回转窑内衬层煅烧段专用免烧耐火砖制造技术

技术编号:8483104 阅读:174 留言:0更新日期:2013-03-28 02:07
一种回转窑内衬层煅烧段专用免烧耐火砖及制备方法,免烧耐火砖的原材料分别是:规格不同的①铝矾土熟料、②铝矾土熟料、③铝矾土熟料、④铝矾土熟料,⑤白刚玉;⑥碳化硅;⑦莫来石。制备方法为以下步骤:步骤1),把所述免烧耐火砖原材料与占总重量份为4%磷酸二氢铝混合、加水湿润,经过500-650吨压力机压制,成型为毛坯;步骤2),把步骤1)获得的成型毛坯,在500-550℃环境,至少保持48小时的条件下进行烘干处理,获得煅烧段专用免烧耐火砖成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉一种用于砌筑煅烧回转窑内衬层煅烧段的专用免烧耐火砖,属于耐火材料领域。
技术介绍
·回转窑内衬砖分为耐火层和保温层,均是由耐火砖和保温砖砌筑成的,耐火砖和保温砖需要进行缎烧才能制成。高铝矾土耐火砖的缎烧,当前一般采用地坑窑和竖窑两种炉型;用地坑窑缎烧,不仅生产效率很低,耗煤量很大,而且劳动强度高,产品质量低,浪费资源,这是一种较落后的生产方式,正在逐渐被淘汰。回转窑的工作区可以分为三段,即干燥预热段、煅烧段、冷却段。例如水泥、耐火材料、石油井用压裂支撑剂、石灰等煅烧回转窑。回转窑内衬砖的作用,在于保证炉内三个工作区温度在工艺要求的范围内具有稳定可靠的物理性能;例如,抗剥落、抗热震、高荷软、耐磨性能。现有技术中,回转窑内衬砖分为耐火层和保温层;存在的技术缺陷在于砌筑工艺复杂、使用过程中,耐火层和保温层易脱离、耐火和保温性能差,使用寿命短,实际使用寿命为8-10个月。导致维修时间长、生产成本高,明显影响企业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于砌筑水泥、耐火材料、石油井用压裂支撑剂、石灰等煅烧回转窑内衬层煅烧段专用的免烧耐火砖,以克服现有技术中存在的缺陷和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑内衬层煅烧段专用免烧耐火砖,其特征在于,所述回转窑内衬层专用免烧耐火砖的原材料、规格及重量份分别是:①矾土熟料——规格0.1?1mm——重量份10?20份;②矾土熟料——规格1.1?3mm——重量份10?25份;③矾土熟料——规格3.1?5mm——重量份10?15份;④矾土熟料——规格5.1?8mm——重量份4?6.5份;⑤白刚玉——规格0.043mm——重量份5?8份;⑥碳化硅——规格0.075mm——重量份3?5份;⑦莫来石——规格0.088mm——重量份8?10份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑松建杨宏伟
申请(专利权)人:登封市宏发煤矿机械厂
类型:发明
国别省市:

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