便于送料的大容量耐火砖烧制窑制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐火砖烧制窑，具体涉及一种便于送料的大容量耐火砖烧制窑。
技术介绍
随着工业水泥的不断发展，耐火砖的应用和需求力度也逐渐加大，耐火砖的生产过程中需要烧成，最高烧成温度可达1600℃左右，烧成时半成品的耐火砖需要码放好放入烧制窑内，通常为人工通过小车送入窑炉内进行码放，工作效率低，且对操作人员存在一定的安全风险。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种便于送料的大容量耐火砖烧制窑，解决上述问题。本技术所述的便于送料的大容量耐火砖烧制窑，包括固定在地面上的窑体，窑体内为高温窑室，窑体一端设有窑门，窑门底端和窑体底端铰接，窑门上设有若干紧固螺杆，窑门内表面上设有轨道，窑体内底面上设有轨道，轨道上设有送料小车，窑体窑门一端外侧的地面上设有轨道，窑体外的轨道到窑体的距离等于窑门的高度，窑体内外的轨道位置对应、高度齐平；窑体为长方体结构，所有轨道平行于窑体的长边，窑体的宽与高之比范围为2.5-3。使用时，在窑体外的送料小车上将半成品的耐火砖进行码放，通过轨道送入窑体内，将窑门关上，紧固螺杆紧固，烧结完成后通过轨道送出即可，方便快捷；设计规定了窑体宽度和高度之间的比例，使得烧成时码放在中间的砖也可充分受热。优选的，窑体外的轨道和窑体之间的地面上设有清理槽，可将窑体内的烧结杂质处理到清理槽中统一回收处理，便于对窑体内的维护和清理。优选的，窑体的宽为2.2m，高0.8m。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：便于送料的大容量耐火砖烧制窑结构简单，轨道式结构送料出料操作方便，窑体的宽高比限定即可保证窑体的容量大，又使得耐火砖充分受...
【技术保护点】
一种便于送料的大容量耐火砖烧制窑，包括固定在地面上的窑体(1)，窑体(1)内为高温窑室，窑体(1)一端设有窑门(3)，其特征在于：窑门(3)底端和窑体(1)底端铰接，窑门(3)上设有若干紧固螺杆(2)，窑门(3)内表面上设有轨道(6)，窑体(1)内底面上设有轨道(6)，轨道(6)上设有送料小车(5)，窑体(1)窑门(3)一端外侧的地面上设有轨道(6)，窑体(1)外的轨道(6)到窑体(1)的距离等于窑门(3)的高度，窑体(1)内外的轨道(6)位置对应、高度齐平；窑体(1)为长方体结构，所有轨道(6)平行于窑体(1)的长边，窑体(1)的宽与高之比范围为2.5‑3。
【技术特征摘要】
1.一种便于送料的大容量耐火砖烧制窑，包括固定在地面上的窑体(1)，窑体(1)内为高温窑室，窑体(1)一端设有窑门(3)，其特征在于：窑门(3)底端和窑体(1)底端铰接，窑门(3)上设有若干紧固螺杆(2)，窑门(3)内表面上设有轨道(6)，窑体(1)内底面上设有轨道(6)，轨道(6)上设有送料小车(5)，窑体(1)窑门(3)一端外侧的地面上设有轨道(6)，窑体(1)外的轨道(6)到窑体(1)的距离等于窑门...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝敏，
申请(专利权)人：山东锆铪耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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