一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置，包括底板，底板上设有固定座，固定座上设有挤出机机体，底板上设有固定板，固定板上设有导向管，导向管内套装有伸缩轴，底板上设有气缸与推板，推板设置在固定板的一侧，气缸设置在固定板的另一侧，伸缩轴的一端与气缸连接，伸缩轴的另一端与推板连接；底板上设有载物板，底板上设有第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板呈竖直布置，载物板设置在第一侧板与第二侧板的端部之间；第一侧板与第二侧板之间设有第一对接板与第二对接板，第一对接板与第二对接板呈水平布置；气缸设置在载物板上。本实用新型专利技术通过推板可以对热塑性聚氨酯弹性体进行推动，方便回收热塑性聚氨酯弹性体。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置
本技术涉及一种止推装置，具体涉及一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置。
技术介绍
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种生产工艺属于不连续生产，并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合，此外本生产还需进行预先塑化，因此在实际生产进行中通常不常选用本法，仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。现有的挤出机挤出热塑性聚氨酯弹性体后，不方便对热塑性聚氨酯弹性体进行推动，不方便回收热塑性聚氨酯弹性体。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过推板可以对热塑性聚氨酯弹性体进行推动，方便回收热塑性聚氨酯弹性体的热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置，包括底板，底板上设有固定座，固定座上设有挤出机机体，固定座上设有第一扣座与第二扣座，第一扣座与第二扣座的形状大小相同，第一扣座扣在挤出机机体的底部一侧，第二扣座扣在挤出机机体的底部另一侧；底板上设有固定板，固定板呈竖直布置，固定板上设有导向管，导向管呈水平布置，导向管内套装有伸缩轴，底板上设有气缸与推板，推板设置在固定板的一侧，气缸设置在固定板的另一侧，伸缩轴的一端与气缸连接，伸缩轴的另一端与推板连接；底板上设有载物板，底板上设有第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板呈竖直布置，载物板设置在第一侧板与第二侧板的端部之间；第一侧板与第二侧板之间设有第一对接板与第二对接板，第一对接板与第二对接板呈水平布置；气缸设置在载物板上。进一步地，所述推板的下部设有凸部。进一步地，所述凸部为弧面形状。进一步地，所述凸部与推板为一体结构。进一步地，所述底板上设有限位片与限位板，凸部布置在限位片与限位板之间。采用上述结构后，本技术有益效果为：通过第一扣座与第二扣座可以使挤出机机体牢固地扣接在固定座上，通过第一侧板与第二侧板可以对载物板进行固定安装，通过载物板可以对气缸进行安装，气缸可以控制伸缩轴实现伸缩，通过伸缩轴可以对推板进行水平移动控制，挤出机机体挤出的热塑性聚氨酯弹性体落到底板上，通过推板可以对热塑性聚氨酯弹性体进行推动，方便回收热塑性聚氨酯弹性体。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记说明：底板11、固定座12、挤出机机体13、第一扣座14、第二扣座15、固定板16、导向管17、伸缩轴18、气缸19、载物板20、第一侧板21、第二侧板22、第一对接板23、第二对接板24、推板25、凸部26、限位片27、限位板28。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置，包括底板11，底板11上设有固定座12，固定座12上设有挤出机机体13，固定座12上设有第一扣座14与第二扣座15，第一扣座14与第二扣座15的形状大小相同，第一扣座14扣在挤出机机体13的底部一侧，第二扣座15扣在挤出机机体13的底部另一侧；底板11上设有固定板16，固定板16呈竖直布置，固定板16上设有导向管17，导向管17呈水平布置，导向管17内套装有伸缩轴18，底板11上设有气缸19与推板25，推板25设置在固定板16的一侧，气缸19设置在固定板16的另一侧，伸缩轴18的一端与气缸19连接，伸缩轴18的另一端与推板25连接；底板11上设有载物板20，底板11上设有第一侧板21与第二侧板22，第一侧板21与第二侧板22呈竖直布置，载物板20设置在第一侧板21与第二侧板22的端部之间；第一侧板21与第二侧板22之间设有第一对接板23与第二对接板24，第一对接板23与第二对接板24呈水平布置；气缸19设置在载物板20上；推板25的下部设有凸部26，凸部26为弧面形状；凸部26与推板25为一体结构；底板11上设有限位片27与限位板28，凸部26布置在限位片27与限位板28之间。本技术热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置，通过第一扣座14与第二扣座15可以使挤出机机体13牢固地扣接在固定座12上，通过第一侧板21与第二侧板22可以对载物板20进行固定安装，通过载物板20可以对气缸19进行安装，气缸19可以控制伸缩轴18实现伸缩，通过伸缩轴18可以对推板25进行水平移动控制，挤出机机体13挤出的热塑性聚氨酯弹性体落到底板11上，通过推板25可以对热塑性聚氨酯弹性体进行推动，方便回收热塑性聚氨酯弹性体。其中，推板25的下部设有凸部26，凸部26为弧面形状；凸部26与推板25为一体结构；所以通过凸部26可以对热塑性聚氨酯弹性体进行推动。其中，底板11上设有限位片27与限位板28，凸部26布置在限位片27与限位板28之间；所以通过限位片27与限位板28可以对凸部26进行限位控制。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置，包括底板(11)，其特征在于：底板(11)上设有固定座(12)，固定座(12)上设有挤出机机体(13)，固定座(12)上设有第一扣座(14)与第二扣座(15)，第一扣座(14)与第二扣座(15)的形状大小相同，第一扣座(14)扣在挤出机机体(13)的底部一侧，第二扣座(15)扣在挤出机机体(13)的底部另一侧；底板(11)上设有固定板(16)，固定板(16)呈竖直布置，固定板(16)上设有导向管(17)，导向管(17)呈水平布置，导向管(17)内套装有伸缩轴(18)，底板(11)上设有气缸(19)与推板(25)，推板(25)设置在固定板(16)的一侧，气缸(19)设置在固定板(16)的另一侧，伸缩轴(18)的一端与气缸(19)连接，伸缩轴(18)的另一端与推板(25)连接；底板(11)上设有载物板(20)，底板(11)上设有第一侧板(21)与第二侧板(22)，第一侧板(21)与第二侧板(22)呈竖直布置，载物板(20)设置在第一侧板(21)与第二侧板(22)的端部之间；第一侧板(21)与第二侧板(22)之间设有第一对接板(23)与第二对接板(24)，第一对接板(23)与第二对接板(24)呈水平布置；气缸(19)设置在载物板(20)上。...

【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的止推装置，包括底板(11)，其特征在于：底板(11)上设有固定座(12)，固定座(12)上设有挤出机机体(13)，固定座(12)上设有第一扣座(14)与第二扣座(15)，第一扣座(14)与第二扣座(15)的形状大小相同，第一扣座(14)扣在挤出机机体(13)的底部一侧，第二扣座(15)扣在挤出机机体(13)的底部另一侧；底板(11)上设有固定板(16)，固定板(16)呈竖直布置，固定板(16)上设有导向管(17)，导向管(17)呈水平布置，导向管(17)内套装有伸缩轴(18)，底板(11)上设有气缸(19)与推板(25)，推板(25)设置在固定板(16)的一侧，气缸(19)设置在固定板(16)的另一侧，伸缩轴(18)的一端与气缸(19)连接，伸缩轴(18)的另一端与推板(25)连接；底板(11)上设有载物板(20)，底板(11)上设有第一侧板(21)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华，
申请(专利权)人：浙江环龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33