一种基于机电一体化的炉排切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于机电一体化的炉排切割工装，包括底板，底板的上侧壁左侧插接有定位筒，定位筒的内侧壁下侧固定安装有固定块，固定块的上侧壁固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁套接有活动筒，矩形槽的内侧壁装配有限位装置，螺纹杆的外侧壁套接有活动环，固定环与固定块之间环形均匀装配有弹性金属板，本实用新型专利技术在将炉排的孔套在定位筒上后，下移活动筒带动活动环下移，令弹性金属板从矩形孔处向外侧弯曲并抵在炉排孔内壁上，此时炉排孔的轴线与螺纹杆共线，实现对炉排孔的定位，同时由于定位筒的初始直径小于炉排孔的直径，因此炉排孔内壁的粗糙不会影响与此装置插接，不会对定位过程带来不便。

A cutting tool for grate based on Mechatronics

【技术实现步骤摘要】
一种基于机电一体化的炉排切割工装
本技术涉及炉排切割
，具体为一种基于机电一体化的炉排切割工装。
技术介绍
炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，其是通过铸造的方式制造，且其中很多种类的炉排上均会开设有便于安装的孔，在炉排铸造出来后，则需要对其表面因为铸造而多余的部分进行切割，为了能够准确的将多余部分切割，会将炉排进行定位工装，再进行切割，但是由于不同的炉排的孔径大小不同，因此在定位工装时，需要更换不同直径的定位销，操作较为麻烦，且铸造处的炉排的孔内常会不光滑，也影响定位销的插接使用，给定位工装工作带来不便，如果能够设计一种适用于多种孔径炉排，且不会受到炉排孔内粗糙影响的工装，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种基于机电一体化的炉排切割工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于机电一体化的炉排切割工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于机电一体化的炉排切割工装，包括底板，所述底板的上侧壁左侧插接有定位筒，所述定位筒的内侧壁下侧固定安装有固定块，所述固定块的上侧壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁左右对称开设有滑槽，所述螺纹杆的外侧壁套接有活动筒，所述活动筒的内侧壁左右对称均匀开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁装配有限位装置，且限位装置插接于滑槽内，所述活动筒的上侧壁固定安装有旋钮，且旋钮套接于螺纹杆的外侧壁，所述活动筒的下侧壁固定安装有固定环，所述螺纹杆的外侧壁套接有活动环，且活动环位于固定环的下侧，所述固定环与固定块之间环形均匀装配有弹性金属板，所述定位筒的外侧壁均匀开设有矩形孔。优选的，所述限位装置包括弹簧，且弹簧固定安装于矩形槽内，所述弹簧的内端固定安装有限位块，所述限位块的内侧壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，且限位块插接于滑槽内。优选的，所述活动环的上侧壁均匀插接有钢珠，且钢珠的外侧壁贴合于固定环的下侧壁，所述活动环的内侧壁左右对称固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内，所述弹性金属板的上端均匀固定安装于活动环的下侧壁。优选的，所述固定块的上侧壁的前后左右侧均对称固定安装有边板，同侧所述边板之间固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁套接有圆柱筒，且弹性金属板的下端固定安装于圆柱筒的外侧壁。优选的，所述底板的上侧壁右侧固定安装有辅助定位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过定位筒、固定块、螺纹杆、滑槽、活动筒、限位装置、固定环、活动环和弹性金属板的结构，在将炉排的孔套在定位筒上后，下移活动筒带动活动环下移，令弹性金属板从矩形孔处向外侧弯曲并抵在炉排孔内壁上，此时炉排孔的轴线与螺纹杆共线，实现对炉排孔的定位，同时由于定位筒的初始直径小于炉排孔的直径，因此炉排孔内壁的粗糙不会影响与此装置插接，不会对定位过程带来不便。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术定位筒的主视图的剖视图；图3为本技术图2中a部分的局部放大图；图4为本技术限位装置处的俯视图的剖视图。图中：1、底板，2、定位筒，3、固定块，4、螺纹杆，5、滑槽，6、活动筒，7、矩形槽，8、限位装置，81、弹簧，82、限位块，9、旋钮，10、固定环，11、活动环，12、弹性金属板，13、矩形孔，14、钢珠，15、滑块，16、边板，17、固定轴，18、圆柱筒，19、辅助定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种基于机电一体化的炉排切割工装，包括底板1，底板1的上侧壁左侧插接有定位筒2，图2中定位筒2整体为其初始状态，定位筒2处主要起到定位销作用，用于对炉排的孔的位置进行定位，定位筒2的内侧壁下侧固定安装有固定块3，固定块3的上侧壁固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧壁左右对称开设有滑槽5，如图4所示，滑槽5的侧壁为向外侧的斜面，因此滑槽5的侧壁与内壁之间呈钝角，钝角相对于直角，便于限位装置8在滑槽5处的转动，令限位装置8能够方便的与螺纹杆4螺接，螺纹杆4的外侧壁套接有活动筒6，活动筒6能够沿着螺纹杆4上下移动，活动筒6的内侧壁左右对称均匀开设有矩形槽7，矩形槽7的内侧壁装配有限位装置8，限位装置8为具有弹性的限位结构，且限位装置8插接于滑槽5内，上下移动活动筒6时，带动限位装置8在滑槽5内上下移动，实现对活动筒6位置的调整，当活动筒6下移时，会将弹性金属板12压缩弯曲并抵在炉排孔内壁处，此时转动活动筒6能够带动限位装置8转动，限位装置8会转至螺纹杆4的螺纹处，并进行螺接，进而通过螺接关系对活动筒6的位置进行限定，进而顶弹性金属板12能够保持为抵在炉排孔内壁的状态，起到对弹性金属板12的限位作用，通过滑槽5和限位装置8的结构，相较于活动筒6直接与螺纹杆4螺接，能够更为快速的对弹性金属板12进行压弯工作，进而能够快速的实现对炉排孔的定位，活动筒6的上侧壁固定安装有旋钮9，通过转动旋钮9能够带动活动筒6转动，且旋钮9套接于螺纹杆4的外侧壁，活动筒6的下侧壁固定安装有固定环10，固定环10随着活动筒6一起移动，螺纹杆4的外侧壁套接有活动环11，活动环11能够沿着螺纹杆4上下移动，且活动环11位于固定环10的下侧，因此活动筒6和固定环10向下移动时，会带动活动环11向下移动，进而压缩弹性金属板12，固定环10与固定块3之间环形均匀装配有弹性金属板12，共有四个弹性金属板12，定位筒2的外侧壁均匀开设有矩形孔13，共有四个矩形孔13，且弹性金属板12位于矩形孔13内，弹性金属板12受到压力后会弯曲，进而其外壁从矩形孔13移出并可以抵在炉排孔内壁上，当四个位置的弹性金属板12均抵在炉排孔内壁上时，炉排孔的轴线与定位筒2及螺纹杆4的轴线共线，进而实现对炉排孔的定位，且由于初始时，定位筒2的直径小于炉排孔的直径，因此炉排的孔处可以方便的置于定位筒2处，此过程不会受到炉排孔的粗糙内壁的影响，且炉排孔的粗糙内壁也不会影响其与弹性金属板12的接触，因此不会对定位过程带来不便。具体而言，限位装置8包括弹簧81，且弹簧81固定安装于矩形槽7内，弹簧81的内端固定安装有限位块82，限位块82插接于矩形槽7内，限位块82的内侧壁开设有与螺纹杆4相匹配的螺纹，且限位块82插接于滑槽5内，当限位块82位于滑槽5处时，在弹簧81的作用下，限位块82会插接于滑槽5内，起到对活动筒6转动的限制（防止活动筒6被轻易转动），当弹性金属板12的外壁抵在炉排孔内壁时，适当用力转动旋钮9，使活动筒6转动，可带动限位块82发生转动，在滑槽5的斜向侧壁作用下，限位块82能够滑出滑槽5，并在转动过程中压缩弹簧81，最终限位块82会与螺纹杆4的外螺纹螺接，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于机电一体化的炉排切割工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上侧壁左侧插接有定位筒（2），所述定位筒（2）的内侧壁下侧固定安装有固定块（3），所述固定块（3）的上侧壁固定安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外侧壁左右对称开设有滑槽（5），所述螺纹杆（4）的外侧壁套接有活动筒（6），所述活动筒（6）的内侧壁左右对称均匀开设有矩形槽（7），所述矩形槽（7）的内侧壁装配有限位装置（8），且限位装置（8）插接于滑槽（5）内，所述活动筒（6）的上侧壁固定安装有旋钮（9），且旋钮（9）套接于螺纹杆（4）的外侧壁，所述活动筒（6）的下侧壁固定安装有固定环（10），所述螺纹杆（4）的外侧壁套接有活动环（11），且活动环（11）位于固定环（10）的下侧，所述固定环（10）与固定块（3）之间环形均匀装配有弹性金属板（12），所述定位筒（2）的外侧壁均匀开设有矩形孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于机电一体化的炉排切割工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上侧壁左侧插接有定位筒（2），所述定位筒（2）的内侧壁下侧固定安装有固定块（3），所述固定块（3）的上侧壁固定安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外侧壁左右对称开设有滑槽（5），所述螺纹杆（4）的外侧壁套接有活动筒（6），所述活动筒（6）的内侧壁左右对称均匀开设有矩形槽（7），所述矩形槽（7）的内侧壁装配有限位装置（8），且限位装置（8）插接于滑槽（5）内，所述活动筒（6）的上侧壁固定安装有旋钮（9），且旋钮（9）套接于螺纹杆（4）的外侧壁，所述活动筒（6）的下侧壁固定安装有固定环（10），所述螺纹杆（4）的外侧壁套接有活动环（11），且活动环（11）位于固定环（10）的下侧，所述固定环（10）与固定块（3）之间环形均匀装配有弹性金属板（12），所述定位筒（2）的外侧壁均匀开设有矩形孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的炉排切割工装，其特征在于：所述限位装置（8）包括弹簧（81），且弹簧（81）固定安装于矩形槽（7）内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉华，
申请(专利权)人：江苏东方电力锅炉配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32