【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工位设备，具体涉及一种管坯段成型工位设备。
技术介绍
现有取向管材生产工艺技术有连续式和间接式两种生产方式。连续式就是将熔融塑化的料坯在定型喷淋冷却装置中进行冷却，然后再预热到热变形状态，在扩径装置的作用下将加热后的管材在纵向和横向进行取向，通过牵引机将管材牵引出生产线。这种连续法工艺遵循了传统的塑料管材成型工艺和取向机理，但是存在生产线很长，牵引力很高的问题，在实现产业化的过程中遇到和很大的困难。间歇式生产就是先生产出管段，然后在把管段加热到热变形温度，通过布袋或者类似扩径装置实现管材径向和横向取向。这种间歇式工艺遵循了传统的塑料管材成型工艺和取向机理，将两个步骤分成两个独立的过程，与传统连续式生产工艺相比同样存在生产线长、工序繁琐的特点。这两种成型工艺都因为成型工序的复杂造成成型工艺条件存在较大的波动，从而影响产品质量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种管坯段成型工位设备。本技术所采取的新的技术方案是：一种管坯段成型工位设备，包括挤出成型装置、取向成型装置、牵引装置夹具、牵引装置夹具移动导轨、取向成型装置的箱体，所述的挤出成型装置与取向成型装置安置在同一轴线位置上，两者之间设有挤出成型模具、成型工艺装置；所述的取向成型装置包括牵引装置夹具、牵引装置夹具移动导轨、取向成型装置的箱体，所述的牵引装置夹具位于取向成型装置的顶端，所述的牵引装置夹具移动导轨位于取向成型装置的中心位置，牵引装置夹具沿着牵引装置夹具移动导轨横向移动，所述的取向成型装置的箱体位于取向成型装置的末端。所述的取向成型装置的箱体为可封闭空间。本技术的有益效果是：提...
【技术保护点】
一种管坯段成型工位设备，包括挤出成型装置（1）、取向成型装置（4）、牵引装置夹具（7）、牵引装置夹具移动导轨（5）、取向成型装置的箱体（6），其特征在于：所述的挤出成型装置（1）与取向成型装置（4）安置在同一轴线位置上，两者之间设有挤出成型模具（2）、成型工艺装置（3）；所述的取向成型装置（4）包括牵引装置夹具（7）、牵引装置夹具移动导轨（5）、取向成型装置的箱体（6），所述的牵引装置夹具（7）位于取向成型装置（4）的顶端，所述的牵引装置夹具移动导轨（5）位于取向成型装置（4）的中心位置，牵引装置夹具（7）沿着牵引装置夹具移动导轨（5）横向移动，所述的取向成型装置的箱体（6）位于取向成型装置（4）的末端。
【技术特征摘要】
1.一种管坯段成型工位设备，包括挤出成型装置（1）、取向成型装置（4）、牵引装置夹具（7）、牵引装置夹具移动导轨（5）、取向成型装置的箱体（6），其特征在于：所述的挤出成型装置（1）与取向成型装置（4）安置在同一轴线位置上，两者之间设有挤出成型模具（2）、成型工艺装置（3）；所述的取向成型装置（4）包括牵引装置夹具（7）、牵引装置夹具移动导轨（5）、取向成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗义，印振同，王天金，
申请(专利权)人：山东陆宇塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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