同质同相大型焦炉用硅泥浆制造技术

一种同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：SiO2含量高于94%的废硅砖70-80份，SiO2含量高于98%的天然硅石17-25份，Al2O3含量大于25%的软质结合粘土2-5份，外加占总量0.05-0.1份的羧甲基纤维素，0.1-0.2份的白糊精，0.1-0.2份的中温烧结剂碳酸钠，0.1-0.2份的高分子聚合物聚丙烯酰胺。2.2.根据权利要求1所述的同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：废硅砖的粒度由以下几部分组成：1-0.5mm的占总量的23-25份；0.5-0.2mm的占总量的15-16份；0.2-0mm的占总量的8-10份；180目的占总量的13-15份；220目的占总量的11-14份。3.根据权利要求1所述的同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：软质结合粘土要求过筛后180目的过筛率大于95%。4.根据权利要求1所述同质同相大型焦炉用硅泥浆的制备方法，其特征在于：步骤一、废硅砖70-80份，天然硅石17-25份，软质结合粘土2-5份，外加占总量0.05-0.1份的羧甲基纤维素，0.1-0.2份的白糊精、0.1-0.2份的中温烧结剂碳酸钠、0.1-0.2份的高分子聚合物聚丙烯酰胺；配好后将料放入双螺旋混炼机中，进行预混炼；步骤二、将混好的料进行单重不同的包装；步骤三、到使用现场后，将硅泥浆倒入强力混砂机中，直接加入混砂机中，再加入硅泥浆总量的30-35%的自来水；搅拌10-15分钟后，最好放置30分钟；步骤四、将混好的料涂在砌体上直接使用即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于大型焦炉炉体砌砖时应用的、与硅砖同质同相的、热线膨胀率与硅砖基本一致的，由废硅砖70-80份、天然硅石17-25份、结合粘土 2-5份、占总重O. 5-1份的外加剂组成的娃质泥衆。
技术介绍
焦炉硅砖砌筑用硅质泥浆，大致可以分为三代，20世纪70年代为第一代，这一代硅质泥浆是用硅石粉或砂粉与软质粘土按一定比例配制而成，对硅火泥的技术要求比较隆通、简单，甚至都未提及荷重软化点。第二代硅火泥是用天然硅质砂与软质结合粘土按一定的比例配制，有时加入添加剂，这一代硅火泥着重解决施工性能，忽视了粘结强度，在利用天然硅质料配制火泥是仍执行YB384-63标准，而舍去了硅砖粉这一重要成分，导致有的焦炉硅火泥与硅砖不粘结，这是二代硅火泥最大的缺点。优点是相对于一代硅火泥施工性能好了许多，对筑炉工技术等级要求不高，能保证砌筑灰缝的饱满，焦炉开工装煤时，烟囱基 本不冒烟和不冒黑烟。80年代中后期研制的火泥为第三代，这一代硅火泥用天然硅土或硅砂，硅砖粉、软质结合粘土或结合粘土配制而成，对火泥的荷重软化点与粘结强度有了明确要求，为改善施工性能，使用时可加入添加剂，但市场上目前流行的这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：SiO2含量高于94%的废硅砖70?80份，SiO2含量高于98%的天然硅石17?25份，Al2O3含量大于25%的软质结合粘土2?5份，外加占总量0.05?0.1份的羧甲基纤维素，0.1?0.2份的白糊精，0.1?0.2份的中温烧结剂碳酸钠，0.1?0.2份的高分子聚合物聚丙烯酰胺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段桂芳，杨志宾，姚全灵，马翔宏，张玉涛，杨俊瑞，杨秀丽，刘勇，
申请(专利权)人：中钢集团耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：