一种手机壳生产用塑料拉丝机制造技术

技术编号:14149515 阅读:59 留言:0更新日期:2016-12-11 12:13
本实用新型专利技术公开了一种手机壳生产用塑料拉丝机,包括机架,机架的右侧设有螺旋推进器,螺旋推进器的右端连接输送筒,输送筒的左侧上部连接有过滤箱,过滤箱上端连接有加料斗,输送筒的右端连接有出料口,出料口的右端连接有模头,输送筒内部设有螺杆,螺杆包括轴头部分和螺纹部,螺纹部的中部设有第一混炼头,螺纹部的右端端部设有第二混炼头,第一混炼头与第二混炼头均由柱体及设在柱体表面的凸块构成,输送筒位于第一混炼头处还设有抽气孔;加料斗内设有传感器,模头内设有水套。本实用新型专利技术避免了断丝想象,清除了拉丝物料中的杂质,提高了拉丝产品的质量,产生的水蒸气能够从抽气口被抽走,散热能力强,工作更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉丝机,具体是一种手机壳生产用塑料拉丝机
技术介绍
手机壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景,更能保护手机,防摔、防刮、防水和防震。手机保护壳按质地分有皮革,硅胶,布料,硬塑,皮套,金属,软塑料,绒制,绸制等品类,传统的手机壳一般为塑料类的,硬塑料因为其防震防摔为大家使用最多,在硬塑料手机壳的生产过程中需要用到拉丝机,塑料拉丝机是一个比较复杂的机器,塑料拉丝机一般都进行了多次改进,可利用100%再生料,粉料或颗粒料拉制扁丝,在机器运行的过程中,随时观察加料斗里的拔丝粉量,量少时要及时补充,否则会出现断丝的可能,塑料拉丝机上生产的扁丝,塑料丝束表面上常有很多气泡产生,影响了产品质量,减少产品中掺杂的杂质,常在加料斗的下部设置有过滤箱,过滤箱在过滤一段时间后,必须及时清理,如果清理不及时,便会阻塞,影响塑料丝束的质量;因此,提供一种设计合理、操作简单、能耗低、维修方便、使用寿命长、拉丝效果好的塑料拉丝机是非常有必要的。而且现有塑料拉丝机的螺杆的螺纹都是单导程的,这种结构对有些原料来说有时会出现进料不畅,导致塑料厚度不均匀现象的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机壳生产用塑料拉丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手机壳生产用塑料拉丝机,包括机架,所述机架的右侧设有螺旋推进器,机架的顶端安装有警示灯,螺旋推进器的右端连接输送筒,输送筒的左侧上部连接有过滤箱,输送筒与过滤箱连接处设有下料口,过滤箱上端连接有加料斗,输送筒的右端连接有出料口,出料口的右端连接有模头,所述输送筒的外侧还设有铸铝加热器,所述输送筒内部设有螺杆,螺杆包括轴头部分和螺纹部,所述轴头部与螺旋推进器连接,轴头部位于输送筒的下料口处,所述螺纹部的中部设有第一混炼头,螺纹部的右端端部设有第二混炼头,所述第一混炼头与第二混炼头一致,均由设在螺纹部外围的柱体及设在柱体表面的凸块构成,所述输送筒位于第一混炼头处还设有抽气孔;所述加料斗内设有传感器,模头内设有水套,水套通过输送管到连接水泵。作为本技术进一步的方案:所述过滤箱的前部设有工艺板。作为本技术再进一步的方案:所述输送筒与过滤箱的连接方式为焊接。作为本技术再进一步的方案:所述过滤箱与工艺板的连接方式为螺栓连接。作为本技术再进一步的方案:所述传感器为光敏传感器。作为本技术再进一步的方案:所述凸块的形状为菱形,螺纹部的进料端螺纹具有双导程。作为本技术再进一步的方案:所述抽气口与真空泵连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术利用光敏传感器监测加料斗中拉丝物料的量,保证了拉丝物料的充足,避免了由于拉丝物料不足引起的断丝想象,同时过滤箱过滤加料斗中的拉丝物料,清除了拉丝物料中的杂质,提过了拉丝产品的质量,当原料经过第一混炼头的搅拌和挤压后,其产生的水蒸气就从该抽气口被抽走;物料最后通过出料口进入模头,模头通过强制循环式冷却方式冷却,因其是利用水泵使冷却水在水套和散热器间不断循环实现散热效果的,因此,冷却水循环流动得快,散热能力强,工作更加稳定可靠。附图说明图1为手机壳生产用塑料拉丝机的结构示意图;图2为手机壳生产用塑料拉丝机中螺杆的结构示意图;图3为图2中A处的放大图;图中:1-机架、2-螺旋推进器、3-输送筒、4-过滤箱、5-加料斗、6-铸铝加热器、7-出料口、8-模头、9-螺杆、10-轴头部、11-进料端螺纹、12-螺纹部、13-第一混炼头、14-抽气口、15-第二混炼头、16-下料口、17-工艺板、18-传感器、19-水套、20-水泵、21-警示灯、22-凸块、23-柱体。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种手机壳生产用塑料拉丝机,包括机架1,所述机架1的右侧设有螺旋推进器2,机架1的顶端安装有警示灯21,螺旋推进器2的右端连接输送筒3,输送筒3的左侧上部连接有过滤箱4,输送筒3与过滤箱4连接处设有下料口16,过滤箱4上端连接有加料斗5,输送筒3的右端连接有出料口7,出料口7的右端连接有模头8,所述输送筒3的外侧还设有铸铝加热器6,所述输送筒3内部设有螺杆9,螺杆5包括轴头部分10和螺纹部12,所述轴头部10与螺旋推进器2连接,轴头部10位于输送筒3的下料口16处,所述螺纹部12的中部设有第一混炼头13,螺纹部12的右端端部设有第二混炼头15,所述第一混炼头13与第二混炼头15一致,均由设在螺纹部12外围的柱体23及设在柱体23表面的凸块22构成,所述输送筒3位于第一混炼头13处还设有抽气孔14;所述加料斗10内设有传感器18,模头8内设有水套19,水套19通过输送管到连接水泵20。所述过滤箱4的前部设有工艺板17。所述输送筒3与过滤箱4的连接方式为焊接。所述过滤箱4与工艺板17的连接方式为螺栓连接。所述传感器18为光敏传感器。所述凸块22的形状为菱形,螺纹部12的进料端螺纹11具有双导程。所述抽气口14与真空泵(图未示)连接。本技术利用光敏传感器监测加料斗中拉丝物料的量,保证了拉丝物料的充足,避免了由于拉丝物料不足引起的断丝想象,同时过滤箱4过滤加料斗5中的拉丝物料,清除了拉丝物料中的杂质,提过了拉丝产品的质量,螺旋推进器2控制螺杆9,输送筒3对应螺杆9的双导程螺纹部的料筒筒壁上设有下料口16,原料经过过滤后再经从下料口16进入输送筒3内由螺杆进行输送,在螺杆9中间的第一混炼头13的右侧边输送筒3筒壁上设有抽气口14,该抽气口14与真空泵连通,当原料经过第一混炼头13的搅拌和挤压后,其产生的水蒸气就从该抽气口13被抽走;物料最后通过出料口7进入模头8,模头8通过强制循环式冷却方式冷却,因其是利用水泵20使冷却水在水套19和散热器间不断循环实现散热效果的,因此,冷却水循环流动得快,散热能力强,工作更加稳定可靠。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种手机壳生产用塑料拉丝机

【技术保护点】
一种手机壳生产用塑料拉丝机,包括机架,其特征在于,所述机架的右侧设有螺旋推进器,机架的顶端安装有警示灯,螺旋推进器的右端连接输送筒,输送筒的左侧上部连接有过滤箱,输送筒与过滤箱连接处设有下料口,过滤箱上端连接有加料斗,输送筒的右端连接有出料口,出料口的右端连接有模头,所述输送筒的外侧还设有铸铝加热器,所述输送筒内部设有螺杆,螺杆包括轴头部分和螺纹部,所述轴头部与螺旋推进器连接,轴头部位于输送筒的下料口处,所述螺纹部的中部设有第一混炼头,螺纹部的右端端部设有第二混炼头,所述第一混炼头与第二混炼头一致,均由设在螺纹部外围的柱体及设在柱体表面的凸块构成,所述输送筒位于第一混炼头处还设有抽气孔;所述加料斗内设有传感器,模头内设有水套,水套通过输送管到连接水泵。

【技术特征摘要】
1.一种手机壳生产用塑料拉丝机,包括机架,其特征在于,所述机架的右侧设有螺旋推进器,机架的顶端安装有警示灯,螺旋推进器的右端连接输送筒,输送筒的左侧上部连接有过滤箱,输送筒与过滤箱连接处设有下料口,过滤箱上端连接有加料斗,输送筒的右端连接有出料口,出料口的右端连接有模头,所述输送筒的外侧还设有铸铝加热器,所述输送筒内部设有螺杆,螺杆包括轴头部分和螺纹部,所述轴头部与螺旋推进器连接,轴头部位于输送筒的下料口处,所述螺纹部的中部设有第一混炼头,螺纹部的右端端部设有第二混炼头,所述第一混炼头与第二混炼头一致,均由设在螺纹部外围的柱体及设在柱体表面的凸块构成,所述输送筒位于第一混炼头处还设有抽气孔;所述加料斗内设有传感器,模头...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍冬瑞
申请(专利权)人:深圳市锐鼎制工科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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