陶瓷厂淤泥处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及地板砖技术领域，具体涉及一种陶瓷厂淤泥处理系统，包括沉淀池、搅拌罐、柱塞泵、滤泥机、滤水池、输送机和储坯方箱，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，使用方便，能够对陶瓷厂抛光线产生的淤泥、水煤浆灰等废物进行重新利用，固体物质再次添加到原料当中去，不需要外排，有利于环境保护，另外，过滤后的水分也可以重新应用到工厂的各个环节中去，做到了资源的循环使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地板砖
，具体涉及一种陶瓷厂淤泥处理系统。
技术介绍
众所周知陶瓷是高耗能高污染的行业，随着中国经济的持续快速发展，城市化进程和工业化进程的不断加快，国家对环保的重视程度也越来越高。企业必须转型升级，注重环境保护和可持续发展。陶瓷行业抛光车间产生的水煤浆灰约15T左右，这些水煤浆灰和淤泥一般直接排到工厂外部，污染环境。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足，本技术的目的在于：提供一种陶瓷厂淤泥处理系统，结构新颖，设计合理，能够对抛光线产生的淤泥再次利用，在很大程度上节省了资源。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述陶瓷厂淤泥处理系统，包括沉淀池、搅拌罐、柱塞泵、滤泥机、滤水池、输送机和储坯方箱，沉淀池通过输料管与搅拌罐相连通，输料管的下端部位于沉淀池的中下部，输料管上设置输料泵和电磁阀，搅拌罐通过送料管连接着滤泥机，柱塞泵设置在送料管上，滤泥机的下端设置输送机的进料端，输送机出料端的下端设置储坯方箱，滤泥机的出水端连接着滤水池，滤水池外接循环管，循环管上设置循环泵。滤泥机包括支架，支架的上端设置滤板，滤板的两侧分别设置止推板和推压板，止推板和推压板之间设置滤板，推压板的一侧设置液压缸，滤板与送料管相连接。搅拌罐包括罐体，罐体的上端设置搅拌电机，搅拌电机的下端设置搅拌轴，搅拌轴的外围设置多个弧形桨，搅拌轴的下端设置搅拌叶轮。进一步优选，搅拌叶轮的外侧设置多个搅拌叶片。进一步优选，沉淀池内输料管的端部设置过滤框，过滤框由横向和竖向的杆体交错组成。进一步优选，输料管的内壁贴有耐磨层。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构新颖，设计合理，使用方便，能够对陶瓷厂抛光线产生的淤泥、水煤浆灰等废物进行重新利用，固体物质再次添加到原料当中去，不需要外排，有利于环境保护，另外，过滤后的水分也可以重新应用到工厂的各个环节中去，做到了资源的循环使用。附图说明图1本技术流程图；图2本实用滤泥机结构示意图；图3本技术搅拌罐结构示意图。图中：1、沉淀池；2、过滤框；3、输料管；4、输料泵；5、支架；6、滤水池；7、梯子；8、储坯方箱；9、输送机；10、滤泥机；11、柱塞泵；12、搅拌罐；10.1、送料管；10.2、止推板；10.3、滤板；10.4、推压板；10.5、液压缸；12.1、搅拌电机；12.2、罐体；12.3、搅拌叶轮；12.4、搅拌轴；12.5、弧形桨。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：实施例1如图1-3所示，所述陶瓷厂淤泥处理系统，包括沉淀池1、搅拌罐12、柱塞泵11、滤泥机10、滤水池6、输送机9和储坯方箱8，沉淀池1通过输料管3与搅拌罐12相连通，输料管3的下端部位于沉淀池1的中下部，输料管3上设置输料泵4和电磁阀，搅拌罐12通过送料管10.1连接着滤泥机10，柱塞泵11设置在送料管10.1上，滤泥机10的下端设置输送机9的进料端，输送机9出料端的下端设置储坯方箱8，滤泥机10的出水端连接着滤水池6，滤水池6外接循环管，循环管上设置循环泵。滤泥机10包括支架5，支架5的一侧设置梯子7，支架5的上端设置滤板10.3，滤板10.3的两侧分别设置止推板10.2和推压板10.4，止推板10.2和推压板10.4之间设置滤板10.3，推压板10.4的一侧设置液压缸10.5，滤板10.3与送料管10.1相连接；利用柱塞泵11的压力挤压泥浆，将泥浆通过送料管10.1打入滤泥机10内，并在液压缸10.5和柱塞泵11共同压力的作用下，使泥浆在滤泥机10内部完成挤压、脱水工作，滤出的水分进入滤水池6，经过8-10分钟淤泥成饼状，并由输送机9输送至储坯方箱8中。搅拌罐12包括罐体12.2，罐体12.2的上端设置搅拌电机12.1，搅拌电机12.1的下端设置搅拌轴12.4，搅拌轴12.4在搅拌电机12.1的带动下，不断旋转，搅拌轴12.4的外围设置多个弧形桨12.5，可以将泥浆水搅拌均匀，搅拌轴12.4的下端设置搅拌叶轮12.3，搅拌叶轮12.3的外侧设置多个搅拌叶片，搅拌力度大，能够防止底部的泥浆浓度过高。沉淀池1内输料管3的端部设置过滤框2，过滤框2由横向和竖向的杆体交错组成，能够防止沉淀池1内体积较大的杂物进入输料管3中。其中，输料管3的内壁贴有耐磨层，能够加固、耐摩擦。另外，还包括控制器，控制器与电磁阀、滤泥机10、输料泵4以及柱塞泵11电性相接，能够起到控制作用，控制滤泥的快慢，以及回水的快慢。本技术的具体使用过程：使用时，沉淀池1首先进行沉淀，输料管3位于沉淀池1的中下部，能够将符合要求的泥浆输送到搅拌罐12内，在搅拌罐12内搅匀后，在柱塞泵11的高压下泵入滤泥机10进行过滤，滤出的水分进入滤水池6，滤出的泥饼由输送机9输送至储坯方箱8中；滤水池6内的水分可以通过循环管应用到工厂的其它地方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷厂淤泥处理系统，其特征在于，包括沉淀池(1)、搅拌罐(12)、柱塞泵(11)、滤泥机(10)、滤水池(6)、输送机(9)和储坯方箱(8)，沉淀池(1)通过输料管(3)与搅拌罐(12)相连通，输料管(3)的下端部位于沉淀池(1)的中下部，输料管(3)上设置输料泵(4)和电磁阀，搅拌罐(12)通过送料管(10.1)连接着滤泥机(10)，柱塞泵(11)设置在送料管(10.1)上，滤泥机(10)的下端设置输送机(9)的进料端，输送机(9)出料端的下端设置储坯方箱(8)，滤泥机(10)的出水端连接着滤水池(6)，滤水池(6)外接循环管，循环管上设置循环泵；滤泥机(10)包括支架(5)，支架(5)的上端设置滤板(10.3)，滤板(10.3)的两侧分别设置止推板(10.2)和推压板(10.4)，止推板(10.2)和推压板(10.4)之间设置滤板(10.3)，推压板(10.4)的一侧设置液压缸(10.5)，滤板(10.3)与送料管(10.1)相连接；搅拌罐(12)包括罐体(12.2)，罐体(12.2)的上端设置搅拌电机(12.1)，搅拌电机(12.1)的下端设置搅拌轴(12.4)，搅拌轴(12.4)的外围设置多个弧形桨(12.5)，搅拌轴(12.4)的下端设置搅拌叶轮(12.3)。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷厂淤泥处理系统，其特征在于，包括沉淀池(1)、搅拌罐(12)、柱塞泵(11)、滤泥机(10)、滤水池(6)、输送机(9)和储坯方箱(8)，沉淀池(1)通过输料管(3)与搅拌罐(12)相连通，输料管(3)的下端部位于沉淀池(1)的中下部，输料管(3)上设置输料泵(4)和电磁阀，搅拌罐(12)通过送料管(10.1)连接着滤泥机(10)，柱塞泵(11)设置在送料管(10.1)上，滤泥机(10)的下端设置输送机(9)的进料端，输送机(9)出料端的下端设置储坯方箱(8)，滤泥机(10)的出水端连接着滤水池(6)，滤水池(6)外接循环管，循环管上设置循环泵；滤泥机(10)包括支架(5)，支架(5)的上端设置滤板(10.3)，滤板(10.3)的两侧分别设置止推板(10.2)和推压板(10.4)，止推板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高夏长，
申请(专利权)人：山东尚同陶瓷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37