一种用于耐火砖的自动破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于耐火砖的自动破碎装置，包括破碎装置，所述破碎装置上方设有进料斗，所述进料斗成锥形状，且进料斗的大径端朝上，所述破碎装置下端设有出料口，所述出料口下方设有筛网，所述筛网一端正对出料口，所述筛网下面设有收集箱，所述收集箱与筛网固定连接，所述收集箱下方设有筛网座，所述收集箱固定在筛网座上，所述筛网座下方设有底座，所述底座上设有凸轮盘，所述底座一侧设有回收箱，所述回收箱通过连接管与收集箱连接，所述回收箱一侧设有提升机，所述提升机上端正对进料斗，所述提升机通过管道与筛网连接。本实用新型专利技术可以把破碎不彻底的耐火砖进行再次破碎，从而提高了破碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火砖设备
，具体涉及一种用于耐火砖的自动破碎装置。
技术介绍
具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐。火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。在一些工业炉窑的施工过程中，耐火材料的运输、砌筑总会造成一些耐火砖的破损，因此，耐火材料的采购计划均会增加一定数量的备品。而且运到现场的耐火砖中也有一部分因为其外观几何尺寸及有裂纹、扭曲等情况而报废，所以一项较大的炉窑工程施工完毕后就会有大量的废弃耐火砖，这些耐火砖由于砖型各异而无法进行二次利用。而在有些炉窑工程中有些施工部位却需要用到颗粒比较大的骨料作为耐火材料的原料。为了再次利用这些破损耐火砖，加工成骨料使用，在现场不可能安装庞大的破碎机。但现有的破碎机存在破碎不彻底的情况，破碎效果不明显，工作效率低，而且会出现破碎不合格的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于耐火砖的自动破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐火砖的自动破碎装置，包括破碎装置，所述破碎装置上方设有进料斗，所述进料斗成锥形状，且进料斗的大径端朝上，所述破碎装置下端设有出料口，所述出料口下方设有筛网，所述筛网一端正对出料口，所述筛网下面设有收集箱，所述收集箱与筛网固定连接，所述收集箱下方设有筛网座，所述收集箱固定在筛网座上，所述筛网座下方设有底座，所述底座上设有凸轮盘，所述底座一侧设有回收箱，所述回收箱通过连接管与收集箱连接，所述回收箱一侧设有提升机，所述提升机上端正对进料斗，所述提升机通过管道与筛网连接。优选的，所述破碎装置是有4个齿轮构成，，齿轮的转动轴一端连接有电机。优选的，所述筛网、收集箱和筛网座与水平线有夹角，夹角为9度。优选的，所述筛网座和底座之间通过弹性部件连接，且弹性部件为弹簧。优选的，所述凸轮盘的转动中心固定在电机的传动轴上，电机固定在底座上，凸轮盘上设有连接杆，连接杆一端固定在凸轮盘上，连接杆另一端固定在筛板座底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过提升机可以把耐火砖送到进料斗中，然后进入破碎装置内，然后通过筛网把里面的不合格的产品筛选出来，送到提升机内再次破碎，可以把破碎不彻底的耐火砖进行再次破碎，从而提高了破碎效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种用于耐火砖的自动破碎装置结构示意图。图中：1、破碎装置，2、进料斗，3、出料口，4筛网，5、收集箱，6、筛网座，7、底座，8、凸轮盘，9、回收箱，10、提升机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于耐火砖的自动破碎装置，包括破碎装置1，所述破碎装置1上方设有进料斗2，所述进料斗2成锥形状，且进料斗2的大径端朝上，所述破碎装置1下端设有出料口3，所述出料口3下方设有筛网4，所述筛网4一端正对出料口3，所述筛网4下面设有收集箱5，所述收集箱5与筛网4固定连接，所述收集箱5下方设有筛网座6，所述收集箱5固定在筛网座6上，所述筛网座6下方设有底座7，所述底座7上设有凸轮盘8，所述底座7一侧设有回收箱9，所述回收箱9通过连接管与收集箱5连接，所述回收箱9一侧设有提升机10，所述提升机10上端正对进料斗2，所述提升机10通过管道与筛网4连接。所述破碎装置1是有4个齿轮构成，齿轮的转动轴一端连接有电动机，电动机提供动力，是齿轮转动，所述筛网4、收集箱5和筛网座6与水平线有夹角，夹角为9度，在筛网4振动过程中破碎过的耐火砖就会从上往下流动，所述筛网4通过管道与提升机10的料斗连接，把不合格的耐火砖在重新进行破碎，所述筛网座6和底座4之间通过弹性部件连接，且弹性部件为弹簧，通过凸轮盘8的的转动可以使筛网4振动，所述凸轮盘8的转动中心固定在电机的传动轴上，电机固定在底座7上，凸轮盘8上设有连接杆，连接杆一端固定在凸轮盘8上，连接杆另一端固定在筛网座6底部，使筛网晃动。需要说明的是，本技术一种用于耐火砖的自动破碎装置，使用时，通过提升机10可以把耐火砖送到进料斗2中，然后进入破碎装置1内，然后通过筛网4把里面的不合格的产品筛选出来，送到提升机10内再次破碎，可以把破碎不彻底的耐火砖进行再次破碎，从而提高了破碎效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于耐火砖的自动破碎装置，包括破碎装置（1），其特征在于：所述破碎装置（1）上方设有进料斗（2），所述进料斗（2）成锥形状，且进料斗（2）的大径端朝上，所述破碎装置（1）下端设有出料口（3），所述出料口（3）下方设有筛网（4），所述筛网（4）一端正对出料口（3），所述筛网（4）下面设有收集箱（5），所述收集箱（5）与筛网（4）固定连接，所述收集箱（5）下方设有筛网座（6），所述收集箱（5）固定在筛网座（6）上，所述筛网座（6）下方设有底座（7），所述底座（7）上设有凸轮盘（8），所述底座（7）一侧设有回收箱（9），所述回收箱（9）通过连接管与收集箱（5）连接，所述回收箱（9）一侧设有提升机（10），所述提升机（10）上端正对进料斗（2），所述提升机（10）通过管道与筛网（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火砖的自动破碎装置，包括破碎装置（1），其特征在于：所述破碎装置（1）上方设有进料斗（2），所述进料斗（2）成锥形状，且进料斗（2）的大径端朝上，所述破碎装置（1）下端设有出料口（3），所述出料口（3）下方设有筛网（4），所述筛网（4）一端正对出料口（3），所述筛网（4）下面设有收集箱（5），所述收集箱（5）与筛网（4）固定连接，所述收集箱（5）下方设有筛网座（6），所述收集箱（5）固定在筛网座（6）上，所述筛网座（6）下方设有底座（7），所述底座（7）上设有凸轮盘（8），所述底座（7）一侧设有回收箱（9），所述回收箱（9）通过连接管与收集箱（5）连接，所述回收箱（9）一侧设有提升机（10），所述提升机（10）上端正对进料斗（2），所述提升机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜颖，
申请(专利权)人：长兴超达特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33