一种用于耐火砖回收的破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耐火砖回收的破碎机，包括壳体，所诉壳体上方设有进料管，所述进料管上连接有进料斗，所述进料斗成锥形状，且进料斗的大径端朝上，所述进料斗通过进料管固定在壳体上方，所述壳体内设有破碎装置，所述破碎装置包括旋转轴和凸轮，所述旋转轴一端通过轴承与壳体连接，所述旋转轴上设有凸轮，所述凸轮有4个，且并排套在旋转轴上，所述凸轮与旋转轴通过焊接固定连接。本实用新型专利技术通过筛板过滤不合格的耐火砖，重新放入进料斗内，进行再次破碎，筛板活动安装在壳体上，可以通过筛板直接把破碎不合格的重新投入进料斗内，减少了劳动量，通过凸轮结构可以更好地破碎耐火砖，破碎效果更加明显，而且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火砖设备
，具体涉及一种用于耐火砖回收的破碎机。
技术介绍
具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐。火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用在一些工业炉窑的施工过程中，耐火材料的运输、砌筑总会造成一些耐火砖的破损，因此，耐火材料的采购计划均会增加一定数量的备品。而且运到现场的耐火砖中也有一部分因为其外观几何尺寸及有裂纹、扭曲等情况而报废，所以一项较大的炉窑工程施工完毕后就会有大量的废弃耐火砖，这些耐火砖由于砖型各异而无法进行二次利用。而在有些炉窑工程中有些施工部位却需要用到颗粒比较大的骨料作为耐火材料的原料。为了再次利用这些破损耐火砖，加工成骨料使用，在现场不可能安装庞大的破碎机。但现有的破碎机存在破碎不彻底的情况，破碎效果不明显，工作效率低，而且会出现破碎不合格的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于耐火砖回收的破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐火砖回收的破碎机，包括壳体，所诉壳体上方设有进料管，所述进料管上连接有进料斗，所述进料斗成锥形状，且进料斗的大径端朝上，所述进料斗通过进料管固定在壳体上方，所述壳体内设有破碎装置，所述破碎装置包括旋转轴和凸轮，所述旋转轴一端通过轴承与壳体连接，所述旋转轴上设有凸轮，所述凸轮有4个，且并排套在旋转轴上，所述凸轮与旋转轴通过焊接固定连接，所述破碎装置下方设有筛板，所述筛板下方设有出料口，所述出料口下方连接有回收箱。优选的，所述壳体和破碎装置均为金属材质。优选的，所述壳体上设有筛板槽，筛板放置在筛板槽内。优选的，所述破碎装置有4个，成四角放置，左边破碎装置上凸轮的凸端和右边破碎装置上凸轮的凸端同向。优选的，所述破碎装置上的其中一个旋转轴上设有电机，其他三个旋转轴通过齿轮与它连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过把需要破碎的耐火砖放进人进料斗内，然后进入壳体内，经过破碎装置进行破碎，然后通过筛板过滤不合格的耐火砖，重新放入进料斗内，进行再次破碎，筛板活动安装在壳体上，可以通过筛板直接把破碎不合格的重新投入进料斗内，减少了劳动量，通过凸轮结构可以更好地破碎耐火砖，破碎效果更加明显，而且工作效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种用于耐火砖回收的破碎机结构示意图；图2为本技术一种用于耐火砖回收的破碎机破碎装置结构示意图。图中：1、壳体，2、进料管，3、进料斗，4、破碎装置，5、旋转轴，6、凸轮，7、筛板，8、出料口，9、回收箱，10、筛板槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和2，本技术提供一种技术方案：一种用于耐火砖回收的破碎机，包括壳体1，所诉壳体1上方设有进料管2，所述进料管2上连接有进料斗3，所述进料斗3成锥形状，且进料斗3的大径端朝上，所述进料斗3通过进料管2固定在壳体1上方，所述壳体1内设有破碎装置4，所述破碎装置4包括旋转轴5和凸轮6，所述旋转轴5一端通过轴承与壳体1连接，所述旋转轴5上设有凸轮6，所述凸轮6有4个，且并排套在旋转轴5上，所述凸轮6与旋转轴5通过焊接固定连接，所述破碎装置4下方设有筛板7，所述筛板7下方设有出料口8，所述出料口8下方连接有回收箱9。所述壳体1和破碎装置4均为金属材质，金属材料更加结实耐用，增加了机器的使用寿命，所述壳体1上设有筛板槽10，筛板7放置在筛板槽10内，筛板7可拆卸安装在筛板槽10内，筛板7活动安装在壳体1上，可以通过筛板7直接把破碎不合格的重新投入进料斗内，当筛板7上积压一定耐火砖后，可以直接拿下来倒入进料斗3内，所述破碎装置4有4个，成四角放置，左边破碎装置4上凸轮6的凸端和右边破碎装置4上凸轮6的凸端同向，破碎效果更加明显，所述破碎装置4上的其中一个旋转轴5上设有电机，其他三个旋转轴5通过齿轮与它连接，通过齿轮传递动力。需要说明的是，本技术一种用于耐火砖回收的破碎机，使用时，通过把需要破碎的耐火砖放进人进料斗3内，然后进入壳体1内，经过破碎装置4进行破碎，然后通过筛板7过滤不合格的耐火砖，重新放入进料斗3内，进行再次破碎。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于耐火砖回收的破碎机，包括壳体（1），其特征在于：所诉壳体（1）上方设有进料管（2），所述进料管（2）上连接有进料斗（3），所述进料斗（3）成锥形状，且进料斗（3）的大径端朝上，所述进料斗（3）通过进料管（2）固定在壳体（1）上方，所述壳体（1）内设有破碎装置（4），所述破碎装置（4）包括旋转轴（5）和凸轮（6），所述旋转轴（5）一端通过轴承与壳体（1）连接，所述旋转轴（5）上设有凸轮（6），所述凸轮（6）有4个，且并排套在旋转轴（5）上，所述凸轮（6）与旋转轴（5）通过焊接固定连接，所述破碎装置（4）下方设有筛板（7），所述筛板（7）下方设有出料口（8），所述出料口（8）下方连接有回收箱（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火砖回收的破碎机，包括壳体（1），其特征在于：所诉壳体（1）上方设有进料管（2），所述进料管（2）上连接有进料斗（3），所述进料斗（3）成锥形状，且进料斗（3）的大径端朝上，所述进料斗（3）通过进料管（2）固定在壳体（1）上方，所述壳体（1）内设有破碎装置（4），所述破碎装置（4）包括旋转轴（5）和凸轮（6），所述旋转轴（5）一端通过轴承与壳体（1）连接，所述旋转轴（5）上设有凸轮（6），所述凸轮（6）有4个，且并排套在旋转轴（5）上，所述凸轮（6）与旋转轴（5）通过焊接固定连接，所述破碎装置（4）下方设有筛板（7），所述筛板（7）下方设有出料口（8），所述出料口（8）下方连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜颖，
申请(专利权)人：长兴超达特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33