瓷砖破碎磨细装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及地板砖技术领域，具体涉及一种瓷砖破碎磨细装置，包括喂料斗，喂料斗的下端设置给料机，给料机的出口处设置初级破碎机，还包括振动破碎装置和研磨装置，初级破碎机与振动破碎装置之间设置输送机，振动破碎装置与研磨装置之间设置输送机，研磨装置的下端设置储料仓；本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，使用方便，能够对地板砖进行精细破碎，再次利用，既减少了陶瓷厂垃圾的排放，减少了垃圾的占地面积，还能够将地板砖再次应用于生产当中，做到废砖的零排放，既降低了成本，也促进了企业的产生升级，有利于可持续发展。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地板砖
，具体涉及一种瓷砖破碎磨细装置。
技术介绍
众所周知陶瓷是高耗能高污染的行业，随着中国经济的持续快速发展，城市化进程和工业化进程的不断加快，国家对环保的重视程度也越来越高。企业必须转型升级，注重环境保护和可持续发展。陶瓷行业抛光车间产生的固体废物一天约40T左右、废地板砖一天约3T左右，这些残损、不合格的地板砖一般是直接扔到垃圾站，不会进行回收利用，现在亟需一种设备，对废地板砖进行破碎，再次利用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足，本技术的目的在于：提供一种瓷砖破碎磨细装置，结构新颖，设计合理，能够对地板砖进行精细破碎，再次利用。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述瓷砖破碎磨细装置，包括喂料斗，喂料斗的下端设置给料机，给料机的出口处设置初级破碎机，还包括振动破碎装置和研磨装置，初级破碎机与振动破碎装置之间设置输送机，振动破碎装置与研磨装置之间设置输送机，研磨装置的下端设置储料仓；研磨装置包括左右对称设置的研磨滚筒，研磨滚筒之间设置间隙，研磨滚筒通过固定架进行固定，研磨滚筒的中部设置转轴，转轴的端部设置连接带轮，连接带轮与研磨电机之间通过皮带联动。进一步优选，振动破碎装置包括振动筛和锤式破碎机，振动筛包括筛箱、传动装置和振动器，筛箱的下端设置支架，筛箱的内部设置筛网，筛箱的上部设置进料口，筛箱的下端设置下部出料口，筛箱的侧部设置连接通道；锤式破碎机包括机壳，机壳的上端设置进料口，连接通道与进料口相连通，机壳的内部设置转子，转子的外围设置多个锤头，机壳的侧壁上设置打击板和衬板，机壳的内部还设置筛板。进一步优选，初级破碎机包括外壳，外壳的内部设置定颚板和动颚板，动颚板安装在颚头上，颚头的下端铰接拉杆，拉杆的一端穿出外壳，穿出的部分装有弹簧，外壳的上端设置偏心轴，颚头的上端与偏心轴相连接，偏心轴的一侧分别设置传动轮，颚头的下端通过定位杆铰接着撑头斜块。进一步优选，研磨滚筒之间的间隙为0.5-0.8cm。进一步优选，输送机包括机架，机架的两端设置传送带轮，传送带轮之间设置传送带，传送带轮与传送电机相连接。进一步优选，传送带的外侧设置条形防滑凸起。进一步优选，筛网均采用不锈钢制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构新颖，设计合理，使用方便，能够对地板砖进行精细破碎，再次利用，既减少了陶瓷厂垃圾的排放，减少了垃圾的占地面积，还能够将地板砖再次应用于生产当中，做到废砖的零排放，既降低了成本，也促进了企业的产生升级，有利于可持续发展。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术振动破碎装置结构示意图；图3本技术初级破碎机结构示意图；图4本技术研磨装置结构示意图。图中：1、喂料斗；2、固定支架；3、振动破碎装置；4、研磨装置；5、储料仓；6、输送机；7、初级破碎机；8、给料机；3.1、振动筛；3.2、锤式破碎机；3.3、破碎电机；3.4、带轮；3.5；下部出料口；3.6、支架；3.7、筛网；7.1、传动轮；7.2、撑头斜块；7.3、电动机；7.4、弹簧；7.5、拉杆；7.6、定位杆；7.7、颚头；7.8、定颚板；7.9、动颚板；7.10、偏心轴；4.1、研磨滚筒；4.2、连接带轮；4.3、研磨电机；4.4、固定架。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：实施例1如图1所示，所述瓷砖破碎磨细装置，包括喂料斗1，喂料斗1的下端设置固定支架2，喂料斗1的下端设置给料机8，给料机8的出口处设置初级破碎机7，还包括振动破碎装置3和研磨装置4，初级破碎机7与振动破碎装置3之间设置输送机6，振动破碎装置3与研磨装置4之间设置输送机6，研磨装置4的下端设置储料仓5。如图2所示，振动破碎装置3包括振动筛3.1和锤式破碎机3.2，振动筛3.1包括筛箱、传动装置和振动器，筛箱的下端设置支架3.6，筛箱的内部设置筛网3.7，筛箱的上部设置进料口，筛箱的下端设置下部出料口3.5，筛箱的侧部设置连接通道；锤式破碎机3.2包括机壳，机壳的上端设置进料口，连接通道与进料口相连通，机壳的内部设置转子，转子的外围设置多个锤头，转子通过带轮3.4与破碎电机3.3相连接，机壳的侧壁上设置打击板和衬板，机壳的内部还设置筛板；振动筛3.1对废地板砖进行分选，不合格的进入锤式破碎机3.2进行再次破碎，合格的直接进入研磨装置4进行细磨。如图3所示，初级破碎机7包括外壳，外壳的内部设置定颚板7.8和动颚板7.9，动颚板7.9安装在颚头7.7上，颚头7.7的下端铰接拉杆7.5，拉杆7.5的一端穿出外壳，穿出的部分装有弹簧7.4，外壳的上端设置偏心轴7.10，颚头7.7的上端与偏心轴7.10相连接，偏心轴7.10的一侧分别设置传动轮7.1，传动轮7.1与电动机7.3进行传动，颚头7.7的下端通过定位杆7.6铰接着撑头斜块7.2；定颚板7.8、动颚板7.9以及外壳的壳体组成颚膛，当废地板砖进入颚膛后，因受到挤压、辟裂而碎裂。如图4所示，研磨装置4包括左右对称设置的研磨滚筒4.1，研磨滚筒4.1之间设置间隙，研磨滚筒4.1通过固定架4.4进行固定，研磨滚筒4.1的中部设置转轴，转轴的端部设置连接带轮4.2，连接带轮4.2与研磨电机4.3之间通过皮带联动，左侧的研磨滚筒4.1的左边设置换向缓冲板，换向缓冲板通过支撑架支撑，换向缓冲板的两侧设置挡板，换向缓冲板的左端位于输送机6出口处的下端，右端位于两研磨滚筒4.1间隙的上端；由于研磨滚筒4.1之间的间隙一定，最终废地板砖会被研磨成规定尺寸的细磨。其中，研磨滚筒4.1之间的间隙为0.5-0.8cm；输送机6包括机架，机架的两端设置传送带轮，传送带轮之间设置传送带，传送带轮与传送电机相连接；传送带的外侧设置条形防滑凸起，增大摩擦力，能够防止废地板砖滑落；筛网3.7均采用不锈钢制成。本技术的具体使用过程：使用时，向喂料斗1内添加废瓷砖，经过输送机6运送，进入初级破碎机7进行破碎，然后进入振动破碎装置3，振动筛3.1对废地板砖进行分选，合格的直接进入研磨装置4进行细磨，不合格的进入锤式破碎机3.2进行再次破碎，最后破碎到一定程度的废地板砖进入到研磨装置4进行磨细；整个过程运用了多次筛选，再分离，在很大程度上节省了资源，降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷砖破碎磨细装置，其特征在于，包括喂料斗(1)，喂料斗(1)的下端设置给料机(8)，给料机(8)的出口处设置初级破碎机(7)，还包括振动破碎装置(3)和研磨装置(4)，初级破碎机(7)与振动破碎装置(3)之间设置输送机(6)，振动破碎装置(3)与研磨装置(4)之间设置输送机(6)，研磨装置(4)的下端设置储料仓(5)；研磨装置(4)包括左右对称设置的研磨滚筒(4.1)，研磨滚筒(4.1)之间设置间隙，研磨滚筒(4.1)通过固定架(4.4)进行固定，研磨滚筒(4.1)的中部设置转轴，转轴的端部设置连接带轮(4.2)，连接带轮(4.2)与研磨电机(4.3)之间通过皮带联动。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖破碎磨细装置，其特征在于，包括喂料斗(1)，喂料斗(1)的下端设置给料机(8)，给料机(8)的出口处设置初级破碎机(7)，还包括振动破碎装置(3)和研磨装置(4)，初级破碎机(7)与振动破碎装置(3)之间设置输送机(6)，振动破碎装置(3)与研磨装置(4)之间设置输送机(6)，研磨装置(4)的下端设置储料仓(5)；研磨装置(4)包括左右对称设置的研磨滚筒(4.1)，研磨滚筒(4.1)之间设置间隙，研磨滚筒(4.1)通过固定架(4.4)进行固定，研磨滚筒(4.1)的中部设置转轴，转轴的端部设置连接带轮(4.2)，连接带轮(4.2)与研磨电机(4.3)之间通过皮带联动。2.根据权利要求1所述的瓷砖破碎磨细装置，其特征在于，振动破碎装置(3)包括振动筛(3.1)和锤式破碎机(3.2)，振动筛(3.1)包括筛箱、传动装置和振动器，筛箱的下端设置支架(3.6)，筛箱的内部设置筛网(3.7)，筛箱的上部设置进料口，筛箱的下端设置下部出料口(3.5)，筛箱的侧部设置连接通道；锤式破碎机(3.2)包括机壳，机壳的上端设置进料口，连接通道与进料口相连通，机壳的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高夏长，
申请(专利权)人：山东尚同陶瓷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37