预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置，涉及风力发电技术，为解决现有技术中可能出现的风机叶片生产效率低下、根部法兰安装定位不够精准的问题。本实用新型专利技术的根部法兰安装定位装置包括根部法兰、模具钢架和用于连接根部法兰和模具钢架的凹块，凹块和模具钢架之间设有用来调节凹块前后位置的调节装置，所述调节装置分别与模具钢架和凹块连接。本实用新型专利技术用于根部法兰的安装定位。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电技术，尤其涉及一种预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置。
技术介绍
目前，我国生产的兆瓦级风机叶片很多都在根部预埋螺栓。具体在叶片制造时，首先在叶片根部的铺层中埋入带内螺纹的金属件(也称为螺套)，等固化完全叶片合模以后，向螺套中拧入双头螺栓，该双头螺栓用来与风机的轮毂连接。为了保证双头螺栓与轮毂的精准连接，在成型叶片时需要对螺套进行定位，具体定位方式通常采用安装有螺杆的根部法兰来实现。如图1所示，现有技术在操作过程中是在叶片的模具钢架I上焊接数个凹块4，然后将固定在根部法兰2上的凸块21与凹块4通过销轴3连接实现根部法兰2相对模具钢架I的相对固定，从而来定位根部法兰2上的螺杆5，最终实现螺套的定位。但上述安装根部法兰的方法，若首次安装过程中发现凹块的前后方向尺寸加工得不精准，则必须返工重做以匹配整个系统，给生产带来不便。而且在日后因长久、频繁使用模具钢架后，凹块的位置会在疲劳应力的影响下失准，从而影响到根部法兰与钢架模具的相对位置造成根部法兰不能精准定位。
技术实现思路
本技术提供一种预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置，用来解决现有技术中可能出现的风机叶片生产效率低下、根部法兰安装定位不够精准的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:本技术的预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置，包括根部法兰、模具钢架和用于连接根部法兰和模具钢架的凹块，凹块和模具钢架之间设有用来调节凹块前后位置的调节装置，所述调节装置分别与模具钢架和凹块连接。具体地，所述调节装置包括与所述模具钢架连接的内调节块和与所述凹块上连接的外调节块以及用于放置在内调节块与外调节块之间以调节二者前后距离的至少两片垫片。优选地，所述内调节块上设有螺纹孔，所述外调节块上设有与所述螺纹孔共轴线的光孔，在螺纹孔与光孔内穿设有螺钉。优选地，所述螺纹孔对称布置在所述内调节块上，所述光孔对称布置在所述外调节块上。优选地，所述内调节块与所述外调节块的外形尺寸一致。优选地，所述内调节块与所述外调节块为矩形调节块。优选地，所述螺纹孔布置在所述内调节块的四个角上，所述光孔布置在所述外调节块的四个角上。优选地，所述内调节块与所述外调节块的宽度与所述模具钢架中用于焊接内调节块的钢架的宽度一致。优选地，所述内调节块焊接在模具钢架上，所述外调节块焊接在凹块上。优选地，所述螺钉为内六角螺钉。本技术提供的预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置中，如果在根部法兰首次安装时发现凹块的前后方向尺寸加工得不精准，可以通过调节装置来调节凹块在前后方向的位置以实现根部法兰的精准定位，而不必将凹块返工重做，提高风机叶片的生产效率；而且在日后长久、频繁使用模具后，如果凹块的位置在疲劳应力的影响下失准，也可以通过调节装置进行调节，而不影响根部法兰与模具钢架的相对位置。因此本技术解决了现有技术中可能出现的风机叶片生产效率低下、根部法兰安装定位不够精准的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置的立体图和侧视图；图2为本技术提供的预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置的侧视图；图3为图2所示凹块与调节装置的立体图；图4为图3所示的主视图；图5为图3所示的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图2为本技术提供的一种预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置的侧视图，该安装定位装置包括根部法兰20、模具钢架10、凹块40和调节装置60，固定在根部法兰20上的凸块20a与凹块40通过销轴30连接，调节装置60用来调节凹块40相对模具钢架10在前后方向(即图2所示的左右方向)上的相对位置，且调节装置60分别与模具钢架10和凹块40连接。本技术提供的预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置中，如果在根部法兰20首次安装时发现凹块40的前后方向尺寸加工得不精准，可以通过调节装置60来调节凹块40在前后方向的位置以实现根部法兰20的精准定位，而不必将凹块40返工重做，提高风机叶片的生产效率；而且在日后长久、频繁使用模具后，如果凹块40的位置在疲劳应力的影响下失准，也可以通过调节装置60进行调节，而不影响根部法兰20与模具钢架10的相对位置。因此本技术解决了现有技术中可能出现的风机叶片生产效率低下、根部法兰安装定位不够精准的问题。如图3、图4和图5所示，上述实施例中的调节装置具体包括与模具钢架10连接的内调节块61和与凹块40连接的外调节块62以及用于放置在内调节块61与外调节块62之间以调节二者前后距离的至少两片垫片63。这样通过调整内调节块61与外调节块62的前后距离来调整模具钢架10与凹块40的前后位置，当内调节块61与外调节块62间的前后距离增大时在二者之间放置较多的垫片63以保持调节装置60无间隙，确保系统的稳定性。同理，当内调节块61与外调节块62的前后距离减小时，适当减少垫片63的数量即可。垫片63具体可以为薄铁片或尼龙垫片，根据垫片63的厚度和材质确定其数量的多少。其中，为简化工艺，内调节块61优选焊接在模具钢架10上，外调节块62优选焊接在凹块40上。当然在其它实施例中，内调节块61也可以采用螺钉或螺栓与模具钢架10连接，同理，外调节块62也可以采用螺钉或螺栓与凹块40连接。作为上述实施例的优选实施例，内调节块61上设有未示出的螺纹孔，外调节块62上设有与所述螺纹孔共轴线的光孔，在螺纹孔与光孔内穿设有螺钉64。这样，如果旋松螺钉64则内调节块61与外调节块62之间的距离增大，距离增大意味着外调节块62远离内调节块61，而由于内调节块61与模具钢架10连接，外调节块62与凹块40连接，因此凹块40相应远离模具钢架10，也就是根部法兰20远离模具钢架10。相反如果旋紧螺钉64则内调节块61与外调节块62之间的距离减小，距离减小意味着外调节块62靠近内调节块61，凹块40相应靠近模具钢架10，也就是根部法兰20靠近模具钢架10。整个调节过程简单准确。当然也可以在螺纹孔与光孔中穿设内六角螺栓。在本技术的其它实施例中，调节装置也可以是其它类似的结构。其中，螺钉64优选内六角螺钉以提高调节精度、减小占用空间。为了保证外调节块62上各部分与内调节块61的相对位置一致，本技术将所述螺纹孔对称布置在内调节块61上，所述光孔对称布置在外调节块62上，防止外调节块62发生偏斜。作为上述实施例的优选方案，内调节块61与外调节块62为矩形调节块，一方面矩形调节块制作工艺简单，通过简单的切割即可，另一方面，模具钢架一般为矩形，将内调节块61与外调节块62加工为矩形调节块，使整个定位系统的外观更美观。由于上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置，包括根部法兰、模具钢架和用于连接根部法兰和模具钢架的凹块，其特征在于，所述凹块和所述模具钢架之间设有用来调节所述凹块前后位置的调节装置，所述调节装置分别与所述模具钢架和所述凹块连接。

【技术特征摘要】
1.一种预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置，包括根部法兰、模具钢架和用于连接根部法兰和模具钢架的凹块，其特征在于，所述凹块和所述模具钢架之间设有用来调节所述凹块前后位置的调节装置，所述调节装置分别与所述模具钢架和所述凹块连接。2.根据权利要求1所述的预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置，其特征在于，所述调节装置包括与所述模具钢架连接的内调节块和与所述凹块连接的外调节块，以及用于放置在所述内调节块与所述外调节块之间以调节二者前后距离的至少两片垫片。3.根据权利要求2所述的预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置，其特征在于，所述内调节块上设有螺纹孔，所述外调节块上设有与所述螺纹孔共轴线的光孔，在所述螺纹孔与所述光孔内穿设有螺钉。4.根据权利要求3所述的预埋螺栓风机叶片根部法兰安装定位装置，其特征在于，所述螺纹孔对称布置在所述内调节块上，所述光孔对称布置在所述外调节块上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊祥希，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：