【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卧式冷室压铸机的合模机构的顶出液压缸组件,属于压铸铝生产设备。
技术介绍
压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程;而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程;模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配对铝合金压铸模寿命的影响;对于生产压铸铝的设备,一般采用卧式冷室压铸机;现有技术中,卧式冷室压铸机有一个合模机构;是用于辅助压铸合模的,合模机构处设置有一顶出液压缸组件,又称为顶针液压缸,顶出液压缸组件是依据液体的压力来带动推杆运动,使铸件从压铸模中顶出;现有技术中,顶出液压缸组件普遍采用的液压顶出机构,其顶出力、顶出速度和时间都可以通过液压系统调节;在机器开模后,通过顶出液压缸活塞杆的相对运动来实现推杆及顶针的顶出运动。由于其动力是利用液体的压力来带动推杆运动,其动力平稳性不够,且损耗比较大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本专利技术提出了一种卧式冷室压铸机的合模机构的顶出液压缸组件,旨在提高推杆的稳定性和降低损耗。(二)技术方案本专利技术包括三通法兰、顶出双缸套、顶出活塞连杆和动型座板;还包括曲肘结构;所述顶出双缸套后部通过三通法兰与合模机构内侧中部配合安装;所述顶出活塞连杆从顶出双缸套内部延伸至前侧;所述顶出活塞连杆与曲肘结构一端配合安装;所述曲肘结构另一端与安装座固定;所述安装座与动型座板之间通过管座配合安装。进一步地,所述安装座与动型座板之间还安装有连接杆。进一 ...
【技术保护点】
一种卧式冷室压铸机的合模机构的顶出液压缸组件,包括三通法兰、顶出双缸套、顶出活塞连杆和动型座板;其特征在于:还包括曲肘结构;所述顶出双缸套后部通过三通法兰与合模机构内侧中部配合安装;所述顶出活塞连杆从顶出双缸套内部延伸至前侧;所述顶出活塞连杆与曲肘结构一端配合安装;所述曲肘结构另一端与安装座固定;所述安装座与动型座板之间通过管座配合安装。
【技术特征摘要】
1.一种卧式冷室压铸机的合模机构的顶出液压缸组件,包括三通法兰、顶出双缸套、顶出活塞连杆和动型座板;其特征在于:还包括曲肘结构;所述顶出双缸套后部通过三通法兰与合模机构内侧中部配合安装;所述顶出活塞连杆从顶出双缸套内部延伸至前侧;所述顶出活塞连杆与曲肘结构一端配合安装;所述曲肘结构另一端与安装座固定;所述安装座与动型座板之间通过管座配合安装。
2.根据权利要求1所述的卧式冷室压铸机的合模机构的顶出液压缸组件,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘哲学,田海全,王雅楠,
申请(专利权)人:天津市同仁铝压铸件有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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