本发明专利技术涉及一种粉煤灰基莫来石轻质隔热砖及其制备方法。所采用的技术方案是：先以50~90wt%的粉煤灰和10~50wt%的矾土为原料，外加原料0.5~5.0wt%的膨胀剂、25~60wt%的水和0.1~1.0wt%的减水剂，混合3~15min，制成泥料；然后外加所述原料0.5~2.0wt%的发泡剂所制成的泡沫，搅拌均匀，再外加所述原料1~5wt%的凝胶剂、0.1~1.0wt%的热固性树脂和1~3wt%的固化剂，搅拌3~5min，浇注成型，自然干燥3~10h，脱模，在60~120℃条件下烘烤12~24h，最后在1150~1550℃条件下保温3~12h，即得粉煤灰基莫来石轻质隔热砖。本发明专利技术具有节约资源、环境友好、脱模时间快、干燥周期短和适合大规模工业化生产的特点，其制品强度较高，体积密度和导热系数较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轻质隔热砖
，具体涉及。
技术介绍
粉煤灰是一种燃煤电厂排出的主要固体废弃物，也是我国当前排量较大的工业废渣之一。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气，若排入水系会造成河流淤塞，且粉煤灰中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。目前，粉煤灰的有效利用率较低，仅在水泥工业和耐火材料工业有少量利用。因此，如何有效地利用这些固体废弃物已成为资源合理利用的技术关键。随着高强度、低导热轻质隔热材料在钢铁工业的广泛应用，将会提高钢包、中间包等盛钢容器的保温效果，降低钢水的温降率，提高铸坯的质量，同时还能减少耐火材料的熔损和降低吨钢耐火材料消耗。莫来石轻质砖的Al2O3含量为5(T80wt%，以莫来石(3 Al2O3 ·2 SiO2)为主晶相和结合相的新型优质隔热耐火材料，具有优良的高温机械性能和化学稳定性能。目前生产轻质莫来石隔热砖大多是以铝矾土和蓝晶石、硅线石为主要原料，但我国这些资源相对短缺，且以上述原料生产的莫来石轻质砖成本太高。轻质隔热材料的制备主要有以下几种方法(I)燃尽物加入法，在料浆中添加可燃物或易挥发物质形成气孔的工艺，此法气孔分布很难均匀，可燃物燃烧不充分易造成黑心的现象，同时对环境也会造成较大污染；(2)多孔材料法，采用天然的硅藻土或合成的氧化铝空心球等多孔材料作为原料来制备轻质耐火砖，该方法制得的制品强度高、孔径均匀和易于控制，但是属于二次工艺，成本高；(3)泡沫法，此法先将发泡剂与稳定剂以一定的比例配制，然后溶入到一定量的水中，配成泡沫剂，再将泡沫剂通过机械搅拌的方式得到的泡沫，加入到预先制备好的泥浆中混合均匀，经浇注成型、养护干燥和烧成而得到制品。该法可以制备出形状复杂的泡沫陶瓷制品，且所得到的制品多为闭气孔，孔径分布均匀，还可用于制备容重较小的轻质材料。但是该方法需要加入大量结合剂，且存在干燥周期较长，制品收缩大等缺点，严重制约着轻质材料的性能。“一种利用粉煤灰制备轻质泡沫多孔砖的方法”(CN 101550021Α)的专利技术公开了一种以粉煤灰为主要原料制备轻质隔热材料的方法，该专利技术存在以下缺点(1)浆料陈化时间长，不利于工业生产；(2)粉煤灰成分复杂，本身含有大量杂质可作为助溶剂， 该方法不仅没有避免其负面影响，反而再次加入助溶剂，在1050±50°C下烧成后，产品收缩严重，无法正常使用。“超轻质水泥基复合发泡材料及其制备方法”(CN 102285778 A)的专利技术公开了一种以水泥和粉煤灰为主要原料，利用发泡法制备轻质保温材料的方法，该方法主要缺点体现在(I)大量使用水泥结合，提闻了成本；(2)由于水泥中含有大量CaO,在闻温下易与SiO2形成低共熔相，限制了其使用范围，无法应用于高温领域；(3)样品养护时间长，过程复杂，不利于工业生产。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种节约资源、环境友好、无需结合剂、脱模时间快、干燥周期短和适合大规模工业化生产的粉煤灰基莫来石轻质隔热砖的制备方法；用该方法制备的莫来石轻质隔热砖具有较高的强度、较低的体积密度和较低的导热系数。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是先以5(T90wt%的粉煤灰和 10 5(^七％的矾土为原料，外加所述原料O. 5 5. 0wt%的膨胀剂、25 6(^七％的水和O. Γ . 0wt% 的减水剂，混合3 15min，制成泥料；然后外加所述原料O. 5^2. 0wt%的发泡剂所制成的泡沫，搅拌均匀，再外加所述原料广5wt%的凝胶剂、O. Γ1. 0wt%的热固性树脂和f 3wt%的固化剂，搅拌T5min，浇注成型。在室温条件下自然干燥:TlOh，脱模，在6(Tl20°C条件下烘烤12 24h，最后在115(T155(TC条件下保温3 12h，即得粉煤灰基莫来石轻质隔热砖。所述粉煤灰的主要化学组分是A1203为25 40wt%、SiO2为30 54wt%、Fe2O3为O.Γ3. 0wt%、Ti02 为 I. 0 2· 0wt%、Ca0 为 3. 0 8. 0wt% 和烧失为 3 5wt% ;其粒径彡 O. 088mm。所述矾土的主要化学组分是=Al2O3为6(T72wt%、SiO2为8 20wt%、Fe2O3为O.5 I. 5wt%、Ti02 为 2. 0 3· 0wt%、K20+Na0 为 O. 4 I. 2 wt%、Ca0+Mg0 为 O. 2 O. 6wt% 和烧失为 13. 5 14. 5wt% ;其粒径彡 O. 088mm。所述膨胀剂为蓝晶石、红柱石和硅线石中的一种，其粒径< O. 088_。所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和木质素磺酸钠中的一种以上。所述凝胶剂为二氧化硅溶胶、二氧化钛溶胶、氧化铝溶胶和铝硅溶胶中的一种。所述热固性树脂为三聚氰胺甲醛树脂、糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂、糠醇树脂、 聚丁二烯树脂、有机硅树脂和水溶性环氧树脂中的一种。所述固化剂为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、甲酯、乙酯、丁酯、乙二醇酯和甘油酯中的一种。由于采用上述技术方案，本专利技术所采用的主要原为料粉煤灰，该粉煤灰为一种固体废弃物，产量大，利用率低，用以生产附加值较高的轻质隔热砖，生产成本低，且环境友好，节约资源；本专利技术通过制备粘度低、高固相体积分数的料浆，再在料浆中加入凝胶剂、热固性树脂和固化剂，使浆料原位凝固，无需结合剂，且脱模时间短，工艺简单，适合大规模工业化生产。本专利技术采用泡沫法制备工艺，使粉煤灰基莫来石轻质隔热砖体积密度可控性强， 环境污染小。采用该方法所制备的粉煤灰基莫来石轻质隔热砖的体积密度为O. 5^1. 3g/ cm3，导热系数为O. 18^0. 55ff/(m · K)，耐压强度为I. 7^20. OMPa,能很好地满足工业窑炉要求。因此，本专利技术具有节约资源、环境友好、脱模时间快、干燥周期短和适合大规模工业化生产的优点，所制备的粉煤灰基莫来石轻质隔热砖强度较高，体积密度和导热系数较低。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步的描述，并非对本专利技术保护范围的限制。为避免重复，先将本具体实施方式所涉及到的有关技术参数统一描述如下粉煤灰的主要化学组分是A1203为25 40wt%、Si02为30 54wt%、Fe2O3为O. Γ3. 0wt%、TiO2 为 I. 0 2· 0wt%、CaO 为 3. 0 8. 0wt% 和烧失为 3 5wt% ;其粒径彡 O. 088mm。矾土的主要化学组分是=Al2O3为 60 72wt%、Si02 为 8 20wt%、Fe203 为 O. 5 L 5wt%、 TiO2 为 2. 0 3· 0wt%、K2CHNaO 为 O. 4 I. 2 wt%、CaO+MgO 为 O. 2 O. 6wt% 和烧失为 13. 5 14. 5wt% ;其粒径彡 O. 088mm。膨胀剂为蓝晶石、红柱石和硅线石的粒径均< O. 088_。实施例I。先以5(T55wt%的粉煤灰和45 50wt% 的矾土为原料，外加所述原料O. 5 I. 0wt%的硅线石、25 30wt%的水、O. 3(Γθ. 40wt%的三聚磷酸钠、O. 25 O. 35wt%的六偏磷酸钠和O. I O. 2的木质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉煤灰基莫来石轻质隔热砖的制备方法，其特征在于先以50~90wt%的粉煤灰和10~50wt%的矾土为原料，外加所述原料0.5~5.0wt%的膨胀剂、25~60wt%的水和0.1~1.0wt%的减水剂，混合3~15min，制成泥料；然后外加所述原料0.5~2.0wt%的发泡剂所制成的泡沫，搅拌均匀，再外加所述原料1~5wt%的凝胶剂、0.1~1.0wt%的热固性树脂和1~3wt%的固化剂，搅拌3~5min，浇注成型；在室温条件下自然干燥3~10h，脱模，在60~120℃条件下烘烤12~24h，最后在1150~1550℃条件下保温3~12h，即得粉煤灰基莫来石轻质隔热砖。
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰基莫来石轻质隔热砖的制备方法，其特征在于先以5(T90wt%的粉煤灰和l(T50wt%的矾土为原料，外加所述原料0. 5 5. 0wt%的膨胀剂、25 60wt%的水和.0.ri. 0wt%的减水剂，混合3 15min，制成泥料；然后外加所述原料0. 5^2. 0wt%的发泡剂所制成的泡沫，搅拌均匀，再外加所述原料f5wt%的凝胶剂、0. n. 0wt%的热固性树脂和r3wt%的固化剂，搅拌3 5min，浇注成型；在室温条件下自然干燥3 10h，脱模，在6(Tl20°C条件下烘烤12 24h，最后在115(T155(TC条件下保温3 12h，即得粉煤灰基莫来石轻质隔热砖。2.根据权利要求I所述的粉煤灰基莫来石轻质隔热砖的制备方法，其特征在于所述粉煤灰的主要化学组分是A1203为25 40wt%、Si02为30 54wt%、Fe2O3为0. I 3. 0wt%、Ti02为1.0 2. 0wt%、CaO为3. 0 8. 0wt%和烧失为3 5wt% ;其粒径彡0. 088mm。3.根据权利要求I所述的粉煤灰基莫来石轻质隔热砖的制备方法，其特征在于所述矾土的主要化学组分是=Al2O3为60 72wt%、SiO2为8 20wt%、Fe2O3为0. 5 I. ...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷，陈辉，王玺堂，杜星，李淑静，李远兵，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：
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