本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，包括主流道、中间流道和分支流道，其主流道一端设置有进胶口，中间流道设置在主流道一侧并与主流道连通，分支流道设置在中间流道两侧并与中间流道连通，中间流道是设置在硅橡胶绝缘子注射模具底部的，分支流道与硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔连通；本实用新型专利技术一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，可以避免胶料受到硅橡胶绝缘子模芯超出模具尺寸部分的阻碍，其一次合模可以成型多个硅橡胶绝缘子成品，具有成型效率高的优点，而且胶料损耗少；解决了目前硅橡胶绝缘子注射模具其流道采用热流道，会受到模芯阻碍的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅橡胶绝缘子注射模具
，具体涉及一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置。
技术介绍
硅橡胶绝缘子注射模具的胶料流道是用来将塑化的胶料平稳有序的注入到硅橡胶绝缘子注射模具型腔内的，在胶料填充和硫化过程中必须保证能将压力充分地传递到硅橡胶绝缘子的各个部位，因此，胶料流道在硅橡胶绝缘子注射模具上的位置、形状及尺寸将直接影响到硅橡胶绝缘子的成型质量和成型效率。目前现有的硅橡胶绝缘子注射模具其胶料流道设置在硅橡胶绝缘子注射模具的侧面，为热流道，而由于硅橡胶绝缘子模芯长度是超出模具尺寸的，会对胶料进胶管线走向造成阻碍，一方面流道内会产生大量废料，另一面这种流道设置只能一次通过一个模具成型一个硅橡胶绝缘子成品，成型效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种胶料损耗少、硅橡胶绝缘子成型效率高的一次合模可成型多个硅橡胶绝缘子的硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，包括主流道、中间流道和分支流道，所述主流道一端设置有进胶口，中间流道设置在主流道一侧并与主流道连通，分支流道设置在中间流道两侧并与中间流道连通，所述中间流道是设置在硅橡胶绝缘子注射模具底部的，分支流道与硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔连通。进一步的，所述中间流道至少有两个，即主流道一侧至少设置有两个与主流道连通的中间流道，与分支流道连通的硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔至少有四个。进一步的，所述与分支流道连通的硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔是连成一体的。本技术具有如下有益效果:本技术一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，其中间流道是设置在硅橡胶绝缘子注射模具底部的，可以避免胶料受到硅橡胶绝缘子模芯超出模具尺寸部分的阻碍，其一次合模可以成型多个硅橡胶绝缘子成品，具有成型效率高的优点，而且胶料损耗少；解决了目前硅橡胶绝缘子注射模具其流道设置在硅橡胶绝缘子注射模具侧面为热流道而存在的胶料损耗大和成型效率低的问题。【附图说明】图1为本技术一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置其简单结构示意图；图2为本技术一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置其俯视结构示意图。图中:1、主流道；11、进胶口 ；12、中间流道；13、分支流道；14、模具型腔。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1-2所示本技术一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，包括主流道1、中间流道12和分支流道13，主流道I 一端设置有进胶口 11，中间流道12设置在主流道I 一侧并与主流道I连通，中间流道12有两个，即主流道I 一侧设置有两个与主流道I连通的中间流道12，分支流道13设置在中间流道12两侧并与中间流道12连通，中间流道12是设置在硅橡胶绝缘子注射模具底部的，分支流道13与硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔14连通，与分支流道13连通的硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔14有四个，且与分支流道13连通的硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔14是连成一体的。当然，主流道I 一侧也可以设置两个以上的与主流道I连通的中间流道12，这样对应与分支流道13连通的硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔14可以有四个以上。本技术的工作原理为:胶料从主流道I的进胶口 11流入主流道I中，再经过设置在主流道I 一侧的两个中间流道12分流至分支流道13内，分支流道13内的胶料再流入至模具型腔14内，由于中间流道12是设置在注射模具底部的，可以避开硅橡胶绝缘子模芯超出模具尺寸部分的阻碍，其胶料流道为冷流道，这样可以一次成型四个硅橡胶绝缘子成品。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，其特征在于:包括主流道(1)、中间流道(12)和分支流道(13)，所述主流道(I) 一端设置有进胶口(11)，中间流道(12)设置在主流道(I) 一侧并与主流道(I)连通，分支流道(13)设置在中间流道(12)两侧并与中间流道(12)连通，所述中间流道(12)是设置在硅橡胶绝缘子注射模具底部的，分支流道(13)与硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔(14)连通。2.如权利要求1所述的一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，其特征在于:所述中间流道(12)至少有两个，即主流道(I) 一侧至少设置有两个与主流道(I)连通的中间流道(12)，与分支流道(13)连通的硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔(14)至少有四个。3.如权利要求1或2所述的一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，其特征在于:所述与分支流道(13)连通的硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔(14)是连成一体的。【专利摘要】本技术公开了一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，包括主流道、中间流道和分支流道，其主流道一端设置有进胶口，中间流道设置在主流道一侧并与主流道连通，分支流道设置在中间流道两侧并与中间流道连通，中间流道是设置在硅橡胶绝缘子注射模具底部的，分支流道与硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔连通；本技术一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，可以避免胶料受到硅橡胶绝缘子模芯超出模具尺寸部分的阻碍，其一次合模可以成型多个硅橡胶绝缘子成品，具有成型效率高的优点，而且胶料损耗少；解决了目前硅橡胶绝缘子注射模具其流道采用热流道，会受到模芯阻碍的问题。【IPC分类】B29C45/27【公开号】CN204914448【申请号】CN201520692135【专利技术人】阎胜永 【申请人】佛山华胜伟业精密模具有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置，其特征在于：包括主流道(1)、中间流道(12)和分支流道(13)，所述主流道(1)一端设置有进胶口(11)，中间流道(12)设置在主流道(1)一侧并与主流道(1)连通，分支流道(13)设置在中间流道(12)两侧并与中间流道(12)连通，所述中间流道(12)是设置在硅橡胶绝缘子注射模具底部的，分支流道(13)与硅橡胶绝缘子注射模具的模具型腔(14)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阎胜永，
申请(专利权)人：佛山华胜伟业精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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