用于在吹塑机区域中输送预成型坯的设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种用于在吹塑机的区域中输送预成型坯的设备和方法，尤其一种用于在用于吹塑成型容器的吹塑机的区域中输送由热塑性材料制成的预成型坯(20)的分选设备(10)，该分选设备具有：输送轮(12)，该输送轮具有在其圆周上沿周向分布地布置的接收凹口(18)，用于接收和传送所述预成型坯(20)；引导凸缘(16)，其在径向隔开间距地局部环绕输送轮(12)，其中，预成型坯(20)在分选设备(10)的区域中在输送轮(12)和引导凸缘(16)之间悬置地被输送；和选择单元，其用于选择性地分别挑出在输送轮(12)的一个接收凹口(18)被输送的单个预成型坯(20)，其中，选择单元具有可转动地受支承的抛出星形件(14)，其具有多个抛出臂(31)，其在静止位态中用第一抛出臂(31)沿预成型坯(20)的输送方向以直接附接引导凸缘(16)的方式这样进入输送轮(12)的周边区域中，使得防止在接收凹口(18)中在第一抛出臂(31)旁输送的预成型坯(20)从相应的接收凹口(18)掉落，其中，抛出星形件(14)在旋转运动中用位于第一抛出臂(31)后面的第二抛出臂(32)将待挑出的单个预成型坯(20)从输送轮(12)的一个接收凹口(18)中撞出来，其中，第二抛出臂(31)在完成撞出所述待挑出的预成型坯(20)之后以重复方式承担防止在其旁边输送的预成型坯(20)从接收凹口(18)掉落。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的分选设备、一种根据权利要求7前序部分的用于将预成型坯供应给用于吹塑成型容器的吹塑机的方法、以及一种根据权利要求14前序部分的用于将预成型坯供应给吹塑机的输送设备、和一种根据权利要求16前序部分的用于吹塑成型由热塑性材料制成的容器的吹塑机。
技术介绍
在通过吹塑压力的作用进行容器成型时，由热塑性材料例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的预成型坯在吹塑机区域中被供应给不同的加工站。典型地，这种吹塑机具有用于向吹塑机供应预成型坯的输送设备、用于预成型坯的热调温的加热装置和具有吹塑装置的吹塑站，在该吹塑站区域中，被调温的预成型坯通过沿双轴线伸长来膨胀成容器。该膨胀借助处于压力下的、被引入待膨胀的预成型坯中的气体来进行。对于无中断的制造过程而言必须连续地将预成型坯供应给吹塑机。通常，通过所谓的预成型坯传送装置将预成型坯向吹塑机引导。该预成型坯传送装置典型地包括：贮仓，预成型坯未分选地储藏在该贮仓中；用于取出和进一步传送在贮仓中储藏的预成型坯的升降传送装置；附接所述升降传送装置的用于定向预成型坯的滚动传送装置；和布置在滚动传送装置下游的排出轨道，用该排出轨道将预成型坯定向地且成列地供应给吹塑机。通常，将预成型坯从排出轨道传递给输送轮，用该输送轮将预成型坯输送到加热设备的前置于吹塑站的区域中。在将预成型坯从排出轨道传递给输送轮之后，通常设置：在缺陷和不规则方面检查预成型坯，并且在进一步传递给加热设备之前通过选择装置将识别为有缺陷的或识别为不适合吹塑过程的预成型坯从输送流中挑出。用于接收成列的且定向的预成型坯的输送轮通常设计成袋轮(Taschenrad)，其中，在袋中被接收的预成型坯在输送轮与在径向上与该输送轮隔开间距的曲线状引导凸缘之间悬置地在圆轨道上被输送。输送轮通常配属有检查设备，该检查设备识别有缺陷或不适合继续处理的预成型坯。对于对不适合的预成型坯的分选已知的是，借助摆动运动将曲线状引导凸缘(在该引导凸缘处借助输送轮引导预成型坯)从输送轮移走。在摆动期间在输送轮和引导凸缘之间悬置地被输送的预成型坯在该运动的情况下被抛出。所述类型的抛出机械装置的缺点是：会同时分选在引导凸缘和输送轮之间悬置的多个预成型坯。以此，不仅分选出不适合继续处理的预成型坯，而且还分选出完好无损的良好适合于制造容器的预成型坯。但所述抛出机械装置不仅会不必要地抛出良好适合的预成型坯，而且还引起在进一步输送预成型坯时的延迟。引导凸缘的摆动运动是一种交替运动，在该交替运动的情况下，引导凸缘必须首先从基本位置摆动出去并且在抛出预成型坯后又摆动回来。在该时间中不能通过输送轮输送其它预成型坯。在该摆动时间期间通常停止向输送轮供应其它预成型坯。尤其在每秒钟将多个预成型坯吹塑成容器的高过程速度的情况下，这种抛出机械装置的费时的来回运动是不适合的。
技术实现思路
在该背景下，本专利技术的任务在于提供以下类型的方法和设备，该方法和该设备有助于以高速度向吹塑机供应预成型坯并且同时防止无意地抛出适合继续处理的预成型坯。该任务通过具有权利要求1特征的分选设备、具有权利要求7特征的方法、具有权利要求14特征的输送设备和具有权利要求16特征的吹塑机来解决。在从属权利要求中提供有利的构型。根据本专利技术，用于在用于吹塑成型容器的吹塑机的区域中输送由热塑性材料制成的预成型坯的分选设备具有：输送轮，该输送轮具有在其圆周上沿周向分布地布置的多个接收凹口，所述接收凹口用于接收和传送预成型坯；引导凸缘，其在径向上隔开间距地局部环绕输送轮，其中，预成型坯在分选设备的区域中在输送轮和引导凸缘之间悬置地被输送；选择单元，该选择单元用于选择性地分别挑出在输送轮的接收凹口中的一个中被输送的单个预成型坯，其中，所述选择单元具有可转动地受支承的抛出星形件，该抛出星形件具有多个抛出臂，该抛出星形件在静止位态中用第一抛出臂沿预成型坯的输送方向以直接附接到引导凸缘上的方式这样抓进输送轮的周边区域中，使得防止在接收凹口中在第一抛出臂旁输送的预成型坯从相应的接收凹口掉落，其中，抛出星形件在旋转运动中以位于第一抛出臂后面的第二抛出臂将待挑出的单个预成型坯从输送轮的一个接收凹口中撞出，其中，第二抛出臂在完成撞出待挑出的预成型坯后运动到防止预成型坯掉落的位置中。在根据本专利技术的分选设备的一个可考虑的变型方案中，输送轮可以构造成袋轮，该袋轮具有在其周边上分布尤其是均匀地分布的袋状接收凹口。根据本专利技术设置，输送轮的这些接收凹口构造成在输送位态中分别在预成型坯的支撑环下面的杆区域上至少局部包围预成型坯。用所述分选设备可以将在输送轮上输送的各个预成型坯从输送流中挑出或者说抛出或移出。这应理解为，将为了所述挑出而选择的预成型坯从输送流中引导出来并从而不进行随后的用于制造容器的过程步骤。显而易见地，可以在时间上相继地将任意多个挑出的预成型坯从分选设备区域中的输送流中移除。所提出的分选单个预成型坯的方式已被证实为特别有利于在高过程速度情况下的输送。在传统使用的抛出机械装置中，通过移位、通过来回摆动的引导凸缘或通过直线驱动的抛出装置将预成型坯从输送流中挑出，与所述抛出机械装置不同，根据本专利技术的通过抛出星形件进行的旋转抛出运动是特别节省时间的。取消了在不用本专利技术时在交替运动的机械装置的情况下需要的复位运动。通过抛出星形件的节拍式继续运动将挑出的各一个预成型坯抛出，其中，无需抛出星形件的复位运动地以重复方式立即为下一预成型坯提供另一抛出臂。下一抛出臂主动地将挑出的预成型坯撞出并且在完成抛出旋转后承担第一抛出臂的功能。该抛出运动能够以任意频率在无往回旋转的情况下实施。这导致这种分选设备的性能提升，并以此导致与该分选设备连接的输送设备、所属的检查系统的性能提升，并且最后在整体上导致吹塑机的性能提升。与输送轮在径向上隔开间距的引导凸缘防止在输送轮上在接收凹口中被引导的预成型坯从输送轮掉落。在输送轮上输送的预成型坯优选在布置在该预成型坯的嘴部区域下面的支撑环上悬置地沿引导凸缘滑动。优选，引导凸缘与输送轮在周向隔开恒定间距地布置。可以设置，引导凸缘相对于输送轮位置固定地、刚性地或者说不能运动地布置。根据本专利技术，抛出星形件可转动地受支承。抛出机械装置大致是转轮形的，即抛出星形件对于对单个预成型坯的每个挑出而言优选部段地旋转，也就是说旋转经过可限定的角度范围。在可考虑的实施方式中可以主动地和/或被动地从输送流中抛出或者说引导出单个预成型坯。在被动的抛出运动的情况下可以设置，抛出星形件的抛出臂以具有径向向外指向的方向分量地从输送轮离开地运动并从而放弃对预成型坯的防止其从输送轮的接收凹口掉落的保险。在此，预成型坯从输送流掉落。在主动的实施中可以设置，抛出星形件将挑出的预成型坯强制地从输送轮的接收凹口中运动出来或者说撞出来。为此可以设置，在抛出星形件的旋转方向上位于前面的抛出区域物理地接触待挑出的预成型坯并且将其从输送流中撞出来。被动的构型尤其在以下分选设备中设置，在这些分选设备中在输送轮的边缘和与该边缘在径向向外隔开间距的引导凸缘之间自由悬置地输送预成型坯。抛出星形件为此对引导凸缘在中断处进行补充，使得预成型坯在抛出星形件的静止位态中可以不中断地被继续引导并且在抛出星形件旋转时尤其由重力决定地从输送轮掉下本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在用于吹塑成型容器的吹塑机的区域中输送由热塑性材料制成的预成型坯(20)的分选设备(10)，该分选设备具有：输送轮(12)，该输送轮具有在其周边上沿周向分布地布置的多个接收凹口(18)，所述接收凹口用于接收和传送所述预成型坯(20)；引导凸缘(16)，所述引导凸缘在径向上隔开间距地局部环绕所述输送轮(12)，其中，所述预成型坯(20)在所述分选设备(10)的区域中在所述输送轮(12)和所述引导凸缘(16)之间悬置地被输送；和选择单元，所述选择单元用于选择性地分别挑出在所述输送轮(12)的接收凹口(18)中的一个中被输送的单个预成型坯(20)，其特征为，所述选择单元具有可转动地受支承的抛出星形件(14)，该抛出星形件具有多个抛出臂(31)，该抛出星形件在静止位态中用第一抛出臂(31)沿所述预成型坯(20)的输送方向以直接附接到所述引导凸缘(16)上的方式这样进入所述输送轮(12)的周边区域中，使得防止在所述接收凹口(18)中在所述第一抛出臂(31)旁输送的预成型坯(20)从相应的接收凹口(18)掉落，其中，所述抛出星形件(14)在旋转运动中以位于所述第一抛出臂(31)后面的第二抛出臂(32)将待挑出的单个预成型坯(20)从所述输送轮(12)的所述接收凹口(18)中的一个中撞出，其中，所述第二抛出臂(31)在完成撞出所述待挑出的预成型坯(20)之后运动到防止所述预成型坯(20)掉落的位置中。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.28 DE 102014012528.91.用于在用于吹塑成型容器的吹塑机的区域中输送由热塑性材料制成的预成型坯(20)的分选设备(10)，该分选设备具有：输送轮(12)，该输送轮具有在其周边上沿周向分布地布置的多个接收凹口(18)，所述接收凹口用于接收和传送所述预成型坯(20)；引导凸缘(16)，所述引导凸缘在径向上隔开间距地局部环绕所述输送轮(12)，其中，所述预成型坯(20)在所述分选设备(10)的区域中在所述输送轮(12)和所述引导凸缘(16)之间悬置地被输送；和选择单元，所述选择单元用于选择性地分别挑出在所述输送轮(12)的接收凹口(18)中的一个中被输送的单个预成型坯(20)，其特征为，所述选择单元具有可转动地受支承的抛出星形件(14)，该抛出星形件具有多个抛出臂(31)，该抛出星形件在静止位态中用第一抛出臂(31)沿所述预成型坯(20)的输送方向以直接附接到所述引导凸缘(16)上的方式这样进入所述输送轮(12)的周边区域中，使得防止在所述接收凹口(18)中在所述第一抛出臂(31)旁输送的预成型坯(20)从相应的接收凹口(18)掉落，其中，所述抛出星形件(14)在旋转运动中以位于所述第一抛出臂(31)后面的第二抛出臂(32)将待挑出的单个预成型坯(20)从所述输送轮(12)的所述接收凹口(18)中的一个中撞出，其中，所述第二抛出臂(31)在完成撞出所述待挑出的预成型坯(20)之后运动到防止所述预成型坯(20)掉落的位置中。2.根据权利要求1所述的分选设备，其特征为，在所述预成型坯(20)的输送方向上以直接附接到所述抛出星形件(14)上的方式与所述输送轮(12)在径向上隔开间距地布置有第二引导凸缘(16′)，其方式是，使得在输送时通过处于静止位态中的所述抛出臂(31)防止掉落的预成型坯(20)由所述抛出星形件(14)接纳并且在所述第二引导凸缘(16′)和所述输送轮(12)之间悬置地、至少局部跟随所述输送轮(12)的周向地被继续引导。3.根据权利要求1或2所述的分选设备，其特征为，所述抛出星形件(14)的旋转轴线和所述输送轮(12)的旋转轴线处于相互成角度地延伸的平面中。4.根据上述权利要求中任一项所述的分选设备，其特征为，所述抛出星形件(14)具有至少三个抛出臂(31)，其中，所述抛出臂(31)分别具有一个引导区段(28)，所述引导区段具有用于保险在所述抛出星形件(14)的区域中被输送的预成型坯(20)的保持区域(30)。5.根据上述权利要求中任一项所述的分选设备，其特征为，所述抛出星形件(14)具有至少三...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·鲍姆加特，M·林克，F·莱温，D·申克，
申请(专利权)人：KHS科波普拉斯特有限责任公司，KHS有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE