【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机
,特别涉及一种压铸机调模系统。
技术介绍
压铸机从整机功能分为合模机构、压射机构、液压传动、电气控制以及安全防护。其中压铸机合模机构的作用主要实现合开模动作、锁紧模具及顶出产品。压铸机合模机构包括三板及调模机构等。三板分别为动模板、定型座板及尾板,调模机构固定在尾板上,具体包括调模马达及齿轮组件等。调模机构通过调模马达带动齿轮组件,使锁模柱架的尾板和动模板沿拉杆作轴向运动,从而达到扩大或缩小动模板和定型座板间距离。现有技术中多采用手动调模方式,即凭操作人员经验判断调模后锁模力大小是否合适。由于采用人力凭经验控制,调模完成后锁模力的大小无法客观精确的控制,经常发生锁模力过大或过小的情况。锁模力过小会造成压射时飞料,存在较大的安全隐患;而锁模力过大会引起机器的锁模力长期工作在额定负荷之上,容易对设备造成损伤,缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中压铸机调模时采用人力凭经验手动完成致使锁模力大小无法客观衡量与控制造成潜在的安全隐患或造成设备损坏及使用寿命缩短的缺陷,提供一种能够自动完成调模且精确客观底控制锁模力的大小的 ...
【技术保护点】
一种压铸机调模系统,其特征在于,包括锁模油缸、调模马达、方向阀、PLC、压力传感器和调模电眼,所述PLC分别与所述方向阀、所述压力传感器和所述调模电眼电连接;所述压力传感器用于获取所述锁模油缸内压力值并将所述压力值发送至所述PLC;所述调模电眼设置于所述调模马达上,所述调模电眼用于获取所述调模马达转动的圈数值,并在所述调模马达转动的圈数达到监测阈值时发送信号至PLC;所述PLC用于比较所述压力值和压力预设值的大小,所述PLC还用于驱动所述方向阀的开闭。
【技术特征摘要】
1.一种压铸机调模系统,其特征在于,包括锁模油缸、调模马达、方向阀、PLC、压力传感器和调模电眼,所述PLC分别与所述方向阀、所述压力传感器和所述调模电眼电连接;所述压力传感器用于获取所述锁模油缸内压力值并将所述压力值发送至所述PLC;所述调模电眼设置于所述调模马达上,所述调模电眼用于获取所述调模马达转动的圈数值,并在所述调模马达转动的圈数达到监测阈值时发送信号至PLC;所述PLC用于比较所述压力值和压力预设值的大小,所述PLC还用于驱动所述方向阀的开闭。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张荣,周敏,
申请(专利权)人:上海一达机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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