一种堆积培养箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种堆积培养箱，箱体的下部设有网板输送机构，网板输送机构包括前链轮轴、后链轮轴及铺设物料的网板，前链轮轴与后链轮轴通过链条传动连接，各网板的左右两侧分别固定在相应链条上且前后网板依次搭接，后链轮轴的一端连接有驱动网板运转的输送电机及减速装置；进料端的顶部中心设有进料口，进料口下方的网板上设有将物料沿网板幅宽方向均匀分布的分料机构，分料机构的后方设有使物料的上平面保持平整的平料机构，箱体沿物料前进方向依次设有相互隔开的发酵段和冷却段，发酵段设有对物料进行加热加湿的加热系统及加湿系统，箱体的出料端设有出料自动门。该培养箱降低了工人的操作强度，提高了生产效率，易于实现规模化生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种堆积培养箱，属于白酒酿造

技术介绍
芝麻香型白酒是建国后自主创新的两大香型白酒之一，自20世纪60年代，由山东景芝酒厂研制并提出芝麻香型至今，已有40多年的历史。酿造高品质芝麻香型白酒的关键在于“四高一长”，即高氮配料、高温堆积、高温发酵、高温流酒、长久贮存。但是目前芝麻香型白酒酿造的自动化程度较低，主要是依靠人工来完成，存在着劳动强度大，生产效率低的严重不足，难以满足现代化、规模化生产的紧迫需要。此外，人工操作的个体差异比较大，难以实现统一、准确地控制，容易造成白酒的质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种堆积培养箱，使芝麻香型白酒的高温堆积、发酵工艺实现自动化，解决白酒酿造行业人力资源匮乏，劳动力成本高，工艺参数难以准确控制的问题。为解决以上技术问题，本技术所提供的一种堆积培养箱，包括箱体，所述箱体呈长方体从进料端向出料端延伸，所述箱体的下部设有网板输送机构，所述网板输送机构包括位于进料端的前链轮轴、位于出料端的后链轮轴及铺设物料的网板，所述前链轮轴与后链轮轴通过链条传动连接，各所述网板的左右两侧分别固定在相应链条上且前后网板依次搭接，所述后链轮轴的一端连接有驱动网板运转的输送电机及减速装置；所述进料端的顶部中心设有进料口，所述进料口下方的网板上设有将物料沿网板幅宽方向均匀分布的分料机构，所述分料机构的后方设有使物料的上平面保持平整的平料机构，所述箱体沿物料前进方向依次设有相互隔开的发酵段和冷却段，所述发酵段设有对物料进行加热加湿的加热系统及加湿系统，所述箱体的出料端设有出料自动门。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果物料从进料口落入箱体内的网板上，网板在输送电机及减速装置的驱动下，载着物料缓慢地由进料端向出料端前进；与此同时，在分料机构的作用下，将位于中部的物料向网板的幅宽方向输送，随后物料到达平料机构处，在平料机构作用下，物料的上平面保持平整，使得越过平料机构的物料在网板上保持相同的堆积厚度，以保证发酵的效果一致；在发酵段可以对物料进行加热加湿，发酵完成后进入冷却段冷却，冷却后的物料从出料自动门排出；整个进料、分料、平料、堆积、发酵、冷却及出料工序均在该堆积培养箱内完成，大大降低了工人的操作强度，提高了生产效率，易于实现现代化、规模化生产；同时，利于控制发酵的工艺参数，保持酒香的一致性。作为本技术的优选方案，所述分料机构包括分料主轴及连接在分料主轴一端的分料驱动电机及其减速机构，所述分料主轴的轴线平行于所述网板的幅宽方向，所述分料主轴上缠绕有螺旋叶片，所述螺旋叶片分为对称设置且导程相同、旋向相反的两段，两螺旋叶片的交接部位位于所述进料口正下方，当分料主轴旋转时，两段螺旋叶片将物料从中部向网板宽度方向的两侧输送。从进料口落下的物料落在两段螺旋叶片的结合部，随着两螺旋叶片的持续转动，物料被从中部向网板宽度方向的两侧输送，调整螺旋叶片的转速，即可调整向网板幅宽方向的输送速度。作为本技术的优选方案，所述平料机构包括平料摇臂、平料转轴及平料刮板，所述平料刮板的下端宽度与所述网板的幅宽相适配，所述平料刮板的上端两侧分别与所述平料转轴固定连接，两所述平料转轴的轴线位于一条直线上且平行于平料刮板的平面，两所述平料转轴的外侧端头分别与所述平料摇臂的下端固定连接，所述平料摇臂的上端通过连接杆相互连接，所述连接杆的中部与平料刮板驱动装置相铰接。当物料经过平料机构时，平料刮板的下缘从物料顶部刮过，可以使物料上平面保持平整；需要调整料层厚度时，启动平料刮板驱动装置，推动平料摇臂绕平料转轴转动，平料刮板随之摆动，平料刮板的下边沿与网板之间的距离得到调整，料层的厚度随之改变。作为本技术的优选方案，所述加热系统包括蒸汽加热器及加热风机，所述蒸汽加热器安装在发酵段箱体的上部且沿网板前进方向延伸，所述加热风机安装在箱体的外侦牝所述加热风机的吸风管入口连接在发酵段箱体的上部，所述加热风机的出风管出口连 接在发酵段网板的下方，所述发酵段箱体的顶部设有可启闭的补风自动门。向蒸汽加热器内通入高温的蒸汽对箱体内进行间接加热，热风被吸入吸风管，由加热风机送至发酵段网板的下方，热风自下而上穿过物料层，对物料进行加热，带走物料的水分，到达箱体顶部的热空气再次被蒸汽加热器加热，然后被再次吸入加热风机的吸风管，进行循环加热；打开补风自动门可以调节进入箱体内的新风量，也可以排掉部分热湿空气。作为本技术的优选方案，所述发酵段沿网板前进方向设有三室，每室分别安装有所述蒸汽加热器及所述加热风机。物料经过三个发酵室可以得到充分发酵。作为本技术的优选方案，所述加湿系统包括压缩空气管路、水管路及多个雾化喷嘴，经过净化后的压缩空气通过所述压缩空气管路接入所述雾化喷嘴，净化水通过所述水管路也进入所述雾化喷嘴，所述雾化喷嘴均匀布置在所述发酵段网板的上方。物料需要补充水分时，可以开启雾化喷嘴，对物料进行均匀加湿。作为本技术的优选方案，所述冷却段的箱体外安装有冷却风机，所述冷却风机的进风口与大气相通，所述冷却风机的出风口与冷却段网板的下方相通。开启冷却风机，自然风被送至网板下方，均匀地穿过物料层，可以对物料进行强制冷却，迅速降低物料的温度。作为本技术的优选方案，所述冷却段末端与所述出料自动门之间的网板上方设有出料打散机构，所述出料打散机构包括出料打散主轴，所述出料打散主轴的轴线平行于网板的幅宽方向，所述出料打散主轴的外周均匀分布有出料打散耙齿，所述出料打散主轴的一端与出料打散驱动装置相连接。启动出料打散驱动装置，出料打散主轴旋转，分布在出料打散主轴上的出料打散耙齿对物料进行击打，可以使结拱的物料重新松散开。作为本技术的优选方案，所述出料自动门后方设有排料斗，所述排料斗中安装有排料打散机构，所述排料打散机构包括排料打散主轴，所述排料打散主轴的轴线平行于网板的幅宽方向，所述排料打散主轴的外周均匀分布有排料打散耙齿，所述排料打散主轴的一端与排料打散驱动装置相连接。排料打散机构可以对物料进行二次击打，使物料彻底松散。作为本技术的优选方案，所述网板与链条通过销钉及螺母装配连接，每个网板的总体截面形状呈倒U形，且其中一侧设有垂直于U形侧壁的折边，所述折边插在相邻网板U形直壁的下方。这样的结构可以避免物料漏入网板下方。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图I为本技术堆积培养箱的立体图。图2为本技术堆积培养箱去掉罩壳后的立体图。图3为本技术堆积培养箱中网板输送机构的主视图。图4为图3中沿E-E的剖视图。图5为图4中F部位的放大图。图6为本技术堆积培养箱中分料机构的主视图。图7为本技术堆积培养箱中平料机构的立体图。图8为本技术堆积培养箱中加热系统的主视图。图9为图8的俯视图。附图说明图10为本技术堆积培养箱循环风路的示意图。图11为本技术堆积培养箱中加湿系统的示意图。图12为本技术堆积培养箱中出料打散机构的立体图。图中1.箱体；101.进料口 ；102.补风自动门；102a.补风自动门电机；102b.补风自动门主轴；103.出料自动门；103a.出料自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆积培养箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体呈长方体从进料端向出料端延伸，所述箱体的下部设有网板输送机构，所述网板输送机构包括位于进料端的前链轮轴、位于出料端的后链轮轴及铺设物料的网板，所述前链轮轴与后链轮轴通过链条传动连接，各所述网板的左右两侧分别固定在相应链条上且前后网板依次搭接，所述后链轮轴的一端连接有驱动网板运转的输送电机及减速装置；所述进料端的顶部中心设有进料口，所述进料口下方的网板上设有将物料沿网板幅宽方向均匀分布的分料机构，所述分料机构的后方设有使物料的上平面保持平整的平料机构，所述箱体沿物料前进方向依次设有相互隔开的发酵段和冷却段，所述发酵段设有对物料进行加热加湿的加热系统及加湿系统，所述箱体的出料端设有出料自动门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，季旺，刘雄伟，
申请(专利权)人：江苏牧羊集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：