一种重金属污染淤泥机械固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重金属污染淤泥机械固化装置，包括搅拌缸，搅拌缸上具有淤泥进料口、固化剂进料口及成品排出口，所述淤泥进料口连接淤泥斗，所述固化剂进料口连接固化剂计量供料组件，所述固化剂计量供料组件包括固化剂粉仓、与固化剂粉仓下端出料口连接的第一粉料螺旋输送机、位于第一粉料螺旋输送机输出端的粉料计量斗及连接于粉料计量斗的出料端与搅拌缸的固化剂进料口之间的第二粉料螺旋输送机；所述成品排出口连接成品输送机，成品输送机将搅拌后的成品输送至成品料斗。利用本实用新型专利技术的固化装置处理后的成品，能将几乎所有的重金属稳定化，浸出液重金属浓度符合国家标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域，特别涉及重金属污染淤泥的处理设备。
技术介绍
由于人类活动而进入到环境中的重金属是一类重要的持久性污染物。重金属将通过各种方式进入水体，绝大部分很快先由水相转入固相，结合到水中的颗粒物等悬浮颗粒物中，最终会随悬浮颗粒物转入沉积物中，成为水体污染底泥中最难处理的一部分。进入环境中的重金属通过各种途径被动物和人类吸收，在体内富集后，直接影响动物跟人的生长发育，甚至直接危害生命。过量的重金属进入人体后，抑制酶的活性，破坏正常生物化学反应，严重的致使酶的活性完全丧失，诱发各种疾病，甚至死亡。目前国内外对污泥淤泥中重金属污染的治理技术主要有两大类，一类是原位修复，另一类是异位处理，即先将底泥进行疏浚，再对疏浚后的底泥进行处理。两类技术各有利弊，具体的处理方法也多种多样，其中化学淋洗技术中使用的化学药剂难降解，会对环境产生负面影响；电动修复法基于淤泥的酸碱性质，对淤泥中重金属的去除率并不是很高；生物法除重金属中微生物的生存条件对环境要求很高，要培养出大量的有益菌种去除重金属有一定的不确定性。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述问题，进行研究和改进，提供一种重金属污染淤泥机械固化装置，基于底泥的重金属稳定化技术，通过化学固化技术，借用污泥处置或者土壤修复方面的经验技术，将被污染的淤泥与固化剂混合，水化以后形成坚硬的晶体结构，所有的重金属几乎都被固定，形成不溶性的氢氧化物或碳酸盐形式；同时通过加入化学药剂使有毒有害物质降低溶解性、迁移性以及毒性。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种重金属污染淤泥机械固化装置，包括搅拌缸，搅拌缸上具有淤泥进料口、固化剂进料口及成品排出口，所述淤泥进料口连接淤泥斗，所述固化剂进料口连接固化剂计量供料组件，所述固化剂计量供料组件包括固化剂粉仓、与固化剂粉仓下端出料口连接的第一粉料螺旋输送机、位于第一粉料螺旋输送机输出端的粉料计量斗及连接于粉料计量斗的出料端与搅拌缸的固化剂进料口之间的第二粉料螺旋输送机；所述成品排出口连接成品输送机，成品输送机将搅拌后的成品输送至成品料斗。作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌缸中安装有双排螺旋搅拌组件，两螺旋搅拌组件的转动方向相反。每组所述螺旋搅拌组件包括同轴对转的搅拌轴及桨叶，相对的桨叶之间转动方向相反。所述淤泥斗中安装有重力传感器。所述固化装置还包括一控制器，所述控制器控制所述搅拌缸的搅拌时间。所述淤泥斗、固化剂粉仓、粉料计量斗及成品料斗的斗体下端锥形出料口的锥度为45-60°。本技术的技术效果在于：本技术的固化装置，专用于重金属淤泥处理；固化剂粉料通过粉料计量斗进行计量，器计量精确，计量误差率仅为2％；搅拌的时间可以调控，有足够的时间使淤泥与固化剂混合均匀，可实现分拨搅拌；搅拌缸采用双轴螺旋旋转，搅拌均匀，具有好的搅拌质量和效率；每个斗室的出料口锥度为45-60°，便于下料，不堆积，且出料仓门均为气动仓门，便于控制；利用本技术的固化装置处理后的成品，能将几乎所有的重金属稳定化，浸出液重金属浓度符合国家标准。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、搅拌缸；2、淤泥斗；3、固化剂粉仓；4、第一粉料螺旋输送机；5、粉料计量斗；6、第二粉料螺旋输送机；7、成品输送机；8、成品料斗。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，本实施例的重金属污染淤泥机械固化装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1上具有淤泥进料口、固化剂进料口及成品排出口，淤泥进料口连接淤泥斗2，淤泥斗2中安装有重力传感器，当淤泥斗2中的淤泥达到一定量时，打开淤泥斗2。固化剂进料口连接固化剂计量供料组件，固化剂计量供料组件包括固化剂粉仓3、与固化剂粉仓3下端出料口连接的第一粉料螺旋输送机4、位于第一粉料螺旋输送机4输出端的粉料计量斗5及连接于粉料计量斗5的出料端与搅拌缸1的固化剂进料口之间的第二粉料螺旋输送机6；成品排出口连接成品输送机7，成品输送机7将搅拌后的成品输送至成品料斗8。固化装置还包括一控制器，控制器控制搅拌缸1的搅拌时间，即固化搅拌时间可进行调控。本技术中，淤泥斗2、固化剂粉仓3、粉料计量斗5及成品料斗8的斗体下端锥形出料口的锥度为45-60°，便于下料，不堆积，且出料口的仓门均为气动仓门，便于控制。本技术的固化装置，主要是通过搅拌，将固化剂、污染淤泥进行完全混合搅拌。1吨淤泥添加5％固化剂，固化剂通过第一粉料螺旋输送机4输送到粉料计量斗中，经过精确计量后，再通过第二螺旋输送机6输送到搅拌缸1内。同时，搅拌缸1上方淤泥斗2中的淤泥，通过重力传感器计量后落入搅拌缸1内。搅拌缸1中有双排螺旋搅拌组件，每个螺旋搅拌组件均为同轴对转双螺旋，桨叶对转搅拌，绕同一轴线一正一反旋转，两排螺旋又是相对旋转，使得粉料得到充分混合。同时，搅拌时间可以由控制器调控，当混合均匀后再进下一批料，分拨搅拌；混合后的成品料进入搅拌缸1底部的箱体中，再通过成品输送机7输送到成品料斗8中，成品料通过卡车运输出去。本技术的固化装置，已成功应用于本申请人的沂水项目，表一为该项目的验收报告，已成功验收。表1重金属污染淤泥固化前后浸出液重金属检测对照表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：包括搅拌缸(1)，搅拌缸(1)上具有淤泥进料口、固化剂进料口及成品排出口，所述淤泥进料口连接淤泥斗(2)，所述固化剂进料口连接固化剂计量供料组件，所述固化剂计量供料组件包括固化剂粉仓(3)、与固化剂粉仓(3)下端出料口连接的第一粉料螺旋输送机(4)、位于第一粉料螺旋输送机(4)输出端的粉料计量斗(5)及连接于粉料计量斗(5)的出料端与搅拌缸(1)的固化剂进料口之间的第二粉料螺旋输送机(6)；所述成品排出口连接成品输送机(7)，成品输送机(7)将搅拌后的成品输送至成品料斗(8)。

【技术特征摘要】
1.一种重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：包括搅拌缸(1)，搅拌缸(1)上具有淤泥进料口、固化剂进料口及成品排出口，所述淤泥进料口连接淤泥斗(2)，所述固化剂进料口连接固化剂计量供料组件，所述固化剂计量供料组件包括固化剂粉仓(3)、与固化剂粉仓(3)下端出料口连接的第一粉料螺旋输送机(4)、位于第一粉料螺旋输送机(4)输出端的粉料计量斗(5)及连接于粉料计量斗(5)的出料端与搅拌缸(1)的固化剂进料口之间的第二粉料螺旋输送机(6)；所述成品排出口连接成品输送机(7)，成品输送机(7)将搅拌后的成品输送至成品料斗(8)。2.根据权利要求1所述的重金属污染淤泥机械固化装置，其特征在于：所述搅拌缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲玲，高扬，罗荣彪，顾晓慧，孙科，
申请(专利权)人：江苏东方生态清淤工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32