一种应用于卧式压铸机的调模装置，包括调模电机、调模链条、调模螺母法兰、调模螺母、调模链轮、哥林柱、后板、电机安装座组合，所述电机安装座组合包括电机架、小链轮和链条支撑轴，所述调模电机安装在电机安装座组合上、电机安装座组合安装在后板上，所述调模链条穿过电机安装座组合里面的小链轮与链条支撑轴并与调模电机和四个调模链轮相连，四个调模链轮分别装设在四个调模螺母上，四个调模螺母分别装设在四根哥林柱上并通过四个调模螺母法兰与后板相连，四个调模螺母法兰装设并固定在后板上。减小了调节螺母的冲击力，阻止了其转动，消除了退模现象，自锁效果不好的状态下出现较小的转动现象，保证锁模时哥林柱的伸长量，保证了锁模力，产品质量稳定,具有结构简单、使用方便、快速高效的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于用于卧式压铸机的调模装置。
技术介绍
压铸机的工作原理就是在压力的作用下把熔炉里的金属液体通过快速挤压的方式，并用高压射出到压铸模具中迅速冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列的机械铸造工业。随着科技和工业生产力的不断进步，尤其是随着汽车，摩托车以及家电等各种领域工业的不断发展，又考虑节能环保等诸多方面，压铸技术现已获得快速迅猛的发展。由于传统的手动调模装置在具体操作时具有调模精度低，步骤繁琐等弊端。而液压马达的调模装置又因结构复杂且造价昂贵等特点。
技术实现思路
本技术涉及一种压铸机的调模机构，所述调模机构的调模电机与调模链轮间传动连接一减速机构，调模螺母的调节速度减慢容易控制其速度，很快便能调整到合适的锁模力，耗时短调节准确；另外，压铸机长时间使用同一套模具生产时，于减速机构的存在，减速机构减小了调节螺母的冲击力，阻止了其转动，消除了退模现象，自锁效果不好的状态下出现较小的转动现象，保证锁模时哥林柱的伸长量，保证了锁模力，产品质量稳定。实现上述目的而采取的技术方案，包括调模电机、调模链条、调模螺母法兰、调模螺母、调模链轮、哥林柱、后板、电机安装座组合，所述电机安装座组合包括电机架、小链轮和链条支撑轴，所述调模电机安装在电机安装座组合上、电机安装座组合安装在后板上，所述调模链条穿过电机安装座组合里面的小链轮与链条支撑轴并与调模电机和四个调模链轮相连，四个调模链轮分别装设在四个调模螺母上，四个调模螺母分别装设在四根哥林柱上并通过四个调模螺母法兰与后板相连，四个调模螺母法兰装设并固定在后板上。与现有技术相比本技术具有以下优点。由于减速机构的存在，减速机构减小了调节螺母的冲击力，阻止了其转动，消除了退模现象，自锁效果不好的状态下出现较小的转动现象，保证锁模时哥林柱的伸长量，保证了锁模力，产品质量稳定，具有结构简单、使用方便、快速高效的特点。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详述。图1为本装置结构立体示意图；图2为本装置结构示意主视图；图3为本装置结构示意侧视图；图4为本装置中电机安装座组合结构立体示意图；图5为本装置中电机安装座组合结构示意图。【具体实施方式】本装置包括调模电机3、调模链条、调模螺母法兰7、调模螺母6、调模链轮5、哥林柱4、后板1、电机安装座组合2，如图1、图2、图3所示，所述电机安装座组合2包括电机架8、小链轮9和链条支撑轴10，如图4、图5所示，所述调模电机3安装在电机安装座组合2上、电机安装座组合2安装在后板I上，所述调模链条穿过电机安装座组合2里面的小链轮9与链条支撑轴10并与调模电机3和四个调模链轮5相连，四个调模链轮5分别装设在四个调模螺母6上，四个调模螺母6分别装设在四根哥林柱4上并通过四个调模螺母法兰7与后板I相连，四个调模螺母法兰7装设并固定在后板I上。【主权项】1.一种应用于卧式压铸机的调模装置，其特征在于，包括调模电机(3)、调模链条、调模螺母法兰(7)、调模螺母(6)、调模链轮(5)、哥林柱(4)、后板(1)、电机安装座组合(2)，所述电机安装座组合(2 )包括电机架(8 )、小链轮(9 )和链条支撑轴(10 )，所述调模电机(3 )安装在电机安装座组合(2 )上、电机安装座组合(2 )安装在后板(I)上，所述调模链条穿过电机安装座组合(2)里面的小链轮(9)与链条支撑轴(10)并与调模电机(3)和四个调模链轮(5)相连，四个调模链轮(5)分别装设在四个调模螺母(6)上，四个调模螺母(6)分别装设在四根哥林柱(4)上并通过四个调模螺母法兰(7)与后板(I)相连，四个调模螺母法兰(7)装设并固定在后板(I)上。【专利摘要】一种应用于卧式压铸机的调模装置，包括调模电机、调模链条、调模螺母法兰、调模螺母、调模链轮、哥林柱、后板、电机安装座组合，所述电机安装座组合包括电机架、小链轮和链条支撑轴，所述调模电机安装在电机安装座组合上、电机安装座组合安装在后板上，所述调模链条穿过电机安装座组合里面的小链轮与链条支撑轴并与调模电机和四个调模链轮相连，四个调模链轮分别装设在四个调模螺母上，四个调模螺母分别装设在四根哥林柱上并通过四个调模螺母法兰与后板相连，四个调模螺母法兰装设并固定在后板上。减小了调节螺母的冲击力，阻止了其转动，消除了退模现象，自锁效果不好的状态下出现较小的转动现象，保证锁模时哥林柱的伸长量，保证了锁模力，产品质量稳定,具有结构简单、使用方便、快速高效的特点。【IPC分类】B22D17/20【公开号】CN204867339【申请号】CN201520544711【专利技术人】张建华, 李寿银, 周柱 【申请人】江西意哥尔科技股份有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于卧式压铸机的调模装置，其特征在于，包括调模电机（3）、调模链条、调模螺母法兰（7）、调模螺母（6）、调模链轮（5）、哥林柱（4）、后板（1）、电机安装座组合（2），所述电机安装座组合（2）包括电机架（8）、小链轮（9）和链条支撑轴（10），所述调模电机（3）安装在电机安装座组合（2）上、电机安装座组合（2）安装在后板（1）上，所述调模链条穿过电机安装座组合（2）里面的小链轮（9）与链条支撑轴（10）并与调模电机（3）和四个调模链轮（5）相连，四个调模链轮（5）分别装设在四个调模螺母（6）上，四个调模螺母（6）分别装设在四根哥林柱（4）上并通过四个调模螺母法兰（7）与后板（1）相连，四个调模螺母法兰（7）装设并固定在后板（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，李寿银，周柱，
申请(专利权)人：江西意哥尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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