【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铸机，特别涉及一种适于生产高精密度、结构复杂的小型压铸产品的多滑块压铸机。
技术介绍
多滑块压铸系统在现有的技术中是已知的，他们具有至少两个由被相互驱动靠近和远离的柄部承载的模具部分。当两个模具部分处于关闭位置并且以一定的锁模力固定在一起时，将压射材料注入到形成于两个模具部分之间的腔中形成所需的零件。公开号为CN1429140A、公告日为2003年7月9日的中国专利公开说明书就公开了一种了一个多滑块压铸机。根据该专利的多滑块压铸机，其存在的主要问题有1)托架，夹持组件和加强用平环等装置结构复杂，组件太多，导致更换零件的次数增多，难度增大；模具的安装和拆卸繁琐，生产的连速稳定性和效率低，人为因素造成的质量问题增多。2)注射系统的结构复杂，控制和更换零件的难度大，造成停机时间多，同时，该注入系统并不能消除或减少铸件毛边。3)该专利的多滑块压铸机采用液压系统，系统复杂，液压油易泄漏，导致停机维修时间增多。1987年10月27日公告的加拿大专利说明书CA1228464中公开了一种多滑块压铸机，其存在的主要问题有1)四块基础支架互不相连，独立固定在主板上，...
【技术保护点】
一种多滑块压铸机，其特征是：包括一个倾斜的主板，一个十字滑槽模座，该十字滑槽模座安装在主板的正面上，与基础支架组件在同一面；至少两个与基础支架组件通过曲肘连杆机构连接的滑动模具在滑槽内被引导，在基础支架组件的作用下使滑动模具前进和退回，以便它们相互靠近和远离，即关模和开模；一个注射系统，用于在滑动模具处于关模位置时，将具有压力的铸造材料注射入滑动模具的模腔中；多滑块压铸机还包括：四块基础支架固定在倾斜的主板上，用于可操作地固定各曲肘连杆机构组件；四块基础支架相互连接形 成一个整体，以便防止由于曲肘连杆机构为了保持锁模力而产生的压力所引起的基础支架的偏斜。
【技术特征摘要】
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