【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及建材机械行业
,更具体地说涉及一种水泥干法回转窑窑尾预热器的分解炉装置。
技术介绍
:水泥行业中干法生产工艺是目前应用最为普遍的生产工艺,传统的机立窑和湿法生产等工艺因为在环境污染、能耗等方面的不足已基本趋于淘汰,水泥生产的干法回转窑系统中生料粉需在窑尾经过多级预热分解,使进窑生料的CaCO3能得到60%以上的分解,这样不但可充分利用窑尾热空气的热能,同时也可以大幅度提高回转窑的生产产能,因此,对提高窑尾预热器分解效率的各种措施是每个技术人员的追求。采用分解炉增加生料粉分解效率是目前日产2500吨干法回转窑的主要工艺方案,分解炉采用次级加热能促使生料粉得到更高的分解率,可达90%左右,经分解炉提高分解效率后的生料粉进窑煅烧时可大幅度提高产量,因此分解炉的工作可靠性直接影响着整个窑系统的工况情况。由于分解炉涉及到次级加热工序,筒体内的温度更高,需要更为可靠的耐火材料砌筑工艺,本技术的目的就是提供了一种采用复合式耐火材料砌筑的预热器分解炉装置。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种采用复合式耐火材料砌筑的预热器分解炉装置。本技术的技术解决措施如下:一种采用复合式耐火材料砌筑的预热器分解炉装置,包括分解炉筒体、石棉隔温层、耐火砖隔温层、耐火浇注料层、燃料喷嘴和压缩空气喷吹装置,所述整个分解炉筒体呈自上而下的圆柱形筒体,上部为进料和燃烧端,设有燃料喷嘴和压缩空气喷吹装置,下部为进风端和出料端,设置成缩口型;所述整个分解炉筒体的圆柱形直筒端的筒壁内设有石棉隔温层,在石棉隔温层的内侧再设有耐火砖隔温层,并在筒壁上整圈设有二道用于支 ...
【技术保护点】
一种采用复合式耐火材料砌筑的预热器分解炉装置,包括分解炉筒体、石棉隔温层、耐火砖隔温层、耐火浇注料层、燃料喷嘴和压缩空气喷吹装置,其特征在于,所述整个分解炉筒体呈自上而下的圆柱形筒体,上部为进料和燃烧端,设有燃料喷嘴和压缩空气喷吹装置,下部为进风端和出料端,设置成缩口型;所述整个分解炉筒体的圆柱形直筒端的筒壁内设有石棉隔温层,在石棉隔温层的内侧再设有耐火砖隔温层,并在筒壁上整圈设有二道用于支撑耐火砖隔温层的支撑板;所述分解炉筒体上部的进料和燃烧端处的筒壁内设有石棉隔温层,并在石棉隔温层的内侧再设有耐火浇注料层;所述分解炉筒体的下部的缩口处的筒壁内设有石棉隔温层,并在石棉隔温层的内侧再设有耐火浇注料层。
【技术特征摘要】
1.一种采用复合式耐火材料砌筑的预热器分解炉装置,包括分解炉筒体、石棉隔温层、耐火砖隔温层、耐火浇注料层、燃料喷嘴和压缩空气喷吹装置,其特征在于,所述整个分解炉筒体呈自上而下的圆柱形筒体,上部为进料和燃烧端,设有燃料喷嘴和压缩空气喷吹装置,下部为进风端和出料端,设置成缩口型;所述整个分解炉筒体的圆柱形直筒端的筒壁内设有石棉隔温层,在石棉隔温层的内侧再设有耐火砖隔温层,并在筒壁上整圈设有二道用于支撑耐火砖隔温层的支撑板;所述分解炉筒体上部的进料和燃烧端处的筒壁内设有...
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