【技术实现步骤摘要】
大型工程机械高合金钢履带板的调质处理工艺
本专利技术属于金属热处理
，特别是涉及一种大型工程机械高合金钢履带板 的调质处理工艺。
技术介绍
随着工程机械设计和制造技术的发展与进步，大型工程机械高合金钢履带板的需 求量大幅度增长，对其技术和质量要求不断提高。履带板属于工程机械底盘件之一，用于挖 掘机、推土机等，是制造承受冲击、高载荷的重要零件，其使用条件恶劣，属易损件，对产品 的材质、耐磨性能、承压性能要求苛刻。履带主要应用于工程机械，表面极易磨损，履带寿命 短，维护成本高昂。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种简单方便，成本低廉，能够增强 大型工程机械高合金钢履带板的使用性能，增强表面耐磨性，延长使用寿命，从而降低维护 成本的大型工程机械高合金钢履带板的调质处理工艺。 为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的一种大型工程机械高 合金钢履带板的调质处理工艺，其中大型工程机械高合金钢履带板的主要成分为（％) :c : 0· 28 ?0.34; Si :0.30 ?0.60...
【技术保护点】
一种大型工程机械高合金钢履带板的调质处理工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：(I)装炉加热：将高合金钢履带板铸件装入炉温度为200‑250℃的热处理炉，升温速度为80‑100℃/h，达到900‑920℃进行保温6‑8h；(II)出炉置入水池：将加热保温后的高合金钢履带板铸件出炉后迅速置入水池中，高合金钢履带板铸件从出炉到全部人水时间越短越好，入水时间越短，则可缩短产品的冷却时间，有利于组织相变，因操作存在时间消耗，为确保铸件组织结构，铸件从出炉到入水时间不得超过80s，如果高合金钢履带板铸件出炉后到入水前时间超过80s但不超过9m，需将高合金钢履带板铸件重新入热处理炉加热至...
【技术特征摘要】
1. 一种大型工程机械高合金钢履带板的调质处理工艺，其特征在于，主要包括以下步 骤： (I) 装炉加热：将高合金钢履带板铸件装入炉温度为200-250°C的热处理炉，升温速度 为 80-100°C /h，达到 900-920°C进行保温 6-8h ; (II) 出炉置入水池：将加热保温后的高合金钢履带板铸件出炉后迅速置入水池中，高 合金钢履带板铸件从出炉到全部人水时间越短越好，入水时间越短，则可缩短产品的冷却 时间，有利于组织相变，因操作存在时间消耗，为确保铸件组织结构，铸件从出炉到入水时 间不得超过80s，如果高合金钢履带板铸件出炉后到入水前时间超过80s但不超过9m，需将 高合金钢履带板铸件重新入热处理炉加热至910-96(TC并保温15m，再置入水池中，如果高 合金钢履带板铸件出炉后到入水前时间超过l〇m，要将高合金钢履带板铸件放入热处理炉 重新进行装炉加热工艺，再置入水池处理，以确保产品组织性能的优越性； (III) 淬火水冷：将出炉的高合金钢履带板铸件放入水中进行水淬降温，水温为 30-38°C，为确保产品彻底完成相变、得到细化的马氏体组织，待高合金钢履带板铸件销孔 部位在水中温度接近100-250°C时从水中吊出； (IV) 回火加热：为得到性能优越的高温回火索氏体，将经淬火的高合金钢履带板铸件 从水中吊出后，立即放入已加热至180-200°C的回火热处理炉，回火热处理炉升温速度为 80-100°C /h，达到 610-620°C进行保温 6-8. 5h ; (V) 回火加热后置入水池：高合金钢履带板铸件出炉后迅速置入水池中进行冷却，高 合金钢履带板铸件从...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢小兵，
申请(专利权)人：中核苏阀横店机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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