【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种40Cr钢的调质工艺。
技术介绍
现有的40Cr钢的调质工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的40Cr钢的调质工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种40Cr钢的调质工艺，包括如下步骤：1）工艺步骤：（一）40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃；（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；2）注意事项：（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求；所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间；（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀；（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低；（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致；（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用...
【技术保护点】
一种40Cr钢的调质工艺，其特征是：包括如下步骤：1）工艺步骤：（一）40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃；（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；2）注意事项：（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求；所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间；（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀；（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低；（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致；（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用；冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象；（六）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质...
【技术特征摘要】
1.一种40Cr钢的调质工艺，其特征是：包括如下步骤：
1）工艺步骤：
（一）40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；
（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃；
（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；
2）注意事项：
（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求；所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间；
（二）工件装炉量要合理，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛永林，
申请(专利权)人：重庆永林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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