一种机筒加工辅助设备制造技术

一种机筒加工辅助设备，属于挤出机技术领域，包括第四气缸、第一隔热板、第一环形板、第二环形板、双头气缸、控制器、支架、第二隔热板、支杆、电机、第二气缸、第三气缸、第一气缸、滑轨、滑块、第一发热板和第二发热板，所述滑轨上安装第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装第二气缸，第二气缸的活塞杆上安装电机，电机安装在第三气缸上，第三气缸安装在滑块上，滑块安装在滑轨上，电机的输出轴上安装支架；本实用新型专利技术的优点是：操作方便。

Auxiliary equipment for machining cylinder

A barrel processing auxiliary equipment, which belongs to the technical field of extruder, including fourth cylinder, the first insulating plate, a first annular plate, second annular plate, double cylinder, controller, bracket, second insulation board, a supporting rod, a motor, second cylinder, third cylinder, the first cylinder, slide, slide, the first and second heating plate the heating plate, the first cylinder installed in the sliding rail, second cylinder piston rod of the first cylinder, the piston rod of the second cylinder motor mounted on the motor, installed in the third cylinder, third cylinder installed on the slider, the slider is installed on the slide rail bracket is arranged on the output shaft of the motor; the utility model has the advantages of it is easy to operate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机筒加工辅助设备，属于挤出机

技术介绍
机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。现有技术的机筒后端与驱动电机相连部位都没有安装合金圆筒，容易使机筒被磨损，目前用来安装合金圆筒的机器是利用敲击将合金圆筒敲入到机筒后端的，操作麻烦，且容易使机筒损坏。为了安装过程中不损坏机筒，顺利的安装合金圆筒，我们需要开发一款操作方便的机筒加工辅助设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机筒加工辅助设备。本技术要解决的问题是目前用来安装合金圆筒的机器是利用敲击将合金圆筒敲入到机筒后端的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种机筒加工辅助设备，包括第四气缸、第一隔热板、第一环形板、第二环形板、双头气缸、控制器、支架、第二隔热板、支杆、电机、第二气缸、第三气缸、第一气缸、滑轨、滑块、第一发热板和第二发热板，所述滑轨上安装第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装第二气缸，第二气缸的活塞杆上安装电机，电机安装在第三气缸上，第三气缸安装在滑块上，滑块安装在滑轨上，电机的输出轴上安装支架，支架上下两侧各安装第四气缸，第四气缸的活塞杆安装在第一隔热板，第一隔热板下安装第一环形板，第一环形板下安装不止一个第一发热板，支架左侧安装双头气缸，双头气缸左右两侧的活塞杆上安装支杆，支杆上安装第二隔热板，第二隔板板安装在第二环形板右侧，第二环形板位于第一环形板下，第二环形板上安装不止一个第二发热板，控制器安装在滑轨左侧，控制器通过导线与电机相连。所述第一气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。所述第二气缸内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器相连。所述第三气缸内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器相连。所述第四气缸内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器相连。所述双头气缸内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器相连。本技术的优点是：控制器控制第一气缸和第三气缸做伸缩运动，使电机向上移动，使支架向上移动，使第一环形板和第二环形板的高度适合机筒的高度；控制器控制第二气缸做伸缩运动，使电机向前移动，使第三气缸向前移动，使第一环形板和第二环形板移动到机筒的侧壁两侧，呈现出第一环形板和第二环形板将机筒侧壁夹住的状态；控制器控制双头气缸做伸缩运动，使第二环形板上下移动，使第二环形板贴住机筒内侧壁；控制器控制第四气缸做伸缩运动，使第一环形板贴住机筒外侧壁；控制器控制电机启动，使支架旋转，使第一环形板和第二环形板旋转，来调节第一环形板和第二环形板在机筒上的位置；控制器控制第一发热板和第二发热板通电后发热，来加热机筒后端，使机筒后端的金属受热膨胀，方便合金圆筒的插入，在机筒冷却后，能使合金圆筒牢固安装在机筒上。附图说明图1是本技术一种机筒加工辅助设备整体结构主视图；图2是第一环形板和第二环形板安装结构的左视图；图中：1、第四气缸2、第一隔热板3、第一环形板4、第二环形板5、双头气缸6、控制器7、支架8、第二隔热板9、支杆10、电机11、第二气缸12、第三气缸13、第一气缸14、滑轨15、滑块16、第一发热板17、第二发热板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术一种机筒加工辅助设备，包括第四气缸1、第一隔热板2、第一环形板3、第二环形板4、双头气缸5、控制器6、支架7、第二隔热板8、支杆9、电机10、第二气缸11、第三气缸12、第一气缸13、滑轨14、滑块15、第一发热板16和第二发热板17，所述滑轨14上安装第一气缸13，第一气缸13内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器6相连，第一气缸13的活塞杆上安装第二气缸11，第二气缸11内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器6相连，控制器6控制第二气缸11做伸缩运动，使电机10向前移动，使第三气缸12向前移动，使第一环形板3和第二环形板4移动到机筒的侧壁两侧，呈现出第一环形板3和第二环形板4将机筒侧壁夹住的状态；第二气缸11的活塞杆上安装电机10，控制器6控制电机10启动，使支架7旋转，使第一环形板3和第二环形板4旋转，来调节第一环形板3和第二环形板4在机筒上的位置；电机10安装在第三气缸12上，第三气缸12内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器6相连，第三气缸12安装在滑块15上，控制器6控制第一气缸13和第三气缸12做伸缩运动，使电机10向上移动，使支架7向上移动，使第一环形板3和第二环形板4的高度适合机筒的高度；滑块15安装在滑轨14上，电机10的输出轴上安装支架7，支架7上下两侧各安装第四气缸1，第四气缸1内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器6相连，控制器6控制第四气缸1做伸缩运动，使第一环形板3贴住机筒外侧壁；第四气缸1的活塞杆安装在第一隔热板2，第一隔热板2下安装第一环形板3，第一环形板3下安装不止一个第一发热板16，支架7左侧安装双头气缸5，双头气缸5内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器6相连，控制器6控制双头气缸5做伸缩运动，使第二环形板4上下移动，使第二环形板4贴住机筒内侧壁；双头气缸5左右两侧的活塞杆上安装支杆9，支杆9上安装第二隔热板8，第二隔热板8安装在第二环形板4右侧，第二环形板4位于第一环形板3下，第二环形板4上安装不止一个第二发热板17，控制器6控制第一发热板16和第二发热板17通电后发热，来加热机筒后端，使机筒后端的金属受热膨胀，方便合金圆筒的插入，在机筒冷却后，能使合金圆筒牢固安装在机筒上，控制器6安装在滑轨14左侧，控制器6通过导线与电机10相连。本技术使用方法：控制器6控制第一气缸13和第三气缸12做伸缩运动，使电机10向上移动，使支架7向上移动，使第一环形板3和第二环形板4的高度适合机筒的高度；控制器6控制第二气缸11做伸缩运动，使电机10向前移动，使第三气缸12向前移动，使第一环形板3和第二环形板4移动到机筒的侧壁两侧，呈现出第一环形板3和第二环形板4将机筒侧壁夹住的状态；控制器6控制双头气缸5做伸缩运动，使第二环形板4上下移动，使第二环形板4贴住机筒内侧壁；控制器6控制第四气缸1做伸缩运动，使第一环形板3贴住机筒外侧壁；控制器6控制电机10启动，使支架7旋转，使第一环形板3和第二环形板4旋转，来调节第一环形板3和第二环形板4在机筒上的位置；控制器6控制第一发热板16和第二发热板17通电后发热，来加热机筒后端，使机筒后端的金属受热膨胀，方便合金圆筒的插入，在机筒冷却后，能使合金圆筒牢固安装在机筒上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机筒加工辅助设备，包括第四气缸（1）、第一隔热板（2）、第一环形板（3）、第二环形板（4）、双头气缸（5）、控制器（6）、支架（7）、第二隔热板（8）、支杆（9）、电机（10）、第二气缸（11）、第三气缸（12）、第一气缸（13）、滑轨（14）、滑块（15）、第一发热板（16）和第二发热板（17），其特征是：所述滑轨（14）上安装第一气缸（13），第一气缸（13）的活塞杆上安装第二气缸（11），第二气缸（11）的活塞杆上安装电机（10），电机（10）安装在第三气缸（12）上，第三气缸（12）安装在滑块（15）上，滑块（15）安装在滑轨（14）上，电机（10）的输出轴上安装支架（7），支架（7）上下两侧各安装第四气缸（1），第四气缸（1）的活塞杆安装在第一隔热板（2），第一隔热板（2）下安装第一环形板（3），第一环形板（3）下安装不止一个第一发热板（16），支架（7）左侧安装双头气缸（5），双头气缸（5）左右两侧的活塞杆上安装支杆（9），支杆（9）上安装第二隔热板（8），第二隔热板（8）安装在第二环形板（4）右侧，第二环形板（4）位于第一环形板（3）下，第二环形板（4）上安装不止一个第二发热板（17），控制器（6）安装在滑轨（14）左侧，控制器（6）通过导线与电机（10）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种机筒加工辅助设备，包括第四气缸（1）、第一隔热板（2）、第一环形板（3）、第二环形板（4）、双头气缸（5）、控制器（6）、支架（7）、第二隔热板（8）、支杆（9）、电机（10）、第二气缸（11）、第三气缸（12）、第一气缸（13）、滑轨（14）、滑块（15）、第一发热板（16）和第二发热板（17），其特征是：所述滑轨（14）上安装第一气缸（13），第一气缸（13）的活塞杆上安装第二气缸（11），第二气缸（11）的活塞杆上安装电机（10），电机（10）安装在第三气缸（12）上，第三气缸（12）安装在滑块（15）上，滑块（15）安装在滑轨（14）上，电机（10）的输出轴上安装支架（7），支架（7）上下两侧各安装第四气缸（1），第四气缸（1）的活塞杆安装在第一隔热板（2），第一隔热板（2）下安装第一环形板（3），第一环形板（3）下安装不止一个第一发热板（16），支架（7）左侧安装双头气缸（5），双头气缸（5）左右两侧的活塞杆上安装支杆（9），支杆（9）上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，
申请(专利权)人：浙江博海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33