蓄电池自动板栅压铸机开合模机构制造技术

技术编号:828179 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
蓄电池自动板栅压铸机开合模机构,其特征在于:包括开合模油缸、拖板、滑板和开合模板,开合模油缸固定在滑板上,开合模油缸的顶杆通过油缸接头连接支座,支座固定在拖板一端,拖板与滑板滑动配合,拖板另一端通过转轴连接一个连接装置,连接装置的末端固定连接开合模板。所述连接装置包括内双臂、外双臂和连条,内双臂一端通过转轴固定连接拖板,内双臂另一端通过连条连接外双臂,外双臂的另一端固定连接开合模板。开合模板上设置有凹口和限位调整螺丝。本实用新型专利技术能够保证模具在长时间使用过程中不变形,保证产品质量,延长模具使用寿命。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池生产领域中蓄电池板栅开合模设备。
技术介绍
本技术是在原蓄电池自动板栅压铸机(专利号ZL 2006 2 0085038.4)基础上 进行的改进。原开合模板是利用凸轮原理,由于设备结构所限,只能在一个侧板上安装, 因此导致模具开合时,动模板只有一侧被支撑,长期使用过程中导致,动模板变形,模 具稳钉变形移位,动模板与定模板错位,导致产品出现飞边、错筋现象。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在不影响设备使用的同时,保证模具使用过程中不变形,能够延长模具使用寿命的蓄电池 板栅自动开合模装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是蓄电池自动板栅压铸机开合模机构,其特征在于包括开合模油缸、拖板、滑板和开合模板,开合模油缸固定在滑板上, 开合模油缸的顶杆通过油缸接头连接支座,支座固定在拖板一端,拖板与滑板滑动配合, 拖板另一端通过转轴连接一个连接装置,连接装置的末端固定连接开合模板。所述的连接装置包括内双臂、外双臂和连条,内双臂一端通过转轴固定连接拖板, 内双臂另一端通过连条连接外双臂,外双臂的另一端固定连接开合模板。使用时,本技术安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池自动板栅压铸机开合模机构,其特征在于:包括开合模油缸(11)、拖板(14)、滑板(16)和开合模板(1),开合模油缸(11)固定在滑板(16)上,开合模油缸的顶杆通过油缸接头(12)连接支座(10),支座(10)固定在拖板(14)一端,拖板(14)与滑板(16)滑动配合,拖板另一端通过转轴(8)连接一个连接装置,连接装置的末端固定连接开合模板(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王强侯建新韦忠连陈卫方
申请(专利权)人:淄博蓄电池厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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