自动排铅压铅机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种雷管铅延期体装配设备，特别是涉及一种能自动装、压铅延期体的装置。技术背景在国内民用爆破器材生产企业的雷管装配生产线上，目前的装、压延期体方式基本采用的是通过人工装铅、扣模、送模，操作油压机压合的陈旧工艺。劳动效率极低，且操作人员和雷管近距离接触。由于药剂的敏感及易燃易爆特性，使得操作人员的人身安全、企业的财产安全无法得到充分有效的保障。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决人工装压延期体所存在的效率低下，安全无法保障的问题，提供一种能有效实现人机分离安全操作，且能大幅提高生产效率的自动排铅压铅机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：自动排铅压铅机，包括用于将外台面上的铅芯连接模推入压合工位的送铅芯模气缸，压合工位上方设置有由压铅气缸控制的压铅冲条，压合工位下方设置有由顶管气缸控制的顶管冲条，其中压铅冲条和顶管冲条可上下移动，压合工位的侧面设置有用于将雷管模具送入压合工位的送模气缸。所述压合工位的后方设置有用于将压合完成的雷管模具从压合工位拖出的拖模机构，压合工位的侧面设置有一个用于将铅芯连接模从压合工位推出的横推气缸以及一个用于将推出的铅芯连接模推回到外台面上的返铅芯模气缸。所述送模气缸后端设置有一个通过旋转雷管模具使其中的雷管口部朝上的旋转框，旋转框后端设置有控制旋转框运行的旋转气缸。从上述本专利技术的上述结构特征可以看出，其优点是：操作人员无需直接接触危险品雷管，自动完成排铅、装铅、压铅，达到了自动化、隔离化生产要求。且设备结构紧凑，整体美观，调试快捷简单利于操作，控制精确可靠，装压铅安全可靠，有效的提升了产品质量，使生产成...
【技术保护点】
自动排铅压铅机，其特征在于包括用于将外台面（１）上的铅芯连接模（２）推入压合工位（３）的送铅芯模气缸（４），压合工位（３）上方设置有由压铅气缸（５）控制的压铅冲条（６），压合工位（３）下方设置有由顶管气缸（７）控制的顶管冲条（８），其中压铅冲条（６）和顶管冲条（８）可上下移动，压合工位（３）的侧面设置有用于将雷管模具送入压合工位（３）的送模气缸（９）。
【技术特征摘要】
1.自动排铅压铅机，其特征在于包括用于将外台面(1)上的铅芯连接模(2)推入压合工位(3)的送铅芯模气缸(4)，压合工位(3)上方设置有由压铅气缸(5)控制的压铅冲条(6)，压合工位(3)下方设置有由顶管气缸(7)控制的顶管冲条(8)，其中压铅冲条(6)和顶管冲条(8)可上下移动，压合工位(3)的侧面设置有用于将雷管模具送入压合工位(3)的送模气缸(9)。2.根据权利要求1所述的自动排铅压铅机，其特征在于所述压合工位(3)的后方设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，杜继成，唐传玉，李学平，李平，
申请(专利权)人：雅化集团绵阳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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