A new high performance rubber extruder of the utility model relates to the field of silicon rubber production equipment, feeding section, and is composed of a machine frame is arranged on the frame of the transfer mixing section and a discharging section, transfer mixing section includes drive motor, gear box, plastic components and temperature control system, plasticizing component comprises a barrel, a storage hopper and transversely arranged on the barrel inner temperature control system, including air box, temperature probe, circulation channel and heater barrel into the air-cooled rear end sealing box, temperature sensor and heater are arranged in the air box, circulating water channel wrapped in the barrel end periphery, circulating water channel internal circulation cooling liquid. Set the temperature control system model, can carry out comprehensive and accurate temperature control, through natural air cooling air cooling box, at the same time with the circulating water channel for cooling, ensure that heat loss, less energy consumption, ensure molding process is completed in the temperature range of the process requirements, in order to achieve the accurate temperature control, ensure higher efficiency.
【技术实现步骤摘要】
新型高效橡胶挤出机
本技术涉及硅橡胶生产设备领域,具体涉及一种挤出设备,特别涉及新型高效橡胶挤出机。
技术介绍
挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分热塑性塑料都能用此法进行加工,与其他成型方法相比挤出成型有下述特点:生产过程是连续的,生产效率高,应用范围广,可生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材及中空制品等;投资少,收效快。挤出成型的产品可广泛地应用于人们日常生活以及农业、建筑业、石油化工、机械制造、国防等工业部门。现有技术中的橡胶挤出机,没有设置完整的温控系统,其加热系统主要由温控器和加热圈组成,它的作用是通过对料筒(螺杆)进行加热,保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。传统的加热方式,是由电阻丝绕制加热圈通电加热方法,其存在的主要问题是:热损失大,能耗高;圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费;环境温度上升;由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度有的超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷,提供新型高效橡胶挤出机,其可进行精确控温,确保效率更高,能量消耗更少。本技术的目的是通过以下方式实现的:新型高效橡胶挤出机,由机架及设置于机架上的进料段、传递混合段及出料段构成,机架的前端设有电气控制箱,并在电气控制箱的顶部设有调速装置,进料段包括加料斗,传递混合段包括传动电机、减速箱、塑化组件及温控系统,减速箱用于控制传动电机,塑化组件包括机筒、储料斗及横向设置于 ...
【技术保护点】
新型高效橡胶挤出机,由机架及设置于机架上的进料段、传递混合段及出料段构成,机架的前端设有电气控制箱,并在电气控制箱的顶部设有调速装置,进料段包括加料斗,传递混合段包括传动电机、减速箱、塑化组件及温控系统,减速箱用于控制传动电机,塑化组件包括机筒、储料斗及横向设置于机筒内部的螺杆,机筒的内壁设有与螺杆和螺旋方向相反的螺纹,传动电机通过齿轮组与减速箱进行连接,减速箱与螺杆进行连接,用于带动螺杆转动,机筒的前端顶部设有用于安装加料斗的入料开口,储料斗设置于机筒的后端,出料段包括位于机筒末端的出料机头,其特征在于:所述温控系统设置于机筒的后端且位于储料斗旁,温控系统包括风冷箱、温控探头、循环水道和加热器,风冷箱共设有三个以上,且风冷箱并排设置,机筒的后端密封穿入风冷箱内,每个风冷箱的顶部均设有换气口,每个风冷箱的底部均设有吹风机,温控探头及加热器均设置于风冷箱内,循环水道包裹在机筒的后端外围,循环水道的内部流通有冷却液,循环水道的两末端分别设有用于送入冷却液的进水接口和出水接口。
【技术特征摘要】
1.新型高效橡胶挤出机,由机架及设置于机架上的进料段、传递混合段及出料段构成,机架的前端设有电气控制箱,并在电气控制箱的顶部设有调速装置,进料段包括加料斗,传递混合段包括传动电机、减速箱、塑化组件及温控系统,减速箱用于控制传动电机,塑化组件包括机筒、储料斗及横向设置于机筒内部的螺杆,机筒的内壁设有与螺杆和螺旋方向相反的螺纹,传动电机通过齿轮组与减速箱进行连接,减速箱与螺杆进行连接,用于带动螺杆转动,机筒的前端顶部设有用于安装加料斗的入料开口,储料斗设置于机筒的后端,出料段包括位于机筒末端的出料机头,其特征在于:所述温控系统设置于机筒的后端且位于储料斗旁,温控系统包括风冷箱、温控探头、循环水道和加热器,风冷箱共设有三个以上,且风冷箱并排设置,机筒的后...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌发林,
申请(专利权)人:东莞市源岭硅胶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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