曲坯成型装置制造方法及图纸

技术编号:8355336 阅读:184 留言:0更新日期:2013-02-21 23:20
本实用新型专利技术公开了一种酿酒所需的设备,尤其是一种曲坯成型装置。本实用新型专利技术提供了一种保证曲面光滑的曲坯成型装置,包括坯槽、压轴和曲面压板,所述曲面压板连接在所述压轴上并与所述坯槽相匹配,所述曲面压板通过弹性结构连接在所述压轴上。由于采用了弹性结构来连接曲面压板,因此在利用压轴压下曲面压板时,曲面压板能左右滑动,由此模拟了人工踩曲特点,即在压制曲坯的时候受到曲坯的反作用而左右滑动,从而摩擦了曲坯的表面,解决原有机械压曲坯的硬压方式,设置的活动曲面压板不仅具有成型作用,还具有推压滑动作用,从而使得所制造的曲坯与人工曲块形状相同,曲面表面光滑,达到人工踩至曲坯的感官质量要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酿酒所需的设备,尤其是一种曲坯成型装置
技术介绍
在大曲制造过程中,先将曲粮经润粮、加水拌料后,装入曲坯的模型内,压制成方形砖块状或凸面砖块状得形状,其中凸面转块状较为普遍。传统上,曲坯成型主要是采用人工脚踩的方式踩制成凸形块状,其中凸面部分在人工脚的不断踩踏和挤压中形成表面光滑的曲面,并且该曲面表现为侧倒状的S形,这是人工脚板凹形在曲凸面上踩制的特有现象。人工踩制的S形凸面表面光滑、致密,在培菌过程中有利于保持曲块水分缓慢散失,曲皮薄,从而达到较好的曲药质量。然而,人工踩制的缺点是,劳动强度大,生产速度慢,生产效率低。随着酿造机械化的发展,采用机械制曲也已被广泛使用。机械制曲在曲还成型方 面,主要是通过将曲料压制于模具内,模具主要由下层坯槽和上层压板组成,能够促进快速成形,所制造的曲药凸面通常表现为馒头状。机械制曲的方式,大大节省了劳动强度,提高生产效率,得到了规模化制曲单位的一致认可。然而,机械制曲存在的问题是,曲块表面虽然同样为凸面形状,但是与人工制造的曲药相比,由于机械制曲是通过机械直接挤压成型,凸面表面没有人工脚板的打磨,表面较为粗糙、不光滑,在培菌过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲坯成型装置,包括坯槽(5)、压轴(1)和曲面压板(3),所述曲面压板(3)连接在所述压轴(1)上并与所述坯槽(5)相匹配,其特征在于:所述曲面压板(3)通过弹性结构连接在所述压轴(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小刚卢中明涂飞勇邬捷峰沈才萍
申请(专利权)人:泸州品创科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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