【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要用于大型发电机铸铁平台基础预埋螺栓孔使用。
技术介绍
我国目前大型发电机铸铁平台基础预埋螺栓孔普遍是将预埋螺栓孔设计成方孔，在发电机基础混凝土浇筑前，用木板加工成预埋螺栓孔的模板，一般方孔长宽150至200毫米，孔深1米多，待混凝土浇筑完成且混凝土达到一定强度后后，再拆除木模板，在混凝土强度达到百分之百后，安装发电机铸铁平台及在预埋螺栓孔内安装地脚螺栓，最后在预埋螺栓孔内二次回灌混凝土，将地脚螺栓与铸铁平台混凝土基础连接，再用螺帽将地脚螺栓与铸铁平台固定；上述施工与安装过程中最困难的是拆除混凝土模板，因为预埋螺栓孔的模板口径小，但模板深度又较深，用传统方法拆模很容易将模板拆断，断裂在混凝土中的模板又必须全部取出，尤其是留在孔中的底模最难拆除，如果不全部拆除混凝土模板，将严重影响二次回灌混凝土与原基础混凝土的粘结，导致地脚螺栓与基础混凝土连接强度下降，将使发电机铸铁平台与基础固定不牢，在发电机的反复震动荷载作用下，会使铸铁平台与基础脱开，造成严重的质量事故。
技术实现思路
本专利技术解决了上述问题，它主要由花纹钢板模板（1），锚固钢筋（2）组成；花纹钢板模板（1）由花纹钢板焊接成空腔，其上部开口，四周及底面封口，其水平截面是正方形或者圆形，花纹钢板的花纹面在空腔内；锚固钢筋（2）焊接在花纹钢板模板（1）的外侧面上，锚固钢筋（2）的外伸端头与铸铁平台基础的钢筋焊接；本专利技术的施工顺序是先在预先制作好的花纹钢板模板（1）上焊接锚固钢筋（2），在铸铁平台钢筋混凝土基础的钢筋绑扎后，混凝土浇筑前，按图纸定位要求放置花纹钢板模板（...
【技术保护点】
大型发电机铸铁平台基础预埋螺栓孔的安装方法及装置，其特征是：它主要由花纹钢板模板（1），锚固钢筋（2）组成；花纹钢板模板（1）由花纹钢板焊接成空腔，其上部开口，四周及底面封口，其水平截面是正方形或者圆形，花纹钢板的花纹面在空腔内；锚固钢筋（2）焊接在花纹钢板模板（1）的外侧面上，锚固钢筋（2）的外伸端头与铸铁平台基础的钢筋焊接；本专利技术的施工顺序是：先在预先制作好的花纹钢板模板（1）上焊接锚固钢筋（2），在铸铁平台钢筋混凝土基础的钢筋绑扎后，混凝土浇筑前，按图纸定位要求放置花纹钢板模板（1），此时锚固钢筋（2）已与花纹钢板模板（1）焊接，将锚固钢筋（2）的外伸端头与铸铁平台钢筋混凝土基础的钢筋焊接，花纹钢板模板（1）将固定在铸铁平台钢筋混凝土基础的钢筋上，再浇注基础混凝土，花纹钢板模板（1）永久留在基础混凝土内，待混凝土强度达到百分之百后，再安装铸铁平台同时将铸铁平台的地脚螺栓放在花纹钢板模板（1）的孔内，再在花纹钢板模板（1）的孔内二次浇筑微膨胀混凝土，待混凝土强度达到百分之百后，安装地脚螺栓螺帽，将铸铁平台与地脚螺栓固定。
【技术特征摘要】
1.大型发电机铸铁平台基础预埋螺栓孔的安装方法及装置，其特征是：它主要由花纹钢板模板（1），锚固钢筋（2）组成；花纹钢板模板（1）由花纹钢板焊接成空腔，其上部开口，四周及底面封口，其水平截面是正方形或者圆形，花纹钢板的花纹面在空腔内；锚固钢筋（2）焊接在花纹钢板模板（1）的外侧面上，锚固钢筋（2）的外伸端头与铸铁平台基础的钢筋焊接；本发明的施工顺序是：先在预先制作好的花纹钢板模板（1）上焊接锚固钢筋（2），在铸铁平台钢筋混凝土基础的钢筋绑扎后，混凝土浇筑前，按图纸定位要求放...
【专利技术属性】
技术研发人员：于林杰，薛晓辉，刘亚斌，彭宝安，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一二研究所青岛研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。