一种橡胶挤出机的温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶挤出机的温控装置，其结构包括控制电线、机罩壳、输送电机、输送管、驱动螺杆、加热装置、观察口、机筒、法兰盘、出料口、三角架、机架、电控箱、控制面板、防护罩、电机、支架，所述的控制电线和电机连接，所述的机罩壳和输送电机连接，所述的输送管和驱动螺杆固定连接；本实用新型专利技术具有加热装置，采用了新型的加热装置，使温控的效率更高，也不会造成对机器的零部件造成一定的损坏，会影响到机器的使用状况，而且还会使温控装置难以对其进行温控，不易达到理想的胶化效果的问题，还具有控制面板，能采用全自动化的操作，节省了人力和物力，还具有观察口，能实时的挤出过程进行观察。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种橡胶挤出机的温控装置，属于橡胶挤出机领域。
技术介绍
橡胶挤出机是一种用以挤出各种断面形状橡胶半成品或成品的橡胶工业用挤出机，主要用于电线电缆胶条、胶片的生产。由于橡胶主要是通过挤出外加硫化的工艺制备，挤出过程中的温度需保持在100-160℃，现有技术中的橡胶挤出机，挤出过程是分段温控，并且在高温长期使用的情况下，高压油管容易老化漏油，污染环境，同时造成温控难以实施，不易达到理想的胶化效果。现有橡胶挤出机的温控装置容易对机器的零部件造成一定的损坏，会影响到机器的使用状况，而且还会使温控装置难以对其进行温控，不易达到理想的胶化效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种橡胶挤出机的温控装置，以解决现有橡胶挤出机的温控装置容易对机器的零部件造成一定的损坏，会影响到机器的使用状况，而且还会使温控装置难以对其进行温控，不易达到理想的胶化效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶挤出机的温控装置，其结构包括控制电线、机罩壳、输送电机、输送管、驱动螺杆、加热装置、观察口、机筒、法兰盘、出料口、三角架、机架、电控箱、控制面板、防护罩、电机、支架，所述的控制电线和电机连接，所述的机罩壳和输送电机连接，所述的输送管和驱动螺杆固定连接，所述的加热装置和机筒活动连接，所述的机筒上设有观察口，所述的法兰盘设有出料口，所述的三角架和机架固定连接，所述的电控箱设有控制面板，所述的防护罩和支架连接，所述的加热装置包括加热杆、电线、控制器，所述的加热杆和电线连接，所述的控制面板上设有控制器。进一步地，所述的控制电线和机罩壳连接，所述的输送电机和输送管连接。进一步地，所述的驱动螺杆和机筒连接，所述的机架和电控箱固定连接。进一步地，所述的机筒和法兰盘固定连接，所述的防护罩和电控箱连接。进一步地，所述的电机和支架连接，所述的机罩壳和驱动螺杆连接。本技术的有益效果：本技术具有加热装置，采用了新型的加热装置，使温控的效率更高，也不会造成对机器的零部件造成一定的损坏，会影响到机器的使用状况，而且还会使温控装置难以对其进行温控，不易达到理想的胶化效果的问题，还具有控制面板，能采用全自动化的操作，节省了人力和物力，还具有观察口，能实时的挤出过程进行观察。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种橡胶挤出机的结构示意图；图2为本技术一种温控装置的结构示意图；图中：1-控制电线、2-机罩壳、3-输送电机、4-输送管、5-驱动螺杆、6-加热装置、7-观察口、8-机筒、9-法兰盘、10-出料口、11-三角架、12-机架、13-电控箱、14-控制面板、15-防护罩、16-电机、17-支架、601-加热杆、602-电线、603-控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶挤出机的温控装置，其结构包括控制电线1、机罩壳2、输送电机3、输送管4、驱动螺杆5、加热装置6、观察口7、机筒8、法兰盘9、出料口10、三角架11、机架12、电控箱13、控制面板14、防护罩15、电机16、支架17，所述的控制电线1和电机16连接，所述的机罩壳2和输送电机3连接，所述的输送管4和驱动螺杆5固定连接，所述的加热装置6和机筒8活动连接，所述的机筒8上设有观察口7，所述的法兰盘9设有出料口10，所述的三角架11和机架12固定连接，所述的电控箱13设有控制面板14，所述的防护罩15和支架17连接，所述的加热装置6包括加热杆601、电线602、控制器603，所述的加热杆601和电线602连接，所述的控制面板14上设有控制器603，所述的控制电线1和机罩壳2连接，所述的输送电机3和输送管4连接，所述的驱动螺杆5和机筒8连接，所述的机架12和电控箱13固定连接，所述的机筒8和法兰盘9固定连接，所述的防护罩15和电控箱13连接，所述的电机16和支架17连接，所述的机罩壳2和驱动螺杆5连接。在进行使用时，通过电控箱13上的控制面板14来对机器进行操作，让其进行挤出的工作，在挤出的过程中可以通过加热装置6来进行提高温度，挤出后可以通过出料口10排放出来，本技术具有加热装置，采用了新型的加热装置，使温控的效率更高，也不会造成对机器的零部件造成一定的损坏，会影响到机器的使用状况，而且还会使温控装置难以对其进行温控，不易达到理想的胶化效果的问题，还具有控制面板，能采用全自动化的操作，节省了人力和物力，还具有观察口，能实时的挤出过程进行观察。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶挤出机的温控装置，其特征在于：其结构包括控制电线(1)、机罩壳(2)、输送电机(3)、输送管(4)、驱动螺杆(5)、加热装置(6)、观察口(7)、机筒(8)、法兰盘(9)、出料口(10)、三角架(11)、机架(12)、电控箱(13)、控制面板(14)、防护罩(15)、电机(16)、支架(17)，所述的控制电线(1)和电机(16)连接，所述的机罩壳(2)和输送电机(3)连接，所述的输送管(4)和驱动螺杆(5)固定连接，所述的加热装置(6)和机筒(8)活动连接，所述的机筒(8)上设有观察口(7)，所述的法兰盘(9)设有出料口(10)，所述的三角架(11)和机架(12)固定连接，所述的电控箱(13)设有控制面板(14)，所述的防护罩(15)和支架(17)连接，所述的加热装置(6)包括加热杆(601)、电线(602)、控制器(603)，所述的加热杆(601)和电线(602)连接，所述的控制面板(14)上设有控制器(603)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出机的温控装置，其特征在于：其结构包括控制电线(1)、机罩壳(2)、输送电机(3)、输送管(4)、驱动螺杆(5)、加热装置(6)、观察口(7)、机筒(8)、法兰盘(9)、出料口(10)、三角架(11)、机架(12)、电控箱(13)、控制面板(14)、防护罩(15)、电机(16)、支架(17)，所述的控制电线(1)和电机(16)连接，所述的机罩壳(2)和输送电机(3)连接，所述的输送管(4)和驱动螺杆(5)固定连接，所述的加热装置(6)和机筒(8)活动连接，所述的机筒(8)上设有观察口(7)，所述的法兰盘(9)设有出料口(10)，所述的三角架(11)和机架(12)固定连接，所述的电控箱(13)设有控制面板(14)，所述的防护罩(15)和支架(17)连接，所述的加热装置(6)包括加热杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国朋，
申请(专利权)人：李国朋，
类型：新型
国别省市：河南;41