毛刺套成型辅助装置制造方法及图纸

本申请公开了一种毛刺套成型辅助装置，包括行车架以及并排设置于所述行车架上的清扫机构、喷涂机构和拔缸机构；所述行车架可垂直于毛刺套成型装置的轴线方向移动；所述清扫机构、所述喷涂机构和所述拔缸机构的长度方向均垂直于所述行车架的移动方向。本毛刺套成型辅助装置中，将清扫机构、喷涂机构和拔缸并排设置于行车架上，行车架可垂直于毛刺套成型装置的轴线方向移动，清扫机构、喷涂机构和拔缸机构的长度方向均垂直于行车架的移动方向。从而在进行多个工位的各个工序的操作时，可以通过有序移动行车架，使多个工位交替进行各个工序的操作，实现了毛刺套各工序的协同工作，提高了生产效率。

Burr sleeve forming auxiliary device

The invention discloses a burr sleeve forming auxiliary device, including cleaning mechanism, frame and side by side is arranged on the frame on the spraying mechanism and pull cylinder mechanism; movement axis direction of the frame can be perpendicular to the burr sleeve forming device; the moving direction of the cleaning mechanism, the length direction of the spraying mechanism and the pull cylinder body are perpendicular to the row frame. The burr sleeve forming auxiliary device, cleaning mechanism, spraying mechanism and pull cylinder are arranged side by side in the direction of the axis of the frame, the mobile vehicle frame can be set perpendicular to the burr forming device, a moving direction of the cleaning mechanism, the length direction of spraying mechanism and pull cylinder body are perpendicular to the line of the frame. So in each step of multiple station operation, through the orderly mobile frame, a plurality of stations that alternately each process operation, realizes the collaborative work of each process burr set, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
毛刺套成型辅助装置
本技术涉及发动机缸套制造
，特别涉及一种毛刺套成型辅助装置。
技术介绍
发动机气缸套的制造工艺是将浇注铁水倒入旋转的浇注模具中，利用离心力将浇注铁水均匀分布于浇注模具中，成型气缸套毛坯。毛刺套是发动机气缸套的一种，其表面具有毛刺状凸起。毛刺套的制造工艺包括浇铸模具清理、模具内涂料喷涂、铁水浇铸、离心成型以及拔缸操作，浇铸模具清理通过模具清理机构实现，模具内涂料喷涂工序通过涂料喷涂机构实现，拔缸操作需要拔缸机构实现。在进行某个工序时，选择相应机构完成相应工序，但这些机构均是单独配置，导致不同工序之间的衔接不流畅。此外，为了提高毛刺套的制造效率，可设置多工位的毛刺套成型装置，多工位成型装置交替进行各个工序，如果采用单独配置的浇铸模具清理机构、涂料喷涂机构和拔缸机构依次完成，容易出现操作混乱。综上所述，如何解决毛刺套各工序之间的连续衔接，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种毛刺套成型辅助装置，以实现毛刺套各工序的协同工作，提高生产效率。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种毛刺套成型辅助装置，包括行车架以及并排设置于所述行车架上的清扫机构、喷涂机构和拔缸机构；所述行车架可垂直于毛刺套成型装置的轴线方向移动；所述清扫机构、所述喷涂机构和所述拔缸机构的长度方向均垂直于所述行车架的移动方向。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，还包括毛刺套转移机构，所述毛刺套转移机构位于所述行车架上方，用于转移拔出的毛刺套。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，所述毛刺套转移机构包括：位于所述行车架上方的桁架，所述桁架上设置有齿条，所述齿条的方向平行于所述行车架的移动方向；设置于所述桁架上且与所述齿条配合的移动板组件，所述移动板组件设置有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮通过伺服电机驱动；竖直设置于所述移动板组件上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩端朝向下方；连接于所述第一伸缩缸的伸缩端上的取缸托钩，用于托起毛刺套。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，所述毛刺套转移机构还包括：设置于所述移动板组件上的导向套；与所述取缸托钩连接且与所述导向套配合导向连接的导向杆。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，所述清扫机构包括：固定于所述行车架上的第一导向架；移动地设置于所述第一导向架上的托板；安装在所述托板上的清扫杆，所述清扫杆的端部为用于清扫浇铸模具内表面的清扫头；安装在所述第一导向架上的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述托板连接，用于驱动所述托板在所述第一导向架上移动。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，所述第一驱动组件包括：安装于所述第一导向架上的第一电机；与所述第一电机的输出轴连接的第一链轮；转动设置于所述第一导向架上的第二链轮；与所述第一链轮和所述第二链轮啮合的链条，所述链条与所述托板连接。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，所述喷涂机构包括：固定于所述行车架上的第二导向架；移动地设置于所述第二导向架上的移动块；安装在所述移动块上的喷涂管，所述喷涂管的一端为用于喷涂涂料的喷头；安装在所述第二导向架上的第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述移动块连接，用于驱动所述移动块在所述第二导向架上移动。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，所述第二驱动组件包括：安装于所述第二导向架上的第二电机；与所述第二电机的输出轴连接的第一带轮；转动连接于所述导向架上的第二带轮；与所述第一带轮和所述第二带轮传动连接的同步带，所述同步带与所述移动块连接。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，所述拔缸机构包括：固定于所述行车架上的第三导向架；移动设置于所述第三导向架上的滑动块；安装在所述滑动块上的拔缸组件；安装在所述第三导向架上的第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述滑动块连接，用于驱动所述滑动块在所述第三导向架上移动。优选地，在上述的毛刺套成型辅助装置中，所述拔缸组件包括：固定于所述滑动块上的套筒；移动套设于所述套筒内的拉杆，所述拉杆靠近所述套筒自由端的一端设置有渐缩渐扩段；安装在所述滑动块上的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端与所述拉杆远离所述套筒自由端的一端连接；铰接于所述套筒的筒壁上的且可向外翻转的撑爪，所述撑爪位于所述套筒内部的一端位于所述拉杆的渐缩渐扩段之间，用于与所述拉杆的渐缩渐扩段的两个斜面推动接触，驱动所述撑爪翻转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的毛刺套成型辅助装置中，将清扫机构、喷涂机构和拔缸并排设置于行车架上，行车架可垂直于毛刺套成型装置的轴线方向移动，清扫机构、喷涂机构和拔缸机构的长度方向均垂直于行车架的移动方向。从而在进行多个工位的各个工序的操作时，可以通过有序移动行车架，使多个工位交替进行各个工序的操作，实现了毛刺套各工序的协同工作，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种毛刺套成型辅助装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种毛刺套套成型辅助装置的清扫机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种毛刺套套成型辅助装置的喷涂机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种毛刺套套成型辅助装置的拔缸机构的部分结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种拔缸机构的内部结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种毛刺套套成型辅助装置的毛刺套转移机构的结构示意图。其中，1为行车架、2为清扫机构、21为第一导向架、22为第一电机、23为链条、24为托板、25为清扫杆、26为清扫头、3为喷涂机构、31为第二导向架、32为第二电机、33为移动块、34为喷涂管、35为皮带轮固定架、36为喷头、4为拔缸机构、41为拉杆、411为渐缩渐扩段、42为撑爪、43为套筒、5为毛刺套转移机构、51为桁架、52为齿条、53为取缸托钩、54为移动板组件、55为伺服电机、56为第一伸缩缸、57为导向杆、58为导向套。具体实施方式本技术的核心是提供了一种毛刺套成型辅助装置，实现了毛刺套各工序的协同工作，提高了生产效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术实施例提供了一种毛刺套成型辅助装置，包括行车架1、清扫机构2、喷涂机构3和拔缸机构4；其中，清扫机构2、喷涂机构3和拔缸机构4并排设置于行车架1上，行车架1可垂直于毛刺套成型装置的轴线方向移动，毛刺套成型装置为离心浇铸装置，具体地，行车架1通过驱动电机驱动齿轮相对地面上的齿条移动，从而实现行车架1的移动，当然，也可以通过其上的滑轮和地面上的滑轨实现移动；清扫机构2、喷涂机构3和拔缸机构4的长度方向均垂直于行车架1的移动方向，即清扫机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛刺套成型辅助装置，其特征在于，包括行车架以及并排设置于所述行车架上的清扫机构、喷涂机构和拔缸机构；所述行车架可垂直于毛刺套成型装置的轴线方向移动；所述清扫机构、所述喷涂机构和所述拔缸机构的长度方向均垂直于所述行车架的移动方向。

【技术特征摘要】
1.一种毛刺套成型辅助装置，其特征在于，包括行车架以及并排设置于所述行车架上的清扫机构、喷涂机构和拔缸机构；所述行车架可垂直于毛刺套成型装置的轴线方向移动；所述清扫机构、所述喷涂机构和所述拔缸机构的长度方向均垂直于所述行车架的移动方向。2.根据权利要求1所述的毛刺套成型辅助装置，其特征在于，还包括毛刺套转移机构，所述毛刺套转移机构位于所述行车架上方，用于转移拔出的毛刺套。3.根据权利要求2所述的毛刺套成型辅助装置，其特征在于，所述毛刺套转移机构包括：位于所述行车架上方的桁架，所述桁架上设置有齿条，所述齿条的方向平行于所述行车架的移动方向；设置于所述桁架上且与所述齿条配合的移动板组件，所述移动板组件设置有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮通过伺服电机驱动；竖直设置于所述移动板组件上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩端朝向下方；连接于所述第一伸缩缸的伸缩端上的取缸托钩，用于托起毛刺套。4.根据权利要求3所述的毛刺套成型辅助装置，其特征在于，所述毛刺套转移机构还包括：设置于所述移动板组件上的导向套；与所述取缸托钩连接且与所述导向套配合导向连接的导向杆。5.根据权利要求1所述的毛刺套成型辅助装置，其特征在于，所述清扫机构包括：固定于所述行车架上的第一导向架；移动地设置于所述第一导向架上的托板；安装在所述托板上的清扫杆，所述清扫杆的端部为用于清扫浇铸模具内表面的清扫头；安装在所述第一导向架上的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述托板连接，用于驱动所述托板在所述第一导向架上移动。6.根据权利要求5所述的毛刺套成型辅助装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：安装于所述第一导向架上的第一电机；与所述第一电机的输出轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金辉，马续龙，宋珍珍，
申请(专利权)人：中原内配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41