压铸机的压射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压铸机的压射装置，主要包括压射部分、液压部分、控制部分。通过设置对压射缸有杆腔出口工作液流量进行控制的高响应、大流量节流阀和对该节流阀进行实时控制的实时控制器，以进油口节流与出油口节流相结合的方式对压射过程的速度进行实时控制，可实现闭环实时控制匀加速慢压射、多段压射、防飞边减速等功能。采用本实用新型专利技术压射装置，可以使压射过程具有较现有技术更快的响应速度、更高的稳态精度和更好的工艺灵活性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸机的压射装置，尤其是一种可对压射过程进行实时闭环控制的压射装置。
技术介绍
附图说明图1是现有的一种压铸机的压射装置系统结构示意图，由压射部分、液压部分、控制部分组成，其压射过程一般采用三级压射第一级为起始及慢压射阶段，第二级为快压射充型阶段，第三级为增压压实阶段。对压射过程的速度控制采用传统的进油口节流的方式。图1也示出了压铸机的模具部分，包括模具W1、模腔W2、压室W3。压射部分包括压射冲头X1、连接件X2、压射活塞X3、压射缸X4、增压活塞X5、增压缸X6。液压部分包括油泵Y1、单向阀Y2、Y5、方向阀Y3、节流阀Y4、快排阀Y6、增压比例阀Y7、增压蓄能器Y8、快压射蓄能器Y9、快压射比例阀Y10。控制部分包括控制器Z1、编码器Z2、快压射比例电磁铁Z3、增压比例电磁铁Z4。倒入压室W3的金属熔液，被压射冲头X1压射到模具W1的模腔W2中。压射冲头X1由压射活塞X3通过连接件X2驱动。在慢压射阶段，油泵Y1通过三位四通方向阀Y3向压射缸X4的无杆腔供油，通过节流阀Y4调节油泵进入压射缸的工作油量可使压射冲头X1获得不同的慢压射速度。压射缸X4的有杆腔通过快排阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机的压射装置，包括：压射单元、液压单元、控制所述液压单元向所述压射单元提供压射动力的控制单元，所述压射单元包括带压射活塞的压射缸，其特征在于：所述压射单元包括对所述压射缸有杆腔出口工作液流量进行控制的节流阀，所述控制单元包括对所述节流阀进行实时闭环控制的实时控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆明，杨春江，尚智强，刘颖峰，孔晓武，魏建华，
申请(专利权)人：深圳领威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]