一种高效双锥橡胶挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效双锥橡胶挤出机，包括底座和挤出机箱，挤出机构安装在底座上方，挤出机箱上方安装有投料斗，内部安装有V型供料装置，且V型供料装置安装在投料斗的下方；V型供料装置的前端安装有机筒，机筒的前端安装有挤出喷枪；V型供料装置的后端套接有速比齿轮，速比齿轮的后端安装有传动系统，传动系统的底端连接有冷却管路，冷却管路通过管道连接到V型供料装置的外侧；V型供料装置包括长螺杆和短螺杆，且长螺杆和短螺杆的前端连接成V型结构；传动系统包括伺服电机，且伺服电机的转轴上套接有同步齿轮，且同步齿轮与速比齿轮之间连接有传动链条；冷却管路的末端伸入进冷凝水槽，冷凝水槽中还安装有抽水泵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶生产设备
，具体为一种高效双锥橡胶挤出机。
技术介绍
高分子材料由于具有优良的物理力学性能而被广泛应用于各行各业，不论是橡胶的塑化造粒，还是成型加工，约80%都是通过螺杆挤出工艺实现的。主要原因是螺杆挤出技术具有将橡胶的一系列物理变化过程在机筒和螺杆上一次性连续完成的优势。一般常见的挤出装置包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，单螺杆挤出机结构简单，但是存在着以下缺陷：对物料性能要求苛刻，难以实现高黏度、低摩擦因素物料的稳定挤出；固体输送段建压能力差，沿螺杆轴向为逆向压力系统，使挤出机压力漏流严重；物料输送效率低下，产量低，比能耗较大等。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种高效双锥橡胶挤出机，能够实现高粘度物料挤出，适应能力强，物料输送率大大提高，产出量高，比能耗低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效双锥橡胶挤出机，包括底座和挤出机箱，所述挤出机箱安装在底座上方，且挤出机箱上方安装有投料斗，所述挤出机箱的内部安装有V型供料装置，且V型供料装置安装在投料斗的下方；所述V型供料装置的前端安装有机筒，机筒的前端安装有挤出喷枪；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效双锥橡胶挤出机，包括底座（1）和挤出机箱（2），所述挤出机箱（2）安装在底座（1）上方，且挤出机箱（2）上方安装有投料斗（3），其特征在于：所述挤出机箱（2）的内部安装有V型供料装置（4），且V型供料装置（4）安装在投料斗（3）的下方；所述V型供料装置（4）的前端安装有机筒（5），机筒（5）的前端安装有挤出喷枪（6）；所述V型供料装置（4）的后端套接有速比齿轮（7），所述速比齿轮（7）的后端安装有传动系统（8），所述传动系统（8）的底端连接有冷却管路（9），冷却管路（9）通过管道连接到V型供料装置（4）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种高效双锥橡胶挤出机，包括底座（1）和挤出机箱（2），所述挤出机箱（2）安装在底座（1）上方，且挤出机箱（2）上方安装有投料斗（3），其特征在于：所述挤出机箱（2）的内部安装有V型供料装置（4），且V型供料装置（4）安装在投料斗（3）的下方；所述V型供料装置（4）的前端安装有机筒（5），机筒（5）的前端安装有挤出喷枪（6）；所述V型供料装置（4）的后端套接有速比齿轮（7），所述速比齿轮（7）的后端安装有传动系统（8），所述传动系统（8）的底端连接有冷却管路（9），冷却管路（9）通过管道连接到V型供料装置（4）的外侧。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：东莞市宣均硅橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44