一种销钉打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销钉打钉机，所述气动装置的右上侧设有输气口，所述输气口连通到气体分流仓的内部，所述气体分流仓位于气动装置的上部，所述气体分流仓的下侧连接有气缸，所述气缸的下部设有限位槽，所述气缸的内部设有活塞，所述活塞的下端与挤压杆的上端固定连接，所述挤压杆的中部与限位槽贯穿，所述挤压杆的下端与挤压销钉装置的上端固定连接，所述操作台的上端对应挤压销钉装置的位置设有承接板，所述承接板位于放置板的上部，所述承接板的中部设有大销钉孔，所述承接板的两侧设有小销钉孔，本实用新型专利技术结构简单，能够高效的对产品进行打钉，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打钉机领域，具体为一种销钉打钉机。
技术介绍
现有的用于安插销钉的机械结构复杂，操作起来比较麻烦，因此生产效率较低，并且一次只能安装一个销钉，严重的制约了销钉的安装速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种销钉打钉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种销钉打钉机，包括气压控制装置，所述气压控制装置的上部设有操作台，所述操作台的左右两侧设有导轨槽，所述导轨槽的内部卡接有放置板，所述操作台的后侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的面板上固定连接有气动装置，所述气动装置的右上侧设有输气口，所述输气口连通到气体分流仓的内部，所述气体分流仓位于气动装置的上部，所述气体分流仓的下侧连接有气缸，所述气缸的下部设有限位槽，所述气缸的内部设有活塞，所述活塞的下端与挤压杆的上端固定连接，所述挤压杆的中部与限位槽贯穿，所述挤压杆的下端与挤压销钉装置的上端固定连接，所述操作台的上端对应挤压销钉装置的位置设有承接板，所述承接板位于放置板的上部，所述承接板的中部设有大销钉孔，所述承接板的两侧设有小销钉孔。优选的，所述挤压销钉装置包括挤压板，所述挤压板的左右两侧分别固定连接有副销钉柱，所述挤压板的下侧中部与主套管固定连接，所述主套管的内部套接有副套管，所述副套管的下端固定连接有销钉压头，所述销钉压头与挤压板之间连接有弹簧，所述弹簧位于主套管和副套管的外侧。优选的，所述挤压销钉装置包括挤压板，所述挤压板的下侧中部与主销钉柱的上端固定连接。优选的，所述气缸和活塞对应的均设有两组，且对称设置在气动装置的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此销钉打钉机结构简单，通过加入气缸和活塞结构，能够利用气压控制装置产生的压力来推进挤压销钉装置向承接板运动，从而起到将销钉插入目标产品的作用，这种结构容易实现，操作简单，并且相对安全，打钉的效率高，通过加入限位槽结构，能够限制挤压杆的行进方向，避免便宜设定的位置，进而保护设备，避免发生故障，通过加入放置板结构，能够用来放置等待上钉的产品，总的来说，本技术结构简单，能够高效的对产品进行打钉，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为承接板结构示意图；图3为一种挤压销钉装置结构示意图；图4为另一种挤压销钉装置结构示意图。图中：1气压控制装置、2操作台、3导轨槽、4放置板、5支撑板、6气动装置、7输气口、8气体分流仓、9气缸、10活塞、11挤压杆、12限位槽、13挤压销钉装置、14承接板、15大销钉孔、16小销钉孔、17挤压板、18主销钉柱、19副销钉柱、20主套管、21副套管、22销钉压头、23弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种销钉打钉机，包括气压控制装置1，气压控制装置1的上部设有操作台2，操作台2的左右两侧设有导轨槽3，导轨槽3的内部卡接有放置板4，操作台2的后侧面固定连接有支撑板5，支撑板5的面板上固定连接有气动装置6，气动装置6的右上侧设有输气口7，输气口7连通到气体分流仓8的内部，气体分流仓8位于气动装置6的上部，气体分流仓8的下侧连接有气缸9，气缸9的下部设有限位槽12，气缸9的内部设有活塞10，气缸9和活塞10对应的均设有两组，且对称设置在气动装置6的内部，活塞10的下端与挤压杆11的上端固定连接，挤压杆11的中部与限位槽12贯穿，挤压杆11的下端与挤压销钉装置13的上端固定连接，操作台2的上端对应挤压销钉装置13的位置设有承接板14，承接板14位于放置板4的上部，承接板14的中部设有大销钉孔15，承接板14的两侧设有小销钉孔16，挤压销钉装置13包括挤压板17，挤压板17的左右两侧分别固定连接有副销钉柱19，挤压板17的下侧中部与主套管20固定连接，主套管20的内部套接有副套管21，副套管21的下端固定连接有销钉压头22，销钉压头22与挤压板17之间连接有弹簧23，弹簧23位于主套管20和副套管21的外侧，这种挤压销钉装置13能够同时打入两枚销钉，进一步的提高了工作效率。实施例二请参阅图1-3，本技术提供另一种技术方案，本实施例其他技术特征与实施例一相同，其不同在于：挤压销钉装置13包括挤压板17，挤压板17的下侧中部与主销钉柱18的上端固定连接，这种挤压销钉装置13能够专门应对需要在中部上钉的产品，能够进行专门的打钉，提高生产速率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销钉打钉机，包括气压控制装置（1），所述气压控制装置（1）的上部设有操作台（2），所述操作台（2）的左右两侧设有导轨槽（3），所述导轨槽（3）的内部卡接有放置板（4），其特征在于：所述操作台（2）的后侧面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的面板上固定连接有气动装置（6），所述气动装置（6）的右上侧设有输气口（7），所述输气口（7）连通到气体分流仓（8）的内部，所述气体分流仓（8）位于气动装置（6）的上部，所述气体分流仓（8）的下侧连接有气缸（9），所述气缸（9）的下部设有限位槽（12），所述气缸（9）的内部设有活塞（10），所述活塞（10）的下端与挤压杆（11）的上端固定连接，所述挤压杆（11）的中部与限位槽（12）贯穿，所述挤压杆（11）的下端与挤压销钉装置（13）的上端固定连接，所述操作台（2）的上端对应挤压销钉装置（13）的位置设有承接板（14），所述承接板（14）位于放置板（4）的上部，所述承接板（14）的中部设有大销钉孔（15），所述承接板（14）的两侧设有小销钉孔（16）。

【技术特征摘要】
1.一种销钉打钉机，包括气压控制装置（1），所述气压控制装置（1）的上部设有操作台（2），所述操作台（2）的左右两侧设有导轨槽（3），所述导轨槽（3）的内部卡接有放置板（4），其特征在于：所述操作台（2）的后侧面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的面板上固定连接有气动装置（6），所述气动装置（6）的右上侧设有输气口（7），所述输气口（7）连通到气体分流仓（8）的内部，所述气体分流仓（8）位于气动装置（6）的上部，所述气体分流仓（8）的下侧连接有气缸（9），所述气缸（9）的下部设有限位槽（12），所述气缸（9）的内部设有活塞（10），所述活塞（10）的下端与挤压杆（11）的上端固定连接，所述挤压杆（11）的中部与限位槽（12）贯穿，所述挤压杆（11）的下端与挤压销钉装置（13）的上端固定连接，所述操作台（2）的上端对应挤压销钉装置（13）的位置设有承接板（14），所述承接板（14）位于放置板（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进源，
申请(专利权)人：东莞顶钧塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44