【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机
，尤其涉及一种结构简单且成本低的用于两板式压铸机的合模机构。
技术介绍
压铸机是机械行业常用的机械之一，用于对产品的压铸成型。传统的压铸机主要由六大部分组成：合模机构、压射机构、机架、液压驱动机构、电控机构、安全门及其他安全防护机构，其中合模机构和压射机构为压铸机的核心构件。现有技术中的两板式压铸机的合模机构由于合模油缸的活塞杆需要通过多个中间机构与动模板相连接，使得其结构复杂且成本高，不利于推广使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单且成本低的用于两板式压铸机的合模机构。本技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种用于两板式压铸机的合模机构，包括静模板、动模板和合模油缸，静模板和动模板对应安装，其特征在于：所述的合模油缸安装在合模缸支撑座上，且合模油缸的活塞杆前端直接与动模板相连接，以使得合模油缸能够直接驱动动模板接近静模板或合模油缸能够直接拉动动模板远离静模板。所述的合模缸支撑座上设有成对设置的合模油缸。所述的活塞杆在动模板上分布在动模板中心的两侧且对称设置。所述的活塞杆对称设置在动模板中心水平方向的两侧。本技术相比现有技术有如下优点：本技术的合模机构通过将合模油缸的活塞杆前端直接与动模板相连接以驱动动模板靠近或远离静模板，省去了繁琐的中间机构，故结构简单且降低了成本；另外由于成对设置的合模油缸带动的活塞杆对称设置在动模板中心水平方向的两侧，故利于动模板的受力均匀，提高了压铸效果并延长了使用寿命，适宜推...
【技术保护点】
一种用于两板式压铸机的合模机构，包括静模板（1）、动模板（2）和合模油缸（3），静模板（1）和动模板（2）对应安装，其特征在于：所述的合模油缸（3）安装在合模缸支撑座（5）上，且合模油缸（3）的活塞杆（4）前端直接与动模板（2）相连接，以使得合模油缸（3）能够直接驱动动模板（2）接近静模板（1）或合模油缸（3）能够直接拉动动模板（2）远离静模板（1）。
【技术特征摘要】
1.一种用于两板式压铸机的合模机构，包括静模板（1）、动模板（2）和合模油缸（3），静模板（1）和动模板（2）对应安装，其特征在于：所述的合模油缸（3）安装在合模缸支撑座（5）上，且合模油缸（3）的活塞杆（4）前端直接与动模板（2）相连接，以使得合模油缸（3）能够直接驱动动模板（2）接近静模板（1）或合模油缸（3）能够直接拉动动模板（2）远离静模板（1）。
2.根据权利要求1所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌立亮，侯思伟，
申请(专利权)人：宜兴市佳晨压铸机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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