回转窑用耐火砖制造技术

本发明专利技术公开了一种回转窑用耐火砖，涉及耐火材料制造技术领域，包括下列重量份的原料：矾土熟料30份～40份、镁铝尖晶石粉15份～25份、碳化硅粉10份～20份、广西粘土10份～15份、铝酸钙水泥4份～6份；经过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧制回转窑用耐火砖。与现有技术相比，本发明专利技术回转窑用耐火砖耐高温、耐腐蚀，抗热震和抗冲击性能好，用作回转窑耐火砖使用不容易出现裂纹损坏，使用寿命提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料制造
，尤其是一种回转窑用耐火砖。
技术介绍
回转窑用耐火砖不仅要承受高温冲击，还要承受物料的侵蚀磨损、窑体转动产生的应力等，因此所用耐火砖要求耐高温、耐腐蚀，抗热震和抗冲击性能好，而目前所用的耐火砖耐高温、耐腐蚀，但抗热震和抗冲击性能差，用作回转窑耐火砖使用容易出现裂纹损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种回转窑用耐火砖，以解决现有的耐火砖抗热震和抗冲击性能差的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是:这种回转窑用耐火砖，包括下列重量份的原料:矾土熟料30份?40份、镁铝尖晶石粉15份?25份、碳化硅粉10份?20份、广西粘土 10份?15份、铝酸钙水泥4份?6份。所述矾土熟料，简称高铝料，用其熟料制造的各种高铝砖，是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料。所述镁铝尖晶石，具有良好的热震稳定性能，耐化学侵蚀性能，能够在氧化或还原气氛中保持较好的稳定性。所述碳化硅，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木肩等原料通过电阻炉高温冶炼而成，其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。所述广西粘土，是一种可塑性好的软质耐火粘土，它的粒度极细，浸散性与粘结性也很好，烧结范围宽，含高岭石往往在70%以上，并以无序高岭石为主，可显著增加其可塑性及抗折强度，是耐火材料用的优质结合粘土。所述铝酸钙水泥，它是以天然铝矾土或工业氧化铝与碳酸钙(石灰石)按一定比例配合，经煅烧或电熔而制成，在耐火材料中常用作结合剂。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果: 本专利技术采用矾土熟料、镁铝尖晶石、碳化硅为主要原料，广西粘土和铝酸钙水泥为结合剂，烧制回转窑用耐火砖，该耐火砖耐高温、耐腐蚀，抗热震和抗冲击性能好，用作回转窑耐火砖使用不容易出现裂纹损坏，使用寿命提高。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详述: 实施例1一种回转窑用耐火砖，包括下列重量份的原料:矾土熟料300公斤、镁铝尖晶石粉150公斤、碳化娃粉100公斤、广西粘土 100公斤、销酸妈水泥40公斤。按上述各原料的重量份称取原料，将矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉放入混砂机混炼，然后加入铝酸钙水泥混炼，再加入广西粘土和占原料总重量3%的水混炼，混炼后的原料进行困料，采用压砖机压制成砖坯，砖坯干燥后放入烧成窑烧结，即得本回转窑用耐火砖。实施例2 一种回转窑用耐火砖，包括下列重量份的原料:矾土熟料400公斤、镁铝尖晶石粉250公斤、碳化娃粉200公斤、广西粘土 150公斤、销酸妈水泥60公斤。按上述各原料的重量份称取原料，将矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉放入混砂机混炼，然后加入铝酸钙水泥混炼，再加入广西粘土和占原料总重量5%的水混炼，混炼后的原料进行困料，采用压砖机压制成砖坯，砖坯干燥后放入烧成窑烧结，即得本回转窑用耐火砖。【主权项】1.一种回转窑用耐火砖，其特征在于包括下列重量份的原料:矾土熟料30份?40份、镁铝尖晶石粉15份?25份、碳化硅粉10份?20份、广西粘土 10份?15份、铝酸钙水泥4份?6份。【专利摘要】本专利技术公开了一种回转窑用耐火砖，涉及耐火材料制造
，包括下列重量份的原料：矾土熟料30份～40份、镁铝尖晶石粉15份～25份、碳化硅粉10份～20份、广西粘土10份～15份、铝酸钙水泥4份～6份；经过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧制回转窑用耐火砖。与现有技术相比，本专利技术回转窑用耐火砖耐高温、耐腐蚀，抗热震和抗冲击性能好，用作回转窑耐火砖使用不容易出现裂纹损坏，使用寿命提高。【IPC分类】C04B35/66【公开号】CN104944981【申请号】CN201510286158【专利技术人】梁运富 【申请人】柳州普亚贸易有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑用耐火砖，其特征在于包括下列重量份的原料：矾土熟料30份～40份、镁铝尖晶石粉15份～25份、碳化硅粉10份～20份、广西粘土10份～15份、铝酸钙水泥4份～6份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁运富，
申请(专利权)人：柳州普亚贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45