一种压铸机的顶出机构制造技术

本发明专利技术公开一种压铸机的顶出机构，包括顶出缸前盖、顶出缸体、顶出缸后盖和顶出活塞杆，顶出缸前盖安装在缸体的端部，顶出缸体的外侧壁设有两条螺旋导向槽，顶出缸体上开设有两个冷却水进出口，两个冷却水进出口分别与两条螺旋导向槽相连通，顶出活塞杆穿设在顶出缸体中，顶出缸后盖上开设有前腔进出油口和后腔进出油口。本发明专利技术不但可以实现成品零件和废料的自动分离，工作效率高，还对自身具有较好的冷却效果，延长了压铸机的头板顶出机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压铸机领域，更具体涉及一种压铸机的顶出机构。
技术介绍
压铸机广泛用于轻质合金零件的压铸成型。随着铸件的要求不断提高，对压铸模具的要求也越来越高。对于深腔脱模困难的零件，其顶出系统设计的合理与否，对一个铸件的成型好坏有着至关重要的作用。尤其是薄、深齿条设在模具定模面的铸件，就需要一种安装在定模且能够达到平衡、稳定顶出铸件的机构。由于压铸机的顶出机构在压射室附近工作，压射室正常工作平均温度在400～600℃之间，温度较高，压铸机的顶出机构若在长时间工作得不到冷却的情况，容易损坏，进而影响了压铸机整体的使用情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种自带冷却功能、可在高温恶劣环境下灵活运动且不漏油的压铸机的顶出机构。为了达到上述技术效果，本专利技术的技术效果如下：一种压铸机的顶出机构，包括顶出缸前盖、顶出缸体、顶出缸后盖和顶出活塞杆，顶出缸前盖安装在缸体的端部，顶出缸体的外侧壁设有两条螺旋导向槽，顶出缸体上开设有两个冷却水进出口，两个冷却水进出口分别与两条螺旋导向槽相连通，顶出活塞杆穿设在顶出缸体中，顶出缸后盖上开设有前腔进出油口和后腔进出油口，顶出活塞杆与顶出缸体的内壁分别形成前腔和后腔，前腔进出油口与顶出缸体的前腔相连通，后腔进出油口与顶出缸体的后腔相连通。在一些实施方式中，顶出缸后盖与顶出缸体为一体。在一些实施方式中，出缸前盖与顶出缸体通过螺钉连接。在一些实施方式中，前腔靠近顶出缸前盖，后腔靠近顶出缸后盖。在一些实施方式中，顶出缸后盖上开设有八个螺钉孔。在一些实施方式中，顶出活塞杆的长度大于顶出缸体的长度。其有益效果为：本专利技术头板顶出机构安装压铸机定模安装板上，动模开模后，成品零件随动模移动，头板顶出机构通过顶出活塞杆在顶出缸体内的往返移动将废料从定模顶出，实现成品零件与废料的自动分离；由于顶出缸后端的两个冷却水进出口分别与两个螺旋导向槽接通，当冷却水经过其中一个冷却水进出口进入，经过与其连通的螺旋导向槽流到顶出缸前盖，再经由另一条螺旋导向槽，由另一冷却水进出口流出，实现冷却水的进出循环，起到对顶出机构冷却的作用。本专利技术不但可以实现成品零件和废料的自动分离，工作效率高，还对自身具有较好的冷却效果，延长了压铸机的头板顶出机构的使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1是本专利技术一实施方式的一种压铸机的顶出机构的结构示意图；图2是图1的A向剖视示意图；图3是图1的B向剖视示意图。图中数字所表示的相应部件的名称：1.顶出缸前盖、2.顶出缸体、21.螺旋导向槽、22.前腔、23.后腔、3.顶出缸后盖、31.冷却水进出口、32.前腔进出油口、33.后腔进出油口、34.螺钉孔、4.顶出活塞杆。具体实施方式如图1～3所示，本专利技术公开一种压铸机的顶出机构，包括顶出缸前盖1、顶出缸体2、顶出缸后盖3和顶出活塞杆4。顶出缸前盖1安装在缸体2的端部，顶出缸前盖3与顶出缸体2通过螺钉连接，使顶出缸前盖3与顶出缸体2连接牢固。顶出缸后盖3与顶出缸2体为一体，使顶出缸体2的整体牢度较高。顶出缸体2的外侧壁开设有两条螺旋导向槽
21，顶出缸后盖3上开设有两个冷却水进出口31，两个冷却水进出口31分别与两条螺旋导向槽21相连通。顶出活塞杆4穿设在顶出缸体2中，顶出活塞杆4的长度大于顶出缸体2的长度，保证顶出活塞杆4能够正常实现顶出功能。顶出缸后盖3上开设有八个螺钉孔34。通过八个螺钉孔34将顶出机构安装在定模安装板上。顶出缸后盖3上开设有前腔进出油口32和后腔进出油口33。顶出活塞杆4与顶出缸体2的内壁分别形成前腔22和后腔23，前腔22靠近顶出缸前盖1，后腔23靠近顶出缸后盖3。前腔进出油口32与顶出缸体2的前腔22相连通，后腔进出油口33与顶出缸体2的后腔23相连通。使顶出机构能够正常工作。本专利技术头板顶出机构安装压铸机定模安装板上，动模开模后，成品零件随动模移动，头板顶出机构通过顶出活塞杆4在顶出缸体2内的往返移动将废料从定模顶出，实现成品零件与废料的自动分离；由于顶出缸后端的两个冷却水进出口31分别与两个螺旋导向槽21接通，当冷却水经过其中一个冷却水进出口31进入，经过与其连通的螺旋导向槽21流到顶出缸前盖1，再经由另一条螺旋导向槽21，由另一冷却水进出口31流出，实现冷却水的进出循环，起到对顶出机构冷却的作用。本专利技术不但可以实现成品零件和废料的自动分离，工作效率高，还对自身具有较好的冷却效果，延长了压铸机的头板顶出机构的使用寿命。以上所述的仅是本专利技术一种压铸机的顶出机构的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机的头板顶出机构，包括顶出缸前盖、顶出缸体、顶出缸后盖和顶出活塞杆，所述顶出缸前盖安装在缸体的端部，所述顶出缸体的外侧壁设有两条螺旋导向槽，所述顶出缸体上开设有两个冷却水进出口，所述两个冷却水进出口分别与两条螺旋导向槽相连通，所述顶出活塞杆穿设在顶出缸体中，所述顶出缸后盖上开设有前腔进出油口和后腔进出油口，所述顶出活塞杆与顶出缸体的内壁分别形成前腔和后腔，所述前腔进出油口与顶出缸体的前腔相连通，所述后腔进出油口与顶出缸体的后腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种压铸机的头板顶出机构，包括顶出缸前盖、顶出缸体、顶出缸后盖和顶出活塞杆，所述顶出缸前盖安装在缸体的端部，所述顶出缸体的外侧壁设有两条螺旋导向槽，所述顶出缸体上开设有两个冷却水进出口，所述两个冷却水进出口分别与两条螺旋导向槽相连通，所述顶出活塞杆穿设在顶出缸体中，所述顶出缸后盖上开设有前腔进出油口和后腔进出油口，所述顶出活塞杆与顶出缸体的内壁分别形成前腔和后腔，所述前腔进出油口与顶出缸体的前腔相连通，所述后腔进出油口与顶出缸体的后腔相连通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩添，
申请(专利权)人：无锡市沐勒机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32