蓄电池板栅压铸铅液泵制造技术

本实用新型专利技术蓄电池板栅压铸铅液泵，包括泵体、压射油缸，泵体上端带有圆孔与铅锅内相通，泵体上加有活塞，活塞连接活塞杆，压射油缸与液压系统连接，其特征在于活塞杆通过油缸接头与压射油缸连接，泵体固定在泵座上，泵座一端连通输铅管，输铅管的另一端连接喷嘴，喷嘴连接模具。压射油缸提供动能，泵体吸入高温铅液，通过活塞将高温铅液高速推出泵体，经过泵座、输铅管以较高压力注入模具。本实用新型专利技术压铸铅液泵设备结构安全可靠，故障率低，机构简单。由于提供动能大，因此所铸造的蓄电池板栅表面光洁度高，密度高，耐腐蚀，使用寿命长，放电效果理想。适合各种类型压铸机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池生产领域中蓄电池板栅的压力铸造设备的组件。
技术介绍
本技术是在原蓄电池自动板栅压铸机(专利号2006 2 0085038.4)基础上进 行的改进。铅锅部分中熔化的金属铅，由安装在铅锅部分的压射油缸完成往复运动，压 射油缸再推动铅液泵将熔化后的金属铅通过液体铅流道、喷嘴部分注入模具，生产出符 合要求的产品。原铅液泵是利用曲臂连杆原理，压射油缸在铅锅侧面。该机构有以下缺 点①活塞杆受力不均，容易导致活塞面与缸体磨损严重。②该机构在压射力较大的情 况下，容易造成曲臂或活塞杆飞出，导致生产事故。③该机构加工复杂，生产成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是改进原铅液泵缺点，提供一种性能可靠、结构简 单、动能较大的蓄电池板栅压铸铅液泵，提高压铸产品表面光洁度、密度，提高产品使 用寿命。本技术蓄电池板栅压铸铅液泵，包括泵体、压射油缸，泵体上端带有圆孔与铅 锅内相通，泵体上加有活塞，活塞连接活塞杆，压射油缸与液压系统连接，其特征在于 活塞杆通过油缸接头与压射油缸连接，泵体固定在泵座上，泵座一端连通输铅管，输铅 管的另一端连接喷嘴，喷嘴连接蓄电池板栅模具。压射油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池板栅压铸铅液泵，包括泵体（１０）、压射油缸（２４），泵体上端带有圆孔（２８）与铅锅内相通，泵体上加有活塞（９），活塞（９）连接活塞杆（６），压射油缸与液压系统连接，其特征在于活塞杆（６）通过油缸接头（３）与压射油缸（２４）连接，泵体（１０）固定在泵座（１２）上，泵座（１２）一端连通输铅管（１９），输铅管（１９）的另一端连接喷嘴（１５），喷嘴连接蓄电池板栅模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦忠连，王强，曹强，安宁，
申请(专利权)人：淄博蓄电池厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]