一种酱油发酵装置制造方法及图纸

技术编号:8391804 阅读:216 留言:0更新日期:2013-03-08 05:19
本实用新型专利技术公开了一种酱油发酵装置,包括设有密封盖的中空发酵罐体,所述发酵罐体内设有将其内腔分为第一发酵室和第二发酵室的三相分离器,第一发酵室和第二发酵室分别位于三相分离器的两侧,三相分离器的排气口与发酵罐体的外部连通,所述发酵罐体的底部还设有的第三发酵室,第二发酵室与第三发酵室之间设有第一过滤板和/或布水板,第三发酵室与第一发酵室通过回流管连通,回流管上设有循环动力装置。本实用新型专利技术使用时可以实现固态酱曲原料、发酵液及气体彼此分离,发酵过程通过发酵液循环流动,加快发酵速度,并且发酵的整个过程都在全封闭的发酵罐体内进行,可避免杂菌污染,防止蚊蝇侵扰,提高酱醪发酵质量,改善了酱油卫生状况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种发酵装置,特别涉及一种高档优质酱油的发酵装置,属于酱油发酵装置的改进技术。
技术介绍
我国高档酱油酿制主要采用高盐稀态发酵。高盐稀态发酵是我国传统高档酱油发酵工艺之一,由此法生产的酱油滋味鲜美,酱香、醇香、酯香浓郁,营养丰富,富含多种人体必需的氨基酸,是佐味佳品,深受人们的喜爱。但因其发酵周期较长(通常在90天以上),设备利用率较低,人工耗费大,导致生产成本偏高。目前高盐稀态发酵酿制酱油迫切需要解决的问题进一步提高原料蛋白质的利用率,加快风味物质的形成,缩短发酵周期。高盐稀态的酱醪发酵多采用圆柱形发酵罐静态发酵。目前,高盐稀态酱油发酵使·用的发酵设备主要为圆柱式发酵罐,主要由罐体、进料口、出料口和玻璃罩等组成,几十年如一日,没有多少改进。其酿制酱油的过程如下将成曲(经蒸煮的大豆或脱脂豆柏接种米曲霉,固态发酵制成)与一定波美度的盐水按I :2. (Γ2. 5的比例混合均匀,注入发酵罐,在发酵开始的一周内浇淋使成曲完全浸泡,待酱曲(曲渣)漂浮于盐水表面后,再在其表面铺撒一层粗盐,以避免杂菌污染,经日晒夜露静态发酵3-6个月即可得到传统的高盐稀态酱油头油。传统圆柱形发酵罐有不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酱油发酵装置,包括设有密封盖(11)的发酵罐体(1),其特征在于,所述发酵罐体(1)内设有将其内腔分为第一发酵室(12)和第二发酵室(13)的三相分离器(2),第一发酵室(12)和第二发酵室(13)分别位于三相分离器(2)的两侧,三相分离器(2)的排气口(21)与发酵罐体(1)的外部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文锋庞旭魏鲁宁陈永泉吴惠玲周朝晖
申请(专利权)人:华南农业大学
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1