【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在用压铸机进行的铸造中所使用的冲头。
技术介绍
用压铸机进行的铸造是如通过将铝合金或镁合金等非铁金属等的熔融金属注入到柱塞套中、并利用在柱塞套中滑动的冲头将其加压注入到模具的型腔中而进行的。冲头要求耐磨耗性、冷却性能,一般用高温工具钢(SKD-61)或铍青铜制作。对于压铸机,当注射金属熔液时,在冲头与柱塞套之间会产生较大的滑动阻力,所以一般每次注射时都需要向滑动面喷射石墨类的油性或水溶性的润滑剂。但是,如果这些润滑剂接触熔融金属,润滑剂就会燃烧,产生的气体和残留润滑剂会混入到熔融金属中,从而有时会引起压铸制品的品质降低或润滑剂物质的飞散所造成的作业环境恶化等问题。因此,对不使用润滑剂或者降低了润滑剂使用量、并且具备稳定的注射性能的冲头的要求越来越高。因此,提出了下述冲头的方案在冲头的外周上镶嵌由碳纤维强化复合材料(C/C复合材料)构成的筒状的滑动套,从而提高了与柱塞套内表面之间的滑动性(例如,参照日本特许公开平09-94648号公报)。通过在冲头的外周上设置滑动套,与柱塞套内表面的滑动性得以提高,但是由于C/C复合材料的热膨胀率与冲头的金属材料是 ...
【技术保护点】
一种压铸机用冲头,具有在柱塞套(60)内滑动、将熔融金属压出到模具中的冲头主体(20),其特征在于,冲头主体(20)由金属材料构成,外周侧面由用硬质树脂材料构成的滑动套(40)覆盖。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒲隆弘,山口宏,河井宏,
申请(专利权)人:株式会社久保田,丰田自动车株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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