一种锅炉用耐火砖制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉用耐火砖，其成分按重量百分比为：莫来石粉：35-48份；石英砂：25-35份；粘土粉：10-15份；硅线石：5-8份；二氧化锆：5-8；陶瓷粉：5-10；漂珠：3-8。本发明专利技术所公开的锅炉耐火砖耐高温性强，高温下持久强度高，抗腐蚀性以及保温性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火砖，特别是用于锅炉的耐火砖。
技术介绍
工业锅炉所用的耐火砖通常是粘土砖，能够承受1750°C的高温，然而，目前市场上的粘土砖硬度、抗腐蚀性能以及保温性能尚且不够好，会造成安全隐患和能量的损耗。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种锅炉用耐火砖，其成分按重量百分比为:莫来石粉:35-48份；石英砂:25-35份；粘土粉:10_15份；硅线石:5_8份；二氧化锆:5-8 ;陶瓷粉:5-10 ;漂珠:3-8。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，是一种优质的耐火原料，具有耐高温、强度高、导热系数小、节能效果显著等特点； 石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂有较高的耐火性能，耐火度1750°C，并且有很强的抗酸性介质浸蚀能力； 粘土是一种重要的矿物原料，在较小压力下可以变形并能长久保持原状，具有较强的可塑性，而且比表面积大，颗粒上带有负电性，因此有很好的物理吸附性和表面化学活性，因而具有较好的结合性； 硅线石被用作高级耐火材料，其高温蠕变率低，耐压强度高，抗高温能力强； 二氧化锆化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料，氧化锆纤维能够在1500°C以上超高温氧化气氛下长期使用，最高使用温度高达2200°C，甚至到2500°C仍可保持完整的纤维形状，并且高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发、无污染； 陶瓷粉主要用于提供玻璃相，增加耐火砖各成分之间的粘结性； 漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，颗粒细，壁薄中空，重量轻，强度高，耐火度^ 1610°C，保温绝缘性好，还具有阻燃性，是优良的保温耐火材料。本专利技术的优点和有益之处在于:加入了二氧化锆，提高了耐火砖的耐高温性和耐腐蚀性；加入了陶瓷粉，提高了耐火砖的整体结合力和塑性；加入了漂珠，降低了耐火砖的重量，并提高了耐火砖的保温阻燃性；综上，本专利技术公开的耐火砖质轻、耐高温性能好、抗腐蚀性能强、保温性能好，能够提高工业锅炉的安全性，并降低能耗。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例一一种锅炉用耐火砖，其成分按重量百分比为:莫来石粉40份；石英砂25份；粘土粉15份；硅线石5份；二氧化锆5份；陶瓷粉5份；漂珠5份。实施例二 一种锅炉用耐火砖，其成分按重量百分比为:莫来石粉35份；石英砂28份；粘土粉12份；硅线石6份；二氧化锆7份；陶瓷粉5份；漂珠7份。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种锅炉用耐火砖，其特征在于，其成分按重量百分比为:莫来石粉:35-48份；石英砂:25_35份；粘土粉:10-15份；硅线石:5-8份；二氧化错:5-8 ；陶瓷粉:5_10 ；漂珠:3-8。【专利摘要】本专利技术公开了一种锅炉用耐火砖，其成分按重量百分比为：莫来石粉：35-48份；石英砂：25-35份；粘土粉：10-15份；硅线石：5-8份；二氧化锆：5-8；陶瓷粉：5-10；漂珠：3-8。本专利技术所公开的锅炉耐火砖耐高温性强，高温下持久强度高，抗腐蚀性以及保温性能好。【IPC分类】C04B35/66【公开号】CN105347827【申请号】CN201510899661【专利技术人】陆玉华 【申请人】江苏东方电力锅炉配件有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年12月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉用耐火砖，其特征在于，其成分按重量百分比为：莫来石粉：35‑48份；石英砂：25‑35份；粘土粉：10‑15份；硅线石：5‑8份；二氧化锆：5‑8；陶瓷粉：5‑10；漂珠：3‑8。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉华，
申请(专利权)人：江苏东方电力锅炉配件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32