钛白煅烧回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛白煅烧回转窑，包括：窑体、窑尾、窑头、托轮、传动齿轮；窑体底部通过托轮和传动齿轮带动窑体回转移动；窑尾外设置有料仓，料仓通过下料管与窑体相连通；窑头处设置有燃烧嘴，燃烧嘴与燃料和助燃空气相连通；所述窑头底部设置有排料口，所述排料口与雷蒙磨相连通。本实用新型专利技术提供的钛白煅烧回转窑，生产能力大，煅烧效果好，结构简单、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钛白煅烧回转窑，属于机械加工

技术介绍
钛白粉是一种优质的白色颜料，具有优异的物理、化学、光学和颜料性能，在涂料、塑料、造纸、橡胶、化纤等行业中有广泛的应用。煅烧是水合二氧化钛(偏钛酸)转变成二氧化钛的过程，该过程主要是除去水合二氧化钛中的水分和三氧化硫，同时使二氧化钛转变成所需要的晶型，并显现出钛白的基本颜料性能。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种钛白煅烧回转窑。技术方案:为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:—种钛白煅烧回转窑，包括:窑体、窑尾、窑头、托轮、传动齿轮;窑体底部通过托轮和传动齿轮带动窑体回转移动；窑尾外设置有料仓，料仓通过下料管与窑体相连通；窑头处设置有燃烧嘴，燃烧嘴与燃料和助燃空气相连通；所述窑头底部设置有排料口，所述排料口与雷蒙磨相连通。所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑尾处设置有灰箱，灰箱的出气口与尾气净化系统连通。作为优选方案，所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:还包括条栅，所述排料口处还设置有条栅。所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑体内壁设置有耐火材料。作为优选方案，所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑体的直径为1.0-4.2m0作为优选方案，所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑体的长度与直径的比例为 12:1-20:1。有益效果:本技术提供的钛白煅烧回转窑，经过盐处理的偏钛酸浆料，送至煅烧工序的然后用积压栗打入回转窑内进行煅烧。燃料及助燃空气由较低的窑头端入窑，经燃烧产生的高温气体自窑头向窑尾流动，与偏钛酸浆料成了逆流运行，偏钛酸这样从窑尾送向窑头，在温度逐渐升高的过程中完成一系列的物理化学变化，而形成一定晶型的钛白粉产品。钛白粉经窑头下料管落入冷却转鼓。生产能力大，煅烧效果好，结构简单、安全可A+-.与巨Ο【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:窑体1、耐火材料2、窑头3、燃烧嘴4、条栅5、排料口6、托轮7、传动齿轮8、料仓 9、下料管10、灰箱11、尾气净化系统12、雷蒙磨13。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，一种钛白煅烧回转窑，包括:窑体1、耐火材料2、窑头3、燃烧嘴4、条栅5、排料口 6、托轮7、传动齿轮8、料仓9、下料管10、灰箱11、尾气净化系统12;窑体底部通过托轮7和传动齿轮8带动窑体回转移动；窑尾外设置有料仓9，料仓9通过下料管10与窑体相连通；窑头3处设置有燃烧嘴4，燃烧嘴4与燃料和助燃空气相连通；所述窑头3底部设置有排料口6，所述排料口与雷蒙磨13相连通。所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑尾处设置有灰箱11，灰箱11的出气口与尾气净化系统12连通。所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:还包括条栅5，所述排料口6处还设置有条栅5。所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑体内壁设置有耐火材料2。所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑体1的直径为1.0-4.2m。 一般来说，窑体1的长度与直径的比例为12:1 -20:1。本技术提供的钛白煅烧回转窑，经过盐处理的偏钛酸浆料，送至煅烧工序的然后用积压栗打入回转窑内进行煅烧。燃料及助燃空气由较低的窑头端入窑，经燃烧产生的高温气体自窑头向窑尾流动，与偏钛酸浆料成了逆流运行，偏钛酸这样从窑尾送向窑头，在温度逐渐升高的过程中完成一系列的物理化学变化，而形成一定晶型的钛白粉产品。钛白粉经窑头下料管落入冷却转鼓。生产能力大，煅烧效果好，结构简单、安全可靠。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种钛白煅烧回转窑，包括:窑体、窑尾、窑头、托轮、传动齿轮;窑体底部通过托轮和传动齿轮带动窑体回转移动； 窑尾外设置有料仓，料仓通过下料管与窑体相连通； 窑头处设置有燃烧嘴，燃烧嘴与燃料和助燃空气相连通； 所述窑头底部设置有排料口，所述排料口与雷蒙磨相连通。2.根据权利要求1所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑尾处设置有灰箱，灰箱的出气口与尾气净化系统连通。3.根据权利要求1所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:还包括条栅，所述排料口处还设置有条栅。4.根据权利要求1所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑体内壁设置有耐火材料。5.根据权利要求1所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑体的直径为1.0-4.2m。6.根据权利要求1所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于:所述窑体的长度与直径的比例为12:卜20:1。【专利摘要】本技术公开了一种钛白煅烧回转窑，包括：窑体、窑尾、窑头、托轮、传动齿轮；窑体底部通过托轮和传动齿轮带动窑体回转移动；窑尾外设置有料仓，料仓通过下料管与窑体相连通；窑头处设置有燃烧嘴，燃烧嘴与燃料和助燃空气相连通；所述窑头底部设置有排料口，所述排料口与雷蒙磨相连通。本技术提供的钛白煅烧回转窑，生产能力大，煅烧效果好，结构简单、安全可靠。【IPC分类】C01G23/08【公开号】CN205099381【申请号】CN201520865915【专利技术人】范祥荣 【申请人】苏州市金翔钛设备有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛白煅烧回转窑，包括：窑体、窑尾、窑头、托轮、传动齿轮；窑体底部通过托轮和传动齿轮带动窑体回转移动；窑尾外设置有料仓，料仓通过下料管与窑体相连通；窑头处设置有燃烧嘴，燃烧嘴与燃料和助燃空气相连通；所述窑头底部设置有排料口，所述排料口与雷蒙磨相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范祥荣，
申请(专利权)人：苏州市金翔钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32