孔。方便成型外模的安装。进一步改进,所述成型内模的 ...
【技术保护点】
一种环氧树脂绝缘子的成型模具,包括成型外模、成型内模,所述成型内模能够插入成型外模的模腔中共同构成所需绝缘子的成型模腔,所述的成型外模上设有连通所述成型模腔的进料管路,其特征在于:所述的成型外模上还设有连通所述成型模腔的抽真空管路,所述的成型外模的外周面上设有可看到所述成型模腔的多个观察窗。
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂绝缘子的成型模具,包括成型外模、成型内模,所述成型内模能够插入成型外模的模腔中共同构成所需绝缘子的成型模腔,所述的成型外模上设有连通所述成型模腔的进料管路,其特征在于:所述的成型外模上还设有连通所述成型模腔的抽真空管路,所述的成型外模的外周面上设有可看到所述成型模腔的多个观察窗。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂绝缘子的成型模具,其特征在于:所述成型外模的中部设有一安装端面,安装端面上设有连接孔。3.根据权利要求1所述的一种环...
【专利技术属性】
技术研发人员:忻尧传,
申请(专利权)人:厦门耐德电气有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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