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特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法技术

技术编号:7575391 阅读:313 留言:0更新日期:2012-07-18 18:51
本发明专利技术涉及一种窑车砖制作方法领域,尤其是指一种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制备方法。所述的制备方法包括以下步骤:选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥、成型、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装成成品、出厂。其有益效果是:主要是急冷急热性能好,抗压强度高,重量轻,有较好的积散热,抗热震性能高的特点,适用于各种日用细瓷、特种陶瓷、电子陶瓷、工业瓷、电瓷、卫生洁具、各种化工颜料、窑炉窑车用砖,等领域,比高铝窑车砖和粘土窑车砖使用寿命长3---8倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种窑车砖制作方法领域,尤其是指一种。
技术介绍
随着科学技术的不断进步,各行各业都在迅速发展,包括窑车砖行业也在很快发展,并不断有一些新技术产品面世,不过经本人的常年使用生产,发现现在的窑车砖制作方法还存在一些不足之处,主要是急冷急热性能不太好,抗压强度不高,荷重软化点低,使用寿命短。基于现有窑车砖生产的不足之处,本专利技术人设计了一种“”。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种特种,其特征在于所述的制备方法包括以下步骤选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥和成型,成型方法包括机械压制、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装、出厂。和料炼泥2次至6次,沉腐(自然发酵),炼好泥自然干燥,水份到16%--28%成型,成型分为机械压制;人工倒打(人工倒打的要整形),机械挤压(机械挤压的要切磨,抛光)。成型后的产品要自然干燥或烘干(人工倒打的要精坯)所述的和料为机械或人工和料。所述的炼泥由三轴搅拌炼泥机、单轴炼泥机或真空炼泥机炼泥。所述的和料和炼泥次数为2次至6次。所述的自然干燥步骤将其水份到干燥到16% —后;人工倒打(人工倒打的要整形),机械挤压(机械挤压的要切磨,抛光)。成型后的产品要自然干燥或烘干(人工倒打的要精坯),入窑前坯检,入窑烧成,出窑产品检验,包装,出厂。所述的成型分为机械压制。本专利技术的有益效果是主要是急冷急热性能好,抗压强度高,重量轻,有较好的积散热,抗热震性能高的特点,适用于各种日用细瓷、特种陶瓷、电子陶瓷、工业瓷、电瓷、卫生洁具、各种化工颜料、窑炉窑车用砖,比高铝窑车砖和粘土窑车砖使用寿命长3—8倍以上,低碳、环保,还具有效率高和成本低等优点,是理想的节能减排窑车用砖。具体实施例方式本专利技术是这样实施的一种,其特征在于所述的制备方法包括以下步骤选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥、成型、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装成成品、出所述的和料为机械或人工和料。所述的炼泥由三轴搅拌炼泥机、单轴炼泥机或真空炼泥机炼泥。所述的和料和炼泥次数为2次至6次。所述的自然干燥步骤将其水份到干燥到16% —后;人工倒打(人工倒打的要整形),机械挤压(机械挤压的要切磨,抛光)。成型后的产品要自然干燥或烘干(人工倒打的要精坯),入窑前坯检,入窑烧成,出窑产品检验,包装,出厂。所述的成型分为机械压制。以上所述,仅是本专利技术特种的一种较佳实施例而已,并非对本专利技术的技术范围作任何限制及要求,凡是依据本专利技术的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.一种特种,其特征在于所述的制备方法包括以下步骤选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥和成型工序。2.根据权利要求1所述的特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热莫来石窑车砖制作方法,其特征在于所述的成型方法包括机械压制、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装成成品、出厂。3.根据权利要求1所述的,其特征在于所述的和料为机械或人工和料。4.根据权利要求1所述的,其特征在于所述的炼泥由三轴搅拌炼泥机、单轴炼泥机或真空炼泥机炼泥。5.根据权利要求1所述的,其特征在于所述的和料和炼泥次数为2次至6次。6.根据权利要求1所述的,其特征在于所述的自然干燥步骤将其水份到干燥到16%后;人工倒打(人工倒打的要整形),机械挤压(机械挤压的要切磨,抛光)。成型后的产品要自然干燥或烘干(人工倒打的要精坯),入窑前坯检,入窑烧成,出窑产品检验,包装,出厂。7.根据权利要求1所述的,其特征在于所述的成型分为机械压制。全文摘要本专利技术涉及一种窑车砖制作方法领域,尤其是指一种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制备方法。所述的制备方法包括以下步骤选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥、成型、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装成成品、出厂。其有益效果是主要是急冷急热性能好,抗压强度高,重量轻,有较好的积散热,抗热震性能高的特点,适用于各种日用细瓷、特种陶瓷、电子陶瓷、工业瓷、电瓷、卫生洁具、各种化工颜料、窑炉窑车用砖,等领域,比高铝窑车砖和粘土窑车砖使用寿命长3---8倍以上。文档编号B28B3/20GK102581933SQ20111000097公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日专利技术者黄海华 申请人:黄海华本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海华
申请(专利权)人:黄海华
类型:发明
国别省市:

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