大口径中空蝶板铸造砂型制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大口径中空蝶板铸造砂型，属于铸造的技术领域。它包括外模上箱、外模下箱及泥芯，所述泥芯上侧设有若干个泥芯上芯头，泥芯下侧设有若干个泥芯下芯头，外模上箱设有若干个与泥芯上芯头相配的上箱通孔，外模下箱设有若干个与泥芯下芯头相配的下箱通孔，所述泥芯上芯头和泥芯下芯头上均插配有圆钢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大口径中空蝶板铸造砂型，属于铸造的

技术介绍
大口径蝶阀蝶板结构设计复杂，为减轻蝶板重量，中间为中空结构，给铸造带来了很大难度。同时由于铸造中使用的型砂中含有一定水分，在浇注过程中产生的大量气体会进入铸件，导致产品报废，所以在设计铸造工艺过程中，保证中间泥芯排气通畅至关重要。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种可保证泥芯排气通畅，提高铸件质量的大口径中空蝶板铸造砂型，解决了现有技术存在的问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:它包括外模上箱、外模下箱及泥芯，所述泥芯上侧设有若干个泥芯上芯头，泥芯下侧设有若干个泥芯下芯头，外模上箱设有若干个与泥芯上芯头相配的上箱通孔，外模下箱设有若干个与泥芯下芯头相配的下箱通孔，所述泥芯上芯头和泥芯下芯头上均插配有圆钢。造型时在每根圆钢上套入一根排气管，排气管长度可保证芯头与外界相通，造好型后将排气管抽出，则在砂型上形成芯头与外界相通的通孔，可显著协助泥芯排气，同时为保证排气通畅，芯头不刷涂料。作为优选，所述泥芯上芯头的端部和泥芯下芯头的端部均呈锥台形，从而可方便合模时，泥芯上芯头与上箱通孔配合及泥芯下芯头与下箱通孔配合，便于合模。作为优选，所述泥芯上芯头的数量为4个且均匀间隔分布在以泥芯中心作为圆心的圆周上。作为优选，所述泥芯下芯头的数量为4个且均匀间隔分布在以泥芯中心作为圆心的圆周上。因此，本技术具有可保证泥芯排气通畅，提高铸件质量等特点。【附图说明】图1是一种大口径中空蝶板的半剖结构示意图；图2是本技术泥芯的一种结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:大口径中空蝶板铸造砂型，包括外模上箱、外模下箱及泥芯，如图2所示，泥芯上侧设有4个泥芯上芯头1，泥芯下侧设有4个泥芯下芯头2，外模上箱(图中未示)设有4个与泥芯上芯头相配的上箱通孔，外模下箱(图中未示)设有4个与泥芯下芯头相配的下箱通孔，泥芯上芯头I和泥芯下芯头2上均插配有圆钢3。泥芯上芯头的端部和泥芯下芯头的端部均呈锥台形。4个泥芯上芯头均匀间隔分布在以泥芯中心作为圆心的圆周上，4个泥芯下芯头均匀间隔分布在以泥芯中心作为圆心的圆周上。如图1所示，采用上述砂型铸造的大口径中空蝶板上下分别形成有4个与内中空贯通的工艺通孔5。【主权项】1.一种大口径中空蝶板铸造砂型，包括外模上箱、外模下箱及泥芯，其特征在于所述泥芯上侧设有若干个泥芯上芯头，泥芯下侧设有若干个泥芯下芯头，外模上箱设有若干个与泥芯上芯头相配的上箱通孔，外模下箱设有若干个与泥芯下芯头相配的下箱通孔，所述泥芯上芯头和泥芯下芯头上均插配有圆钢。2.根据权利要求1所述的大口径中空蝶板铸造砂型，其特征在于所述泥芯上芯头的端部和泥芯下芯头的端部均呈锥台形。3.根据权利要求1或2所述的大口径中空蝶板铸造砂型，其特征在于所述泥芯上芯头的数量为4个且均匀间隔分布在以泥芯中心作为圆心的圆周上。4.根据权利要求1或2所述的大口径中空蝶板铸造砂型，其特征在于所述泥芯下芯头的数量为4个且均匀间隔分布在以泥芯中心作为圆心的圆周上。【专利摘要】本技术涉及一种大口径中空蝶板铸造砂型，属于铸造的
它包括外模上箱、外模下箱及泥芯，所述泥芯上侧设有若干个泥芯上芯头，泥芯下侧设有若干个泥芯下芯头，外模上箱设有若干个与泥芯上芯头相配的上箱通孔，外模下箱设有若干个与泥芯下芯头相配的下箱通孔，所述泥芯上芯头和泥芯下芯头上均插配有圆钢。【IPC分类】B22C9-02【公开号】CN204430181【申请号】CN201420821794【专利技术人】雷志刚, 谢小兵 【申请人】中核苏阀横店机械有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径中空蝶板铸造砂型，包括外模上箱、外模下箱及泥芯，其特征在于所述泥芯上侧设有若干个泥芯上芯头，泥芯下侧设有若干个泥芯下芯头，外模上箱设有若干个与泥芯上芯头相配的上箱通孔，外模下箱设有若干个与泥芯下芯头相配的下箱通孔，所述泥芯上芯头和泥芯下芯头上均插配有圆钢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志刚，谢小兵，
申请(专利权)人：中核苏阀横店机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33