化工处理用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种化工处理用冷却装置，包括集水槽、冷却循环水机、冷却罐和升降气缸，所述集水槽与所述冷却循环水机之间连接有进水管，所述冷却循环水机连接有出水管，所述冷却罐的上方设置有十字形管，所述出水管与所述十字形管相连通，所述十字形管上连通有四个喷水机构，每个所述喷水机构包括多个喷水组件，所述冷却罐的底部设于所述集水槽内，所述升降气缸的气缸臂与所述十字形管相连接。本发明专利技术结构简单、使用方便，通过气缸带动十字形管升降，同时十字形管以及喷水组件的配合，使得冷却罐能够得到全面的冷却，冷却均匀，冷却罐不需要移动，确保安全性差。

【技术实现步骤摘要】
化工处理用冷却装置
本专利技术涉及一种化工处理设备，尤其涉及一种化工处理用冷却装置。
技术介绍
目前，在化工行业中，一般采用冷却罐进行冷却，如果不采用冷却罐进行冷却，比如采用自然冷却，降温的过程会延迟数小时，不利于生产效率的保证；而且如果不能在短时间内完成冷却罐的降温，会对冷却罐内壁造成腐蚀。现有一般采用在冷却罐内设置喷淋组件，导致冷却罐内所得产物的杂质多，产物品质差；同时，为了使得冷却罐冷却均匀，需要将冷却罐进行旋转，由于冷却罐本身体积大且重量重，在旋转的过程中容易发生意外，安全性差。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的化工处理用冷却装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种化工处理用冷却装置，包括集水槽、冷却循环水机、冷却罐和升降气缸，所述集水槽与所述冷却循环水机之间连接有进水管，所述冷却循环水机连接有出水管，所述冷却罐的上方设置有十字形管，所述出水管与所述十字形管相连通，所述十字形管上连通有四个喷水机构，每个所述喷水机构包括多个喷水组件，所述冷却罐的底部设于所述集水槽内，所述升降气缸的气缸臂与所述十字形管相连接。本专利技术一个较佳实施例中，化工处理用冷却装置进一步包括每个所述喷水组件包括喷水管、与所述喷水管相连通的喷头，每个所述喷水组件的多个所述喷水管之间呈锐角设置。本专利技术一个较佳实施例中，化工处理用冷却装置进一步包括所述冷却罐的侧壁呈凹凸状。本专利技术一个较佳实施例中，化工处理用冷却装置进一步包括所述集水槽的顶端固定有支架，所述支架包括立柱、固定在所述立柱上的弹性夹，所述进水管穿过所述弹性夹。本专利技术一个较佳实施例中，化工处理用冷却装置进一步包括所述弹性夹包括两个弧形夹板。本专利技术一个较佳实施例中，化工处理用冷却装置进一步包括所述冷却罐的底部设置有多个向中心凹陷的凹槽。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术结构简单、使用方便，通过气缸带动十字形管升降，同时十字形管以及喷水组件的配合，使得冷却罐能够得到全面的冷却，冷却均匀，冷却罐不需要移动，确保安全性差。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图2是本专利技术的优选实施例的十字形管的俯视图；图3是本专利技术的优选实施例的冷却罐的底部仰视图；图中：10、集水槽，12、冷却循环水机，14、冷却罐，16、升降气缸，18、进水管，20、出水管，22、十字形管，24、喷水组件，26、气缸臂，28、喷水管，30、喷头，32、立柱，34、弹性夹，36、弧形夹板，38、凹槽。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-图3所示，一种化工处理用冷却装置，包括集水槽10、冷却循环水机12、冷却罐14和升降气缸16，集水槽10与冷却循环水机12之间连接有进水管18，冷却循环水机12连接有出水管20，冷却罐14的上方设置有十字形管22，出水管20与十字形管22相连通，十字形管22上连通有四个喷水机构，每个喷水机构包括多个喷水组件24，冷却罐14的底部设于集水槽10内，实现对冷却罐14底部的降温，便于冷却罐14内反应形成产物，同时避免冷却罐14的损坏，升降气缸16的气缸臂26与十字形管22相连接，十字形管22能够上下运动，从而带动喷水组件24上下运动，便于对冷却罐14的侧壁进行全方位的冷却。本专利技术优选每个喷水组件24包括喷水管28、与喷水管28相连通的喷头30，每个喷水组件24的多个喷水管28之间呈锐角设置，多个喷水管28形成发射状，便于实现对冷却罐14进行大面积的冷却降温。为了提高喷头30喷出的冷却水与冷却罐14的长时间接触，提高冷却效果，本专利技术优选冷却罐14的侧壁呈凹凸状。本专利技术优选集水槽10的顶端固定有支架，支架包括立柱32、固定在立柱32上的弹性夹34，进水管18穿过弹性夹34，通过弹性夹34将进水管18夹住，避免进水管18的移动，延长进水管18的寿命。本专利技术优选弹性夹34包括两个弧形夹板36，两个弧形夹板36的一端能够分离或闭合。本专利技术优选冷却罐14的底部设置有多个向中心凹陷的凹槽38，便于将多余的水流入集水槽10内，避免浪费。本专利技术在使用时，集水槽10内的水进入冷却循环水机12进行冷却，冷却后的水通过出水管20进入十字形管22内，十字形管22内的水再通过各个喷水组件24将冷却水均匀的喷在冷却罐14的侧壁上，同时冷却罐14的底部在集水槽10中，底部也进行降温。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工处理用冷却装置，其特征在于：包括集水槽、冷却循环水机、冷却罐和升降气缸，所述集水槽与所述冷却循环水机之间连接有进水管，所述冷却循环水机连接有出水管，所述冷却罐的上方设置有十字形管，所述出水管与所述十字形管相连通，所述十字形管上连通有四个喷水机构，每个所述喷水机构包括多个喷水组件，所述冷却罐的底部设于所述集水槽内，所述升降气缸的气缸臂与所述十字形管相连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工处理用冷却装置，其特征在于：包括集水槽、冷却循环水机、冷却罐和升降气缸，所述集水槽与所述冷却循环水机之间连接有进水管，所述冷却循环水机连接有出水管，所述冷却罐的上方设置有十字形管，所述出水管与所述十字形管相连通，所述十字形管上连通有四个喷水机构，每个所述喷水机构包括多个喷水组件，所述冷却罐的底部设于所述集水槽内，所述升降气缸的气缸臂与所述十字形管相连接。2.根据权利要求1所述的化工处理用冷却装置，其特征在于：每个所述喷水组件包括喷水管、与所述喷水管相连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范祥荣，
申请(专利权)人：苏州市金翔钛设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32