一种橡胶挤出机复合机头的锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶挤出机复合机头的锁紧装置，包括复合机头本体的固定模、锁紧臂、锁紧臂定位环、紧固螺钉、复合机头本体的活动模、锁紧推杆导向机构、锁紧油缸、锁紧推杆、拉钩、垫板、压板和承压台，所述复合机头本体的固定模和复合机头本体的活动模相对设置，复合机头本体的固定模的两侧均螺栓固定连接在一对锁紧臂的一端，复合机头本体的固定模的两侧与锁紧臂之间设置锁紧臂定位环，同时锁紧臂的一端设置凸台，凸台抵住复合机头本体的固定模的背面。本实用新型专利技术操作简便、锁紧安全、可靠；承压台被设计成与机头本体活动模一体结构，承压台截面由承压面和机头本体活动模密封面自然生成，结构紧凑、可靠。

Locking device for composite head of rubber extruder

The utility model discloses a locking device of rubber extruder head includes composite composite head, body fixed mold, a locking arm, a locking arm positioning ring, a fastening screw and a composite nose body movable mould and lock rod guide mechanism and a locking cylinder and a locking rod, pull hook plate the platen and the bearing platform, the movable die of the composite nose body fixed mold and composite nose body arranged relative to the body, the complex head on both sides of the fixed die bolt is fixedly connected to a lock on the end of the arm, head body fixed between the composite die and the locking arm is arranged on both sides of the lock arm positioning ring. At the same time the boss is arranged at one end of the lock arm, the boss against complex head fixed die back of the body. The utility model has the advantages of simple operation, safe and reliable locking; the bearing platform is designed with adjustable head body mold integrated structure, bearing platform bearing surface and the body of the machine head section by the movable mold sealing nature, compact structure, reliable.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁紧装置，具体是一种橡胶挤出机复合机头的锁紧装置。
技术介绍
近年来随着子午线轮胎制造技术的迅速发展，轮胎胶部件的压出几乎都是由复合挤出机来完成的。有些胶部件是由多达五种不同配方的胶料，在复合机头内通过各自的流道最终复合到一起，形成所需要的断面形状。这些不同的胶料在各自的流道内流动需要有很大的机内压力来克服流动阻力，以达到使胶料不断向前流动并最终复合到一起的目的，这就要求各自的流道具备很强的密封性能。同时，挤出机在每次完成工作后，由于橡胶本身特性的原因，需要将流道内剩余的胶料清理干净，因此流道通常都被设计成可开启型式。也就是说：复合机头的流道需要经常开启和闭合并有效密封。因此具有一套方便、快捷、简单且可靠的机头锁紧机构显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合液压机头锁紧机构，不仅可以满足复合机头的流道经常开启和闭合并有效密封的需要，而且还具有使用可靠、操作方便快捷、装配精度高、自动化程度高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶挤出机复合机头的锁紧装置，包括复合机头本体的固定模、锁紧臂、锁紧臂定位环、紧固螺钉、复合机头本体的活动模、锁紧推杆导向机构、锁紧油缸、锁紧推杆、拉钩、垫板、压板和承压台，所述复合机头本体的固定模和复合机头本体的活动模相对设置，复合机头本体的固定模的两侧均螺栓固定连接在一对锁紧臂的一端，复合机头本体的固定模的两侧与锁紧臂之间设置锁紧臂定位环，同时锁紧臂的一端设置凸台，凸台抵住复合机头本体的固定模的背面，所述复合机头本体的活动模设置在锁紧臂的另一端，且复合机头本体的活动模和锁紧臂的另一端通过拉钩固连，所述复合机头本体的活动模与两侧锁紧臂相对的面上突出设置承压台，且承压台与拉钩之间的锁紧臂上开设矩形孔，矩形孔的外侧固定连接锁紧推杆导向机构的一端，锁紧推杆导向机构的另一端固定连接锁紧油缸的缸体端面，锁紧油缸的伸缩杆连接锁紧推杆的一端，锁紧推杆另一端的推杆头部依次穿过锁紧推杆导向机构上的圆孔和对应锁紧臂上的矩形孔，并设置在承压台和拉钩之间的空腔内；所述推杆头部与承压台的一面接触设置，其中推杆头部与承压台接触的面上固定连接压板，且压板与承压台接触的面为斜面；所述承压台与推杆头部接触的面上固定安装垫板，且垫板与推杆头部接触的面为斜面。作为本技术进一步的方案：所述锁紧推杆的横截面呈矩形。作为本技术进一步的方案：所述承压台与复合机头本体的活动模为一体结构。作为本技术再进一步的方案：所述推杆头部与矩形孔接触的面上均固定连接耐磨垫，锁紧推杆的杆身上套有耐磨套。作为本技术再进一步的方案：所述压板上斜面的倾斜角角度与垫板上斜面的倾斜角角度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、操作简便、锁紧安全、可靠；2、锁紧推杆横截面呈矩形，抗弯能力强；3、锁紧推杆为两点支撑，抗摆性能好；4、承压台被设计成与机头本体活动模一体结构，承压台截面由承压面和机头本体活动模密封面自然生成，结构紧凑、可靠；5、锁紧臂定位采用定位环结构，加工和装配精度高。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的结构俯视图。图3为锁紧推杆的结构示意图。图4为图3的右视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种橡胶挤出机复合机头的锁紧装置，包括复合机头本体的固定模1、锁紧臂2、锁紧臂定位环3、紧固螺钉4、复合机头本体的活动模5、锁紧推杆导向机构6、锁紧油缸7、锁紧推杆8、拉钩9、耐磨套10、耐磨垫11、垫板12、压板13、承压台14，所述复合机头本体的固定模1和复合机头本体的活动模5相对设置，通过相对面之间的距离调节实现复合流道的开启和闭合并有效密封，从而方便注塑的同时也方便清理，复合机头本体的固定模1的两侧均螺栓固定连接在一对锁紧臂2的一端，复合机头本体的固定模1的两侧与锁紧臂2之间设置锁紧臂定位环3，从而实现复合机头本体的固定模1自由度的限制，同时锁紧臂2的一端设置凸台，凸台抵住复合机头本体的固定模1的背面，从而加固此方向上的承压能力。所述复合机头本体的活动模5设置在锁紧臂2的另一端，且复合机头本体的活动模5和锁紧臂2的另一端通过拉钩9固连，保证机头的稳定性和挤出的精确度。所述复合机头本体的活动模5与两侧锁紧臂2相对的面上突出设置承压台14，且承压台14与复合机头本体的活动模5为一体结构，且承压台14与拉钩9之间的锁紧臂2上开设矩形孔，矩形孔的外侧固定连接锁紧推杆导向机构6的一端，锁紧推杆导向机构6的另一端固定连接锁紧油缸7的缸体端面，锁紧油缸7的伸缩杆连接锁紧推杆8的一端，锁紧推杆8另一端的推杆头部依次穿过锁紧推杆导向机构6上的圆孔和对应锁紧臂2上的矩形孔，并设置在承压台14和拉钩9之间的空腔内，锁紧推杆8的横截面呈矩形。所述推杆头部与承压台14的一面接触设置，其中推杆头部与承压台14接触的面上固定连接压板13，且压板13与承压台14接触的面为斜面，通过斜面产生导向作用，同时在斜面增力原理作用下，油缸推力在承压台上垫板的法向方向被大幅度放大，这个被放大的力就是机头本体活动模锁紧所需要的力；所述推杆头部与矩形孔接触的面上均固定连接耐磨垫11，锁紧推杆8的杆身上套有耐磨套10（锁紧推杆8由杆身连接推杆头部构成），从而保证锁紧推杆8在伸缩的过程中被摩擦发生形变，以影响锁紧推杆8的强度。所述承压台14与推杆头部接触的面上固定安装垫板12，且垫板12与推杆头部接触的面为斜面，压板13上斜面的倾斜角角度与垫板12上斜面的倾斜角角度相同。本技术的工作原理是：锁紧推杆8处于缩回状态，机头本体活动模5可以自由打开或闭合，拉钩9一端固定在活动机头体5上，另一端勾在锁紧臂2上，对机头本体1与锁紧臂2的横向间距自由度进行约束；锁紧机头时，锁紧推杆8沿推杆导向机构6横向移动，推杆头部带一定斜度的压板13最终作用到机头本体承压台14上的垫板12，在斜面增力原理作用下，油缸推力在承压台14上垫板12的法向方向被大幅度放大，这个被放大的力就是机头本体活动模5锁紧所需要的力；锁紧臂2上的矩形孔及锁紧推杆导向机构6（油缸连接支架）上的圆形通孔，对推杆8形成两点支撑，有效阻止推杆8在施加锁紧力时发生摆动而产生的锁紧力损失及对油缸的损坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶挤出机复合机头的锁紧装置，包括复合机头本体的固定模、锁紧臂、锁紧臂定位环、紧固螺钉、复合机头本体的活动模、锁紧推杆导向机构、锁紧油缸、锁紧推杆、拉钩、垫板、压板和承压台，其特征在于，所述复合机头本体的固定模和复合机头本体的活动模相对设置，复合机头本体的固定模的两侧均螺栓固定连接在一对锁紧臂的一端，复合机头本体的固定模的两侧与锁紧臂之间设置锁紧臂定位环，同时锁紧臂的一端设置凸台，凸台抵住复合机头本体的固定模的背面，所述复合机头本体的活动模设置在锁紧臂的另一端，且复合机头本体的活动模和锁紧臂的另一端通过拉钩固连，所述复合机头本体的活动模与两侧锁紧臂相对的面上突出设置承压台，且承压台与拉钩之间的锁紧臂上开设矩形孔，矩形孔的外侧固定连接锁紧推杆导向机构的一端，锁紧推杆导向机构的另一端固定连接锁紧油缸的缸体端面，锁紧油缸的伸缩杆连接锁紧推杆的一端，锁紧推杆另一端的推杆头部依次穿过锁紧推杆导向机构上的圆孔和对应锁紧臂上的矩形孔，并设置在承压台和拉钩之间的空腔内；所述推杆头部与承压台的一面接触设置，其中推杆头部与承压台接触的面上固定连接压板，且压板与承压台接触的面为斜面；所述承压台与推杆头部接触的面上固定安装垫板，且垫板与推杆头部接触的面为斜面。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出机复合机头的锁紧装置，包括复合机头本体的固定模、锁紧臂、锁紧臂定位环、紧固螺钉、复合机头本体的活动模、锁紧推杆导向机构、锁紧油缸、锁紧推杆、拉钩、垫板、压板和承压台，其特征在于，所述复合机头本体的固定模和复合机头本体的活动模相对设置，复合机头本体的固定模的两侧均螺栓固定连接在一对锁紧臂的一端，复合机头本体的固定模的两侧与锁紧臂之间设置锁紧臂定位环，同时锁紧臂的一端设置凸台，凸台抵住复合机头本体的固定模的背面，所述复合机头本体的活动模设置在锁紧臂的另一端，且复合机头本体的活动模和锁紧臂的另一端通过拉钩固连，所述复合机头本体的活动模与两侧锁紧臂相对的面上突出设置承压台，且承压台与拉钩之间的锁紧臂上开设矩形孔，矩形孔的外侧固定连接锁紧推杆导向机构的一端，锁紧推杆导向机构的另一端固定连接锁紧油缸的缸体端面，锁紧油缸的伸缩杆连接锁紧推杆的一端，锁紧推杆另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓达，
申请(专利权)人：天津雷杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12